一种井口电缆提卡装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井辅助设备技术领域，具体涉及一种井口电缆提卡装置。


背景技术：

2.在井内作业时，井口需要安装电缆提卡装置，使得电缆卡紧；现有的电缆提卡装置组装过程繁琐费力，需要多人配合组装，并且需要反复多次拧紧装置中的螺栓才能确保受力均匀，使用起来非常不便。因此本实用新型提出一种井口电缆提卡装置，以改善上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电缆提卡装置组装繁琐、使用不便的缺陷，因而提供一种井口电缆提卡装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种井口电缆提卡装置，其包括：筒体；
5.所述筒体上部为连接部，所述连接部外侧套设有螺纹套，所述连接部和所述螺纹套之间螺接，所述螺纹套侧壁和所述筒体侧壁自上而下开设有贯穿内外的进线通道，所述筒体内安装有分体式夹持结构，所述分体式夹持结构上设置有过线通道；
6.所述分体式夹持结构顶部固定安装有盖板，所述盖板位于所述筒体外，所述盖板上开设有与所述过线通道连通的过线孔。
7.在一些实施方式中，所述分体式夹持结构包括两块夹块，两块所述夹块的顶端均固定设置盖板，两块所述夹块相互靠近的一侧自上而下均开设有过线槽，两个所述过线槽组合后形成过线通道以夹持电缆；
8.所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板相互靠近的一侧均开设有弧型缺口，两个所述弧型缺口组合后形成过线孔。
9.在一些实施方式中，所述盖板的半径大于所述筒体顶端的半径。
10.在一些实施方式中，两块所述夹块组合后为内部开有通孔的圆锥形，所述夹块顶端的半径大于底端的半径。
11.在一些实施方式中，所述筒体内部中空结构为顶端直径大于底端直径的圆锥体。
12.在一些实施方式中，两块所述夹块另一侧均匀地开设有至少两个第一环形槽。
13.在一些实施方式中，两个所述过线槽组合后与电缆之间过盈配合，两个所述过线槽内均开设有至少两个第二环形槽。
14.在一些实施方式中，两个所述过线槽的两端均做圆角处理。
15.在一些实施方式中，所述盖板上设置有提环，所述提环与所述盖板转动连接。
16.在一些实施方式中，所述筒体外侧设置有两个横臂，两个所述横臂一端固定连接在筒体外侧，两个所述横臂另一端连接有链条。
17.本实用新型提供的一种井口电缆提卡装置具有如下有益效果：
18.1.本实用新型通过筒体上部为连接部，连接部外侧套设螺纹套，螺纹套外侧壁和
筒体外侧壁自上而下开设的贯穿内外的进线通道，使得可以将电缆的一段通过螺纹套外侧壁和筒体外侧壁的进线通道进入到筒体内，此时电缆套设在筒体内，将分体式夹持结构置于筒体内，分体式夹持结构将电缆包裹后，电缆穿过筒体两端，继续穿过盖板上与过线通道连通的过线孔，随着分体式结构充分和筒体的接触，电缆被卡紧在分体式夹持结构内，使得电缆提卡装置组装简便，使用起来也方便，在需要拆除的时候也更加方便；
19.2.本实用新型还通过在夹块另一侧均匀地开设有至少两个第一环形槽，当在拆卸夹块的时候，第一环形槽能减少夹块与筒体内壁的摩擦作用，使得能轻易地将夹块拆卸出来，过线槽内开设第二环形槽，能有效地对夹块内滑动的电缆起到减速作用，增大了第二环形槽增大与电缆之间的摩擦作用；
20.3.本实用新型还通过在连接部外侧套设螺纹套，连接部和螺纹套上设置有相匹配的螺纹使得连接部和螺纹套之间螺接，螺纹套对筒体上部的连接部起到约束作用，同时，当转动螺纹套时，对安装在筒体内夹块顶端的盖板有向上的作用力，推动夹块从筒体内拔出。
附图说明
21.图1为本实用新型的井口电缆提卡装置的正向剖视结构图；
22.图2为本实用新型的井口电缆提卡装置的正面结构示意图；
23.图3为本实用新型的井口电缆提卡装置的过线通道安装图；
24.图4为本实用新型的井口电缆提卡装置的夹块结构示意图；
25.图5为本实用新型的井口电缆提卡装置的夹块安装示意图；
26.图6为本实用新型的井口电缆提卡装置的两块夹块组合示意图。
27.附图标记表示为：
28.1、筒体；11、连接部；12、横臂；13、进线通道；2、螺纹套；3、夹块；31、盖板；32、提环；33、过线槽；34、第二环形槽；35、第一环形槽；36、弧型缺口。
具体实施方式
29.如图1-6所示，本实用新型提供一种井口电缆提卡装置，其包括：筒体1；
30.所述筒体1上部为连接部11，所述连接部11外侧套设有螺纹套2，所述连接部11和所述螺纹套2之间螺接，所述螺纹套2侧壁和所述筒体1侧壁自上而下开设有贯穿内外的进线通道13，所述筒体1内安装有分体式夹持结构，所述分体式夹持结构上设置有过线通道；
31.所述分体式夹持结构顶部固定安装有盖板31，所述盖板31位于所述筒体1外，所述盖板31上开设有与所述过线通道连通的过线孔。如图1、图2、图3和图5所示，筒体为上下两端开口的中空结构，筒体上部为连接部，连接部外侧套设螺纹套，连接部和螺纹套上设置有相匹配的螺纹使得连接部和螺纹套之间螺接，螺纹套对筒体上部的连接部起到约束作用，同时，当转动螺纹套时，对安装在筒体内夹块顶端的盖板有向上的作用力，推动夹块从筒体内拔出，螺纹套外侧壁和筒体外侧壁自上而下开设的贯穿内外的进线通道，使得可以将电缆的一段通过螺纹套外侧壁和筒体外侧壁的进线通道进入到筒体内，此时电缆套设在筒体内，将分体式夹持结构置于筒体内，分体式夹持结构将电缆包裹后，电缆穿过筒体两端，继续穿过盖板上与过线通道连通的过线孔，随着分体式结构充分和筒体的接触，电缆被卡紧在分体式夹持结构内，使得电缆提卡装置组装简便，使用起来也方便，在需要拆除的时候也
更加方便。
32.所述分体式夹持结构包括两块夹块3，两块所述夹块3的顶端均固定设置盖板31，两块所述夹块3相互靠近的一侧自上而下均开设有过线槽33，两个所述过线槽33组合后形成过线通道以夹持电缆；
33.所述盖板31包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板相互靠近的一侧均开设有弧型缺口36，两个所述弧型缺口36组合后形成过线孔。如图1、图3、图4、图5和图6所示，分体式夹持结构包括两块夹块，两块夹块的顶端固定设置盖板，盖板包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板上均开设有弧形缺口，两个弧形缺口组合后形成过线孔，盖板上的过线孔使得电缆可以穿过盖板，盖板可以保护筒体内的不进入杂质，同时盖板配合螺纹套，当转动螺纹套时，对安装在筒体内夹块顶端的盖板有向上的作用力，推动夹块从筒体内拔出，两块夹块相互靠近的一侧自上而下开设的过线槽，过线槽组合后形成过线通道用来夹持电缆，使得将电缆固定。
34.在一些实施方式中，所述盖板31的半径大于所述筒体1顶端的半径。如图1、图2所示，盖板的半径大于筒体顶端的半径，使得当转动筒体上部的连接部外螺接的螺纹套时，螺纹套对盖板有向上的作用力，使得可以将筒体内的夹块拔出。
35.在一些实施方式中，两块所述夹块3组合后为内部开有通孔的圆锥形，所述夹块3顶端的半径大于底端的半径。如图1所示，两块夹块组合后的内部开有通孔的圆锥形，使得对井内的电缆固定时两块夹块不易滑动，在之后拆卸时，方便夹块的取出。
36.在一些实施方式中，所述筒体1内部中空结构为顶端直径大于底端直径的圆锥体。如图1所示，筒体内部的中空结构顶端的直径大于底端直径圆锥体，以配合与两块夹块对电缆的夹持和之后对电缆的拆装。
37.在一些实施方式中，两块所述夹块3另一侧均匀地开设有至少两个第一环形槽35。如图1和图4所示，两块夹块另一侧均匀地开设有至少两个第一环形槽，当在拆卸夹块的时候，至少两个第一环形槽能减少夹块与筒体内壁的摩擦作用，使得能轻易地将夹块拆卸出来。
38.在一些实施方式中，两个所述过线槽33组合后与电缆之间过盈配合，两个所述过线槽33内均开设有至少两个第二环形槽34。如图1和图4所示，夹块组合后两个过线槽与电缆之间过盈配合，使得能对电缆具有更好的夹持作用，过线槽内开设有第二环形槽，第二环形槽能有效地对夹块内滑动的电缆起到减速作用，增大了第二环形槽增大与电缆之间的摩擦作用。
39.在一些实施方式中，两个所述过线槽33的两端均做圆角处理。如图1和图4所示，对过线槽的两端做圆角处理，使得电缆在过线槽内滑动时，过线槽的两端的棱角不会划伤电缆。
40.在一些实施方式中，所述盖板31上设置有提环32，所述提环32与所述盖板31转动连接。如图1、图5和图6所示，盖板上设置提环，提环和盖板之间转动连接，使得可以通过提环操作夹块在筒体内的拆装。
41.在一些实施方式中，所述筒体1外侧设置有两个横臂12，两个所述横臂12一端固定连接在筒体1外侧，两个所述横臂12另一端连接有链条。如图1、图2和图3所示，筒体外侧设置两个横臂，两个横臂一端固定连接在筒体外侧，另一端可以连接链条或者直接固定在钻
杆端面或组装台上。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。