一种电机接手或轴承的拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气机械技术领域，尤其涉及一种电机接手或轴承的拆卸装置。


背景技术：

2.目前，焦化厂的气体传送基本都是通过电机带动鼓风机进行输送，电机接手是电机上主要的构件之一，也属于易损件，接手的好坏影响电机的运行。接手损坏的主要原因包括：电机与传送设备的同心度不一致；接手的正常磨损，此时就需要对接手进行更换。
3.传统的接手或轴承拆卸方法是：设备停机后，作业人员将拉马卡在接手处，在后部使用扳手将螺栓拧紧，慢慢将接手推出；然而由于电机接手或轴承的规格大，此过程需要耗费大量的人力，费事费力，并且在作业过程中人员配合不当可能造成压伤，安全不能得到保障。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种电机接手或轴承的拆卸装置，以解决现有技术中电机接手或轴承拆卸费时费力，并且人员安全得不到保障的问题。
5.本实用新型公开了一种电机接手或轴承的拆卸装置，所述电机接手或轴承安装在转轴上，所述拆卸装置包括拆卸辅助工具和千斤顶；
6.所述拆卸辅助工具包括第一定位板、第二定位板和连接杆；所述第一定位板的一侧开设有u形卡口，所述第一定位板通过所述u形卡口卡设在电机接手或轴承前端的所述转轴上，所述第二定位板与所述第一定位板相对设置，且所述第一定位板和所述第二定位板通过所述连接杆连接在一起，所述千斤顶设置于所述转轴和所述第二定位板之间。
7.在其中的一些实施例中，所述第一定位板和所述第二定位板均为方形板；
8.所述第一定位板和所述第二定位板的四个角对应通过所述连接杆连接。
9.在其中的一些实施例中，所述连接杆为长螺栓；
10.所述第一定位板和所述第二定位板的四个角均对应设置有通孔，所述长螺栓的杆部依次穿过所述第一定位板和所述第二定位板对应的通孔与位于所述第二定位板外侧的螺母固定连接，所述长螺栓的头部与所述第一定位板抵接，所述螺母与所述第二定位板抵接。
11.在其中的一些实施例中，所述第一定位板和所述第二定位板均为钢板。
12.在其中的一些实施例中，所述长螺栓和所述螺母均为不锈钢材质。上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
13.本实用新型公开了一种能够用于快速拆装中大型电机接手、轴承，提升作业效率，降低作业人员的劳动强度，保障作业人员安全的电机接手或轴承的拆卸装置，该拆卸装置具有安装方便，操作省力、安全，方便倒运，结构简便，不易损坏的优点。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
15.图1为本实用新型实施例中电机接手或轴承的拆卸装置的应用结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中辅助拆卸工具的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
18.本实用新型公开了一种电机接手或轴承的拆卸装置，该电机接手或轴承安装在转轴上，该拆卸装置包括拆卸辅助工具和千斤顶；该拆卸辅助工具包括第一定位板、第二定位板和连接杆；该第一定位板的一侧开设有u形卡口，该第一定位板通过u形卡口卡设在电机接手或轴承前端的转轴(电机接手或轴承前端是指电机接手或轴承在安装时先穿轴的一端)上，该第二定位板与第一定位板相对设置，且该第一定位板和第二定位板通过连接杆连接在一起，该千斤顶设置于该转轴和第二定位板之间。
19.由于轴承拆卸与电机接手的拆卸装置基本相同，因此本技术仅以电机接手的拆卸装置为例来对本技术进行阐述：
20.如图1和2所示，本实施例公开了一种电机接手的拆卸装置，该电机接手3安装在电机的转轴4上，具体的，该拆卸装置包括拆卸辅助工具1和千斤顶2；该拆卸辅助工具1包括第一定位板11、第二定位板12、连接杆；该第一定位板11的一侧开设有u形卡口111，该第一定位板11通过u形卡口111卡设在电机接手3前端的转轴4(该电机接手3前端是指电机接手3在安装时先穿轴的一端)上(具体的，该第一定位板11位于电机端盖5和电机接手3之间)，该第二定位板12与第一定位板11相对设置，且该第一定位板11和第二定位板12通过连接杆连接在一起，该千斤顶2设置于该转轴4和第二定位板12之间，且该千斤顶2的顶升端抵靠在该转轴4的端部，该千斤顶2的非顶升端抵靠在该第二定位板12的内侧以对该千斤顶2进行限位。
21.具体的，上述第一定位板11和第二定位板12均为方形板；且第一定位板11和第二定位板12的四个角对应通过连接杆连接，且该连接杆为长螺栓13；该第一定位板11和第二定位板12的四个角均对应设置有通孔，该长螺栓13的杆部依次穿过第一定位板11和第二定位板12对应的通孔与位于第二定位板12外侧(即第二定位板12背离第一定位板11的一侧)的螺母14固定连接，该长螺栓13的头部与第一定位板11抵接，该螺母14与第二定位板12抵接；采用长螺栓13作为该第一定位板11和第二定位板12的连接杆，可以根据电机接手3距离转轴4端部的距离以及千斤顶2的长度调节第一定位板11和第二板之间的间距，进而可以适用于拆卸不同的电机接手3，且可以与不同的千斤顶2进行配合。
22.在本实用新型的一个优选的实施例中，上述第一定位板11和第二定位板12均为钢板。
23.在本实用新型的一个优选的实施例中，上述长螺栓13和螺母14均为不锈钢材质。
24.另外，上述拆卸工具的安装方法具体为：
25.作业前测量好电机接手3及电机转轴4的大小，根据电机传动轴及接手的大小选择
合适的第一定位板11和第二定位板12，并于该第一定位板11上开设尺寸合适的u形卡口111，将第一定位板11利用u形卡口111卡在电机接手3及电机端盖5之间的转轴4上，并将四根长螺栓13的杆部依次穿过第一定位板11和第二定位板12，并拧紧螺母14，将千斤顶2放在转轴4与第二定位板12之间，之后作业人员站在电机接手或轴承的侧面只需扳动千斤顶2将电机接手3顶出即可，该拆卸装置适用于普通拉马无法拉动的接手，混合气割烘烤可轻而易举将电机接手拆卸下来。
26.综上，采用本技术的拆卸装置可以快速高效的进行电机接手或轴承的更换；该装置安装方便，操作省力、安全，作业人员只要配合千斤顶进行拆卸即可，而且减少劳动强度，提高了作业效率，同时保障了安全。
27.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
28.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。