一种电机转子安装导向装置的制作方法

1.本申请涉及电机安装工装技术领域，尤其是涉及一种电机转子安装导向装置。


背景技术：

2.在将电机的转子安装到定子上的过程中，需要将转子与定子进行对准，尤其在安装较大型的电机时，由于电机的转子和定子都具有较大的重量和体积，因此在对准时会增加对准的难度，不容易对准。


技术实现要素：

3.本申请的目的在于提供一种电机转子安装导向装置，旨在解决电机安装定位难等问题。
4.本申请实施例提供了一种电机转子安装导向装置，包括安装在电机定子底端的定位底座、安装在电机转子轴上的导向结构以及设置于电机转子与电机定子之间的导向杆；所述定位底座的轴心处对应电机定子轴孔开设有贯通的定位孔，定位孔与导向结构相配合；定位底座的下表面安装有与定位孔同轴等内径的导向套；电机转子通过吊起机构使导向结构自电机定子的上方向下插入定位底座的定位孔及导向套中。
5.优选地，导向结构包括导向套筒以及导向轴；所述导向套筒套接在电机转子轴上，导向轴通过螺钉固定连接在电机转子轴的下端。
6.优选地，导向轴的外径与导向套筒的外径相等。
7.优选地，定位底座通过螺钉与电机定子端盖固定连接。
8.优选地，定位底座上对应电机定子端盖的固定孔开设有容纳螺钉穿过的螺钉孔，螺钉自下至上穿过螺钉孔固定在端盖的固定孔中。
9.优选地，导向套的高度大于定位底座的高度。
10.优选地，导向杆的一端螺纹啮合在电机定子顶部预设的安装孔中，导向杆的另一端悬空，在电机转子通过吊起机构向下移动时导向杆的另一端自下至上插入电机转子端盖预留的安装孔中。
11.本实用新型的有益效果是：通过本实用新型安装导向装置可以更容易的实现较大体积和重量的电机转子与定子的合装，使工人在操作时更加简单快捷，缩短安装时间从而提高工效。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本申请电机转子安装初始状态示意图。
14.图2为本申请电机转子安装中间状态示意图。
15.图3为本申请电机转子安装完毕状态示意图。
16.图中符号说明：
17.1、电机转子；2、电机定子；3、定位底座；4、导向杆；5、安装螺钉；6、电机定子端盖；7、定位孔；8、导向套；9、导向套筒；10、导向轴；11、吊环。
具体实施方式
18.为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
19.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-图3，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：
21.一种电机转子安装导向装置，用于在安装电机转子1和电机定子2时起到导向作用的装置。具体包括定位底座3、导向结构以及导向杆4。
22.其中定位底座3通过安装螺钉5与电机定子端盖6固定连接。定位底座3上对应电机定子端盖6的固定孔开设有容纳安装螺钉5穿过的螺钉孔，安装螺钉5自下至上穿过螺钉孔固定在端盖的固定孔中，从而将定位底座3与电机定子端盖6固定在一起。
23.定位底座3的轴心处对应电机定子2轴孔开设有贯通的定位孔7，定位底座3的下表面安装有与定位孔7同轴等内径的导向套8。导向套8以及定位孔7的作用是容纳电机转子轴通过，且导向套8的高度大于定位底座3的高度使导向套8对电机转子轴的限位效果更明显。
24.其中导向结构包括导向套筒9以及导向轴10；导向套筒9套接在电机转子轴上，导向轴10通过螺钉固定连接在电机转子轴的下端。通过导向套筒9与导向轴10将电机转子轴整个包裹起来，起到导向和保护的作用，防止在导向过程中对轴造成损伤。导向轴10的外径与导向套筒9的外径相等，使导向结构的外部整体平整，便于后续顺利地插入到定位底座3的定位孔7中。
25.定位底座3的定位孔7内径与导向结构(导向轴10)的外径相配合，使导向结构既能穿过定位孔7，又不会在定位孔7中发生晃动。
26.其中导向杆4的一端螺纹啮合在电机定子端盖6预设的安装孔中，导向杆4的另一端悬空，在电机转子1通过吊起机构向下移动时导向杆4的另一端自下至上插入电机转子端盖预留的安装孔中。导向杆4的数量不做限定，导向杆4用于在电机转子1下降过程中与电机定子2之间进行导向限位。
27.本实用新型的使用过程及原理为：
28.在电机转子1上事先安装轴承以及端盖等结构，然后在转子上安装吊环11，便于吊起机构将电机转子1吊起来；之后在电机转子轴上依次安装导向套筒9和导向轴10。
29.在电机定子2上事先安装端盖等结构，之后将电机定子2安装到本申请定位底座3上，通过螺钉将定位底座3固定到电机定子2下端。在电机定子2上端预留的安装孔中插入导
向杆4。此时状态如图1所示。
30.通过吊起机构将电机转子1吊起并在电机定子2的上方将电机转子1缓慢下放，由于导向杆4的高度最高，因此导向杆4最先插入到电机转子端盖上预留的安装孔中，实现初步定位；随着电机转子1继续下放，电机转子轴上的导向结构进入定位底座3的定位孔7以及导向套8中实现最终定位。此时状态如图2所示。
31.继续将电机转子1下放至电机转子1完全进入电机定子2内，此时电机定子2上端的导向杆4完全从电机转子1的安装孔中伸出，且电机转子轴以及导向结构完全从导向套8中伸出，如图3所示，完成电机转子1与定子的合装。
32.安装完毕后将导向杆4从电机定子2上拆卸下来，拧下导向轴10与电机转子轴之间的螺钉将导向轴10以及导向套筒9从电机转子轴上拆下，拧下定位底座3与电机定子端盖6之间固定的安装螺钉5，最终将定位底座3拆下，由此可将本申请导向装置完全从电机定子2以及转子上拆卸下来，不会影响电机的后续安装流程。
33.以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机转子安装导向装置，其特征在于，包括安装在电机定子底端的定位底座、安装在电机转子轴上的导向结构以及设置于电机转子与电机定子之间的导向杆；所述定位底座的轴心处对应电机定子轴孔开设有贯通的定位孔，定位孔与导向结构相配合；定位底座的下表面安装有与定位孔同轴等内径的导向套；电机转子通过吊起机构使导向结构自电机定子的上方向下插入定位底座的定位孔及导向套中。2.根据权利要求1所述的一种电机转子安装导向装置，其特征在于，所述导向结构包括导向套筒以及导向轴；所述导向套筒套接在电机转子轴上，导向轴通过螺钉固定连接在电机转子轴的下端。3.根据权利要求2所述的一种电机转子安装导向装置，其特征在于，所述导向轴的外径与导向套筒的外径相等。4.根据权利要求2所述的一种电机转子安装导向装置，其特征在于，所述定位底座通过螺钉与电机定子端盖固定连接。5.根据权利要求4所述的一种电机转子安装导向装置，其特征在于，所述定位底座上对应电机定子端盖的固定孔开设有容纳螺钉穿过的螺钉孔，螺钉自下至上穿过螺钉孔固定在端盖的固定孔中。6.根据权利要求1所述的一种电机转子安装导向装置，其特征在于，所述导向套的高度大于定位底座的高度。7.根据权利要求1所述的一种电机转子安装导向装置，其特征在于，所述导向杆的一端螺纹啮合在电机定子顶部预设的安装孔中，导向杆的另一端悬空，在电机转子通过吊起机构向下移动时导向杆的另一端自下至上插入电机转子端盖预留的安装孔中。

技术总结
本实用新型提供了一种电机转子安装导向装置，包括安装在电机定子底端的定位底座、安装在电机转子轴上的导向结构以及设置于电机转子与电机定子之间的导向杆；所述定位底座的轴心处对应电机定子轴孔开设有贯通的定位孔，定位孔与导向结构相配合；定位底座的下表面安装有与定位孔同轴等内径的导向套；电机转子通过吊起机构使导向结构自电机定子的上方向下插入定位底座的定位孔及导向套中。通过本实用新型安装导向装置可以更容易的实现较大体积和重量的电机转子与定子的合装，使工人在操作时更加简单快捷，缩短安装时间从而提高工效。缩短安装时间从而提高工效。缩短安装时间从而提高工效。


技术研发人员：张成 王翔宇 王毅 邓新成 李班 李文洋 吕文杰 赵晓杰 胡冬青 孙静
受保护的技术使用者：山东力久特种电机股份有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/5