一种发电厂用电气接地保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气接地设备技术领域，具体涉及一种发电厂用电气接地保护结构。


背景技术：

2.发电厂(又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂,发电厂有多种发电途径，火力发电厂是其中一种。火力发电厂需要用到接地保护箱对接地线进行保护，然而传统发电厂用电气接地保护装置的接地保护箱散热效果差，从而导致保护箱内部的热量无法快速的散发，加上发电厂的灰尘较多，阴雨天气下还伴含着使湿气，灰尘和湿气都极易从通风孔与排线孔进入保护箱内，影响元件的正常工作，降低发电厂的发电效率，因此提出一种发电厂用电气接地保护结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决传统的发电厂用接地保护向存在散热效果差、灰尘和湿气都极易从通风孔与排线孔进入保护箱内，影响元件的正常工作的问题，本实用新型提供了一种发电厂用电气接地保护结构。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种发电厂用电气接地保护结构，包括保护箱、进气箱、出气箱、排线管、抽气组件、滤尘组件、除湿组件；所述进气箱与所述出气箱分别位于所述保护箱的两侧；所述抽气组件用于向所述进气箱内运送外界空气；所述滤尘组件与所述除湿组件均安装在所述进气箱内，并依次为所述进气箱内的空气进行除尘与除湿；所述出气箱的末端设为开口并沿竖直向依次设置有多排挡叶，所述挡叶两端通过轴承转动安装在所述出气箱的箱口处；所述保护箱的内外壁上分别安装有温度传感器与控制器；所述排线管的数量为若干个并依次连通在所述保护箱底部，且所述排线管末端设置有用待导线穿过后将该管口密封的隔尘组件。
6.进一步地，所述抽气组件包括安装在所述进气箱上的气泵，以及一端与所述气泵的出气端连接且另一端与所述进气箱连通的送气管。
7.进一步地，所述进气箱远离所述保护箱的一侧设为开口，所述滤尘组件包括安装在该开口处的盖板，所述盖板的内壁上安装有储水盒，所述送气管远离所述气泵的一端延伸至所述储水盒内。
8.进一步地，所述除湿组件包括沿竖直向将所述进气箱顶部活动贯穿并与该贯穿口紧密连接的除湿板，所述除湿板内部构造有用于放置干燥剂的空腔，其顶部设为开口并在该开口处塞紧有封盖，其两侧均构造为开口并安装有过滤网。
9.进一步地，所述出气箱顶部沿竖直向活动贯穿有与该贯穿口紧密连接的隔尘板。
10.进一步地，所述隔尘组件包括开设在所述排线管外侧壁上的螺纹槽，以及螺纹连接在其外部的旋钮套，所述旋钮套底部的内侧壁处构造有凸起块且该凸起块与所述排线管
的底端之间抵触有橡胶圈。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型在初始状态下，保护箱、进气箱、出气箱处于密封状态，在温度传感器、控制器的检测与控制下，当保护箱内温度过高时，利用抽气组件、滤尘组件、除湿组件的配合将无尘、干燥的气体通入保护箱内，并从多排挡叶的间隙处排出，实现风冷降温，温度下降后，抽气组件停止工作，挡叶复位，装置恢复至密封的状态，并在隔尘组件将排线管管口进行密封的配合下，实现了对保护箱内进行有效散热并为元件创造了无尘、干燥的工作环境。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构图；
14.图2是本实用新型俯视结构图；
15.图3是本实用新型图2的a-a方向立体半剖视图；
16.图4是本实用新型俯视结构拆分图；
17.图5是本实用新型图3的a-a方向立体半剖视图；
18.附图标记：1、保护箱；2、进气箱；3、出气箱；4、排线管；5、抽气组件；501、气泵；502、送气管；6、滤尘组件；601、盖板；602、储水盒；7、除湿组件；701、除湿板；702、封盖；703、过滤网；8、挡叶；9、温度传感器；10、隔尘组件；1001、螺纹槽；1002、旋钮套；1003、橡胶圈；11、隔尘板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-5所示，一种发电厂用电气接地保护结构，包括保护箱1(内部置有电子元件)、进气箱2、出气箱3、排线管4、抽气组件5、滤尘组件6、除湿组件7；进气箱2与出气箱3分别位于保护箱1的两侧；抽气组件5用于向进气箱2内运送外界空气；滤尘组件6与除湿组件7均安装在进气箱2内，并依次为进气箱2内的空气进行除尘与除湿；出气箱3的末端设为开口并沿竖直向依次设置有多排挡叶8，挡叶8两端通过轴承转动安装在出气箱3的箱口处(多个挡叶8依次设置，在不受外力作用的条件下，均呈倾斜状态，并且相邻的挡叶8之间相互接触，无缝隙，即出气箱3的箱口为封闭状态)；保护箱1的内外壁上分别安装有温度传感器9与控制器(温度传感器9、控制器、气泵501之间电性连接)；排线管4的数量为若干个并依次连通在保护箱1底部，且排线管4末端设置有用待导线穿过后将该管口密封的隔尘组件10，本实用新型的工作原理为：当保护箱1温度过高，温度传感器9会将信号传递给控制器，控制器将指令传给抽气组件5，抽气组件5将外界的空气通入进气箱2内，随后进入保护箱1内并从出气箱3排出，即通过风冷的方式来为保护箱1的内部散热；抽气组件5将外界空气抽入进气箱2内后，抽进去的空气依次通过滤尘组件6与除湿组件7，避免灰尘和湿气进入保护箱1内，以保护元件避免影响其正常工作；外界的空气进入保护箱1内后带走箱内的热量并从出气箱3处排出，出气箱3远离保护箱1的一端设为开口，挡叶8安装在该开口上，抽气组件5持续向保护箱1内送入外界空气，挡叶8在气流的作用下轻微旋转，相邻的挡叶8之间出现空隙，
从保护箱1内排入出气箱3内的空气从挡叶8间的空隙排出，当保护箱1内温度下降至适宜指标后，温度传感器9将信号传给控制器，控制器将指令传给抽气组件5，抽气组件5停止工作，挡叶8在没有气流的冲击下与重力的作用下复位；将导线从保护箱1的排线管4处排出进行接地，隔尘组件10用于将排线管4穿过导线后的管口进行封堵，避免灰尘、湿气从该管口处进入保护箱1内；即：初始状态下，保护箱1、进气箱2、出气箱3处于密封状态，在温度传感器9、控制器的检测与控制下，当保护箱1内温度过高时，利用抽气组件5、滤尘组件6、除湿组件7的配合将无尘、干燥的气体通入保护箱1内，并从多排挡叶8的间隙处排出，温度下降后，抽气组件5停止工作，挡叶8复位，装置恢复至密封的状态，并在隔尘组件10将排线管4管口进行密封的配合下，实现了对保护箱1内进行有效散热并为元件创造了无尘、干燥的工作环境，解决了上述背景技术中提出的问题。
21.如图4所示，在一些实施例中，为了细化抽气组件5的具体结构，抽气组件5包括安装在进气箱2上的气泵501，以及一端与气泵501的出气端连接且另一端与进气箱2连通的送气管502，工作原理：利用气泵501将外界空气抽入送气管502内，并通过送气管502运输至进气箱2内。
22.如图5所示，在一些实施例中，为了细化滤尘组件6的具体结构，进气箱2远离保护箱1的一侧设为开口，滤尘组件6包括安装在该开口处的盖板601，盖板601的内壁上安装有储水盒602，送气管502远离气泵501的一端延伸至储水盒602内，工作原理：储水盒602内装有水，送气管502远离气泵501的一端延伸至储水盒602内，以将刚进入进气箱2内的空气进行除尘工作；盖板601通过螺栓在进气箱2上，便于拆卸更换储水盒602内的水(需要说的是，盖板601与进气箱2的连接处以及送气管502与进气箱2的连接处均设置有密封圈)。
23.如图5所示，在一些实施例中，为了细化除湿组件7的具体结构，除湿组件7包括沿竖直向将进气箱2顶部活动贯穿并与该贯穿口紧密连接的除湿板701，除湿板701内部构造有用于放置干燥剂的空腔，其顶部设为开口并在该开口处塞紧有封盖702，其两侧均构造为开口并安装有过滤网703，工作原理：经过灰尘过滤的空气进入除湿板701内，并在除湿板701内干燥剂的作用下进行了干燥，再排入保护箱1内；除湿板701紧密插设在进气箱2顶部的贯穿口内，并且其两个沿进气箱2长度向分布的侧边紧密贴合在进气箱2的内壁上，使进入进气箱2内的空气均能穿过其内部的干燥剂；抽出除湿板701打开封盖702可更换干燥剂(除湿板701与进气箱2顶部贯穿口之间设置有密封圈)。
24.如图5所示，在一些实施例中，为了增加出气箱3的密封性，出气箱3顶部沿竖直向活动贯穿有与该贯穿口紧密连接的隔尘板11，当抽气组件5不工作后，将隔尘板11插紧在出气箱3的贯穿口内(隔尘板11顶部与出气箱3的贯穿口处设置有密封圈，当抽气组件5在工作时，将隔尘板11抽起但不完全抽出)，避免由于多排挡叶8之间接触不紧密而给保护箱1内通入灰尘和湿气，提升了装置的防尘、干燥效果。
25.如图3所示，在一些实施例中，为了细化隔尘组件10的具体结构，隔尘组件10包括开设在排线管4外侧壁上的螺纹槽1001，以及螺纹连接在其外部的旋钮套1002，旋钮套1002底部的内侧壁处构造有凸起块且该凸起块与排线管4的底端之间抵触有橡胶圈1003，工作原理：使导线穿过排线管4与旋钮套1002，转动旋钮套1002将其固定在螺纹槽1001内，并挤压橡胶圈1003使其变形，变形后的橡胶圈1003内壁贴合在导线外壁上，起到了隔绝灰尘湿气的作用。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。