用于屋顶光伏板的固定卡扣的制作方法

1.本技术涉及固定卡扣，尤其是用于屋顶光伏板的固定卡扣。


背景技术：

2.光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成，为了节约占地空间，且保证光伏板能够长时间充分与阳光接触，部分光伏板是架设在屋顶。
3.屋顶的光伏板在架设时，会将光伏板有序排列放置，光伏板在安装铺装时，底端通过安装支架固定在屋顶上，再通过固定卡扣将光伏板之间两两连接，部分光伏板的固定卡扣都是直接将套板卡套在卡块上，卡套连接块后的稳固度较低，部分固定卡扣是通过弹簧推动卡板卡接，但由于光伏板装于户外，时间使用后弹簧锈蚀会导致卡合松动。因此，针对上述问题提出用于屋顶光伏板的固定卡扣。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了用于屋顶光伏板的固定卡扣用于解决现有技术中的固定卡扣在卡接后的牢固度较低或弹簧锈蚀后卡合松动的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了用于屋顶光伏板的固定卡扣，包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板靠近第二安装板的一侧通过连接结构连接有卡合块，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧固定有卡合板，且卡合板套设在卡合块侧边，所述卡合板内部固定有限位块，所述卡合块内部开设有与限位块配合的限位槽，所述卡合块和卡合板内部皆对称开设有连通槽，每个所述连通槽内部皆卡合有连接圆杆，且连接圆杆延伸至卡合板外侧的两端皆固定有限位板。
6.进一步地，所述连接结构包括连接板，所述卡合块远离第二安装板的一侧固定有连接板，且连接板内部固定有固定螺杆，所述固定螺杆上转动套设有转动块，且转动块远离第二安装板的一侧固定有转动夹块，所述转动夹块另一端固定在第一安装板侧边，所述转动块侧边的固定螺杆上螺纹套设有固定杆。
7.进一步地，所述卡合板侧边上下皆对称固定有固定卡杆，两个所述固定卡杆上皆卡合有固定卡板，每个所述固定卡板两端皆开设有与固定卡杆配合的固定卡槽。
8.进一步地，每个所述连接圆杆、限位板、固定卡杆和固定卡板外表面皆涂设有防腐涂层，每个所述连通槽皆设置为与连接圆杆和限位板配合的“工”字形，每个所述连接圆杆的高度皆等于卡合板的高度。
9.进一步地，每个所述固定卡杆皆设置为“t”形，每个所述固定卡板的长度皆小于左右两个固定卡杆之间长度的二分之一。
10.进一步地，每个所述固定卡板的高度皆等于卡合板的高度，所述卡合板设置为与卡合块配合的“u”形。
11.进一步地，所述转动块内部开设有与固定螺杆配合的转动通孔，所述转动块和固
定杆的高度之和小于固定螺杆的高度。
12.进一步地，所述连接板设置为“u”形，所述转动夹块的长度皆大于转动块到连接板侧边之间的长度。
13.通过本技术上述实施例，采用了组合式卡接限位结构，通过连通槽、连接圆杆和限位板卡合限位，保证卡合块和卡合板卡合后的牢固度，再通过固定卡杆、固定卡板和固定卡槽进一步限位加固，且避免因腐蚀造成卡合松动，解决了现有的固定卡扣在卡接后的牢固度较低或弹簧锈蚀后卡扣松动的问题，提高固定卡扣卡接后的牢固度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的左侧结构立体示意图；
16.图2为本技术一种实施例的右侧结构立体示意图；
17.图3为本技术一种实施例的爆炸后左侧结构立体示意图；
18.图4为本技术一种实施例的爆炸后右侧结构立体示意图；
19.图5为本技术一种实施例的结构正视剖面示意图。
20.图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、卡合块；4、卡合板；5、限位块；6、限位槽；7、连通槽；8、连接圆杆；9、限位板；10、固定卡杆；11、固定卡板；12、固定卡槽；13、连接板；14、固定螺杆；15、转动块；16、转动夹块；17、固定杆。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.请参阅图1-5所示，用于屋顶光伏板的固定卡扣，包括第一安装板1和第二安装板2；第一安装板1靠近第二安装板2的一侧通过连接结构连接有卡合块3，第二安装板2靠近第一安装板1的一侧固定有卡合板4，且卡合板4套设在卡合块3侧边，卡合板4内部固定有限位块5，卡合块3内部开设有与限位块5配合的限位槽6，卡合块3和卡合板4内部皆对称开设有连通槽7，每个连通槽7内部皆卡合有连接圆杆8，且连接圆杆8延伸至卡合板4外侧的两端皆固定有限位板9，通过连通槽7和连接圆杆8的插接卡合式设计，与限位块5和限位槽6配合，方便卡接的同时，保证卡合块3和卡合板4卡合后的连接的牢固度；
28.连接结构包括连接板13，卡合块3远离第二安装板2的一侧固定有连接板13，且连接板13内部固定有固定螺杆14，固定螺杆14上转动套设有转动块15，且转动块15远离第二安装板2的一侧固定有转动夹块16，转动夹块16另一端固定在第一安装板1侧边，转动块15侧边的固定螺杆14上螺纹套设有固定杆17，通过第一安装板1的可转动式设计，方便将第一安装板1适应不同的固定角度，方便卡合块3与卡合板4卡合；卡合板4侧边上下皆对称固定有固定卡杆10，两个固定卡杆10上皆卡合有固定卡板11，每个固定卡板11两端皆开设有与固定卡杆10配合的固定卡槽12，通过固定卡槽12将固定卡板11卡合套设在固定卡杆10上，即可对卡合块3与卡合板4辅助加固，从而进一步保证卡合后的牢固度；每个连接圆杆8、限位板9、固定卡杆10和固定卡板11外表面皆涂设有防腐涂层，每个连通槽7皆设置为与连接圆杆8和限位板9配合的“工”字形，每个连接圆杆8的高度皆等于卡合板4的高度，方便连接圆杆8和限位板9贯穿连通槽7，且使得限位板9转动后，可以与卡合板4侧壁贴合，从而保证限位板9可以对卡合板4和卡合块3进行限位；每个固定卡杆10皆设置为“t”形，每个固定卡板11的长度皆小于左右两个固定卡杆10之间长度的二分之一，方便固定卡板11与固定卡杆10卡合，也方便固定卡板11与固定卡杆10错位；每个固定卡板11的高度皆等于卡合板4的高度，卡合板4设置为与卡合块3配合的“u”形，避免固定卡板11影响卡合板4安装，且方便卡合板4与卡合块3看哈；转动块15内部开设有与固定螺杆14配合的转动通孔，转动块15和固定杆17的高度之和小于固定螺杆14的高度，方便转动块15在固定螺杆14上转动，且保证固定杆17可以拧动至与转动块15分离，从而方便转动第一安装板1；连接板13设置为“u”形，转动夹块16的长度皆大于转动块15到连接板13侧边之间的长度，方便固定螺杆14与连接板13连接，也方便第一安装板1转动。
29.本技术在使用时，当需要使用固定卡扣时，先通过螺栓将第一安装板1和第二安装板2分别固定在两个相邻的光伏板上，然后拧动固定杆17，使得固定杆17对转动块15的夹紧固定解除，然后转动连接板13，在固定螺杆14的支撑下，将卡合块3转动至与卡合板4对齐，然后转动固定杆17重新udine转动块15夹紧固定即可将连接板13与第一安装板1固定，对齐
后，将两个光伏板组装时，即可将卡合板4卡合套接在卡合块3上，并使得限位块5卡合插入限位槽6内部，此时卡合块3和卡合板4内端的连通槽7对齐，然后将限位板9和连接圆杆8插入连通槽7内，当连接圆杆8与连通槽7对齐时，敲打限位板9，使得限位板9转动至与连通槽7错位，即可通过连接圆杆8和限位板9对卡合块3和卡合板4进行限位，然后将固定卡槽12与固定卡杆10对齐，再将固定卡板11敲打卡合至固定卡杆10上即可，拆分式，将固定卡板11敲打至与固定卡杆10分离，并将限位板9敲打至与连通槽7对齐，再将连接圆杆8从连通槽7内部拉出，即可拉动卡合块3与卡合板4分离。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术操作简单，通过限位块5和限位槽6进行限位，方便卡合板4与卡合块3快速对齐卡合，再通过连接圆杆8和限位板9配合限位，保证卡合后卡合块3和卡合板4连接的牢固度，然后配合固定卡杆10、固定卡板11和固定卡槽12组合加固，避免因腐蚀导致卡合松开；
32.2.本技术结构合理，通过第一安装板1与卡合块3之间的可转动式设计，方便第一安装板1和第二安装板2分别固定在相连的光伏板上，以此便于卡合块3和卡合板4卡合，从而方便第一安装板1和第二安装板2适应光伏板不同角度的安装。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。