兼容市电的灶具控制系统的制作方法

1.本技术涉及灶具领域，特别是涉及一种兼容市电的灶具控制系统。


背景技术：

2.基于可燃气体的灶具主要通过输送燃气和控制点火器来实现，在日益发展的当代社会，灶具承担了更多智能化和多元化的角色，衍生出异常状态下自动关断的功能。由于历史习惯的沿习，以及厨房设备的环境恶劣性，灶具使用的电源通常是干电池。而添加智能化功能的灶具耗能加重、更换电池频繁，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种兼容市电的灶具控制系统。
4.本技术兼容市电的灶具控制系统，包括：
5.微处理单元，具有供电端；
6.电池，耦接至所述供电端；
7.第一开关电路，设置在所述微处理单元和电池之间，具有第一输入端、第一输出端和第一使能端，所述第一输入端耦接至所述电池；
8.第二开关电路，设置在所述微处理单元和电池之间，具有第二输入端、第二输出端和第二使能端，所述第二输入端耦接至所述第一输出端，所述第二输出端耦接至所述供电端；
9.电源适配器，输入端耦接至市电，输出端同时耦接至所述第一使能端和第二输入端；
10.燃气旋塞阀，包括阀体、阀杆以及设置在阀体上感知所述阀杆转动的微动开关，所述第二使能端耦接所述微动开关。
11.以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
12.可选的，所述微动开关设置在所述电池和所述使能端之间。
13.可选的，所述微处理单元具有第一信号输入端和第一信号输出端，所述灶具控制系统包括：
14.熄火检测单元，耦接至所述第一信号输入端；
15.电磁阀控制单元，耦接至所述第一信号输出端。
16.可选的，所述微处理单元具有第二信号输出端，所述第二信号输出端耦接至所述第二使能端。
17.可选的，所述第一开关电路包括第一开关管，所述第一开关管具有：
18.第一输入极，耦接至所述第一输入端；
19.第一输出极，耦接至所述第一输出端；
20.第一驱动极，耦接至所述第一使能端；
21.所述第二开关电路包括第二开关管，所述第二开关管包括：
22.第二输入极，耦接至所述第二输入端；
23.第二输出极，耦接至所述第二输出端；
24.第二驱动极，耦接至所述第二使能端。
25.可选的，所述电源适配器的输出端与所述第二输入端之间耦接有止逆二极管，
26.所述止逆二极管的正极耦接至所述电源适配器的输出端，所述止逆二极管的负极耦接至所述第二输入端。
27.可选的，所述微处理单元具有第二信号输入端，所述灶具控制系统包括采集电池电压的、耦接所述第二信号输入端的第一采样电路。
28.可选的，所述微处理单元具有第三信号输入端，所述灶具控制系统包括采集电源适配器电压的、耦接所述第三信号输入端的第二采样电路。
29.可选的，所述第二输出端依次经由滤波模块、升压模块耦接至所述供电端。
30.本技术兼容市电的灶具控制系统至少具有以下技术效果：
31.本技术电源适配器改变第一开关电路的导通状态，微动开关改变第二开关电路的导通状态。使用市电时，通过第一开关电路在控制系统中切除电池，避免能量损耗。在使用市电和/或使用电池时，通过微动开关导通第二开关电路实现对微处理单元的供电，避免闲置时能量损耗，尤其是电池的能量损耗。
附图说明
32.图1为本技术一实施例中兼容市电灶具控制系统的模块结构示意图；
33.图2为本技术一实施例中兼容市电灶具控制系统的局部模块结构示意图；
34.图3为本技术一实施例中兼容市电灶具控制系统的局部模块结构示意图；
35.图4为本技术一实施例中兼容市电灶具控制系统的局部电路示意图；
36.图5为本技术一实施例中兼容市电灶具控制系统的局部电路示意图；
37.图6为本技术一实施例中兼容市电灶具控制系统的局部电路示意图；
38.图中附图标记说明如下：
39.100、微处理单元；111、第一信号输入端；112、第二信号输入端；113、第三信号输入端；114、第四信号输入端；121、第一信号输出端；122、第二信号输出端；123、第三信号输出端；
40.200、电池；210、电源适配器；
41.310、第一开关电路；320、第二开关电路；
42.400、燃气旋塞阀；410、微动开关；
43.500、熄火检测单元；600、电磁阀控制单元；700、点火单元。
具体实施方式
44.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实
施例，都属于本技术保护的范围。
45.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“耦接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
46.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
47.本技术中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、次序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
48.本技术中，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
49.灶具控制系统需要满足自动关断、干烧检测关断等多样化需求，闲置状态下整体系统耗电较高，影响电池的使用寿命。
50.参见图1，本技术一实施例中提供一种兼容市电的灶具控制系统，包括微处理单元100、电池200、第一开关电路310、第二开关电路320、燃气旋塞阀 400、以及电源适配器210。其中，微处理单元100具有供电端vcc，电池200 耦接至供电端vcc。第一开关电路310设置在微处理单元100和电池200之间，具有第一输入端、第一输出端和第一使能端en1，第一输入端耦接至电池200。第二开关电路320设置在微处理单元100和电池200之间，具有第二输入端、第二输出端和第二使能端en2，第二输入端耦接至第一输出端，第二输出端耦接至供电端vcc。电源适配器210的输入端耦接至市电，电源适配器210的输出端vin同时耦接至第一使能端en1和第二输入端。燃气旋塞阀400包括阀体、阀杆以及设置在阀体上感知阀杆转动的微动开关410，第二使能端en2耦接微动开关410。
51.本实施例第一开关电路在兼顾电池微处理单元供电的前提下，降低了对电池的功耗。第二开关电路在电源适配器供电的情况下，将电池从电路中切除，避免兼容使用时电池的闲置损耗。在电源适配器异常断电的情况下，使用电池供电，良好实现兼容市电。
52.具体地，第一开关电路310常闭，第二开关电路320常开。第一使能端en1 控制第一开关电路310的通断，第二使能端en2控制第二开关电路320的通断。微处理单元例如可以是单片机，电池一般选用干电池。燃气旋塞阀的阀体、阀杆和微动开关等具体结构在此不再赘述。
53.对于第二开关电路320而言，使用时，燃气旋塞阀旋转使微动开关导通，微动开关410具体设置在电池200和第二使能端en2之间，微动开关导通触发第二使能端en2，第二开关电路320导通。闲置时，微动开关截止，第二开关电路320恢复常开状态。第二开关电路320隔离电池和供电端，减少能量损耗。灶具还可以包括左灶和右灶，分别设置有独立的燃气旋塞阀和相对应的微动开关，两个微动开关的输入端均耦接至电池，两个微动开关的输出端分别耦接至第二使能端en2。
54.对于第一开关电路310而言，若电源适配器210的输出端vcc进电，则使第二开关电路320由常开转变为关闭，电池200被切出。与此同时，输出端vcc 经由第二开关电路320为微处理单元供电。
55.参见图2，在一个实施例中，除供电端vcc之外，微处理单元100还具有第一信号输入端111、以及第一信号输出端121和第三信号输出端123。灶具控制系统还包括熄火检测单元500、电磁阀控制单元600、以及点火单元700。其中，熄火检测单元500耦接至第一信号输入端111；电磁阀控制单元600耦接至第一信号输出端121；点火单元700耦接至第三信号输出端123。
56.使用时，手动旋转打开燃气旋塞阀400，电磁阀阀门打开开始输送燃气。微处理单元100上电后，通过第三信号输出端123控制点火针点燃可燃气体。相较于手动控制点火针的方式，通过微处理单元100控制能够进一步保证安全性。
57.灶具控制系统进入正常运行状态，微处理单元100通过第一信号输出端121 使电磁阀控制单元600控制打开电磁阀的阀门，维持燃气输送。在此过程中，熄火检测单元500持续检测工作状态，熄火检测单元500例如通过热电耦检测实现，在出现火焰熄灭、温度异常时，将产生的电动势信息反馈微处理单元100，微处理单元100通过第一信号输出端121控制电磁阀控制单元600关闭电磁阀，保证使用安全。
58.参见图3，在一个实施例中，微处理单元100还具有第二信号输出端122，第二开关电路320的第二使能端en2耦接至第二信号输出端122。上述各实施例内容可知，第二开关电路320在燃气旋塞阀400的旋转打开状态下，维持导通的工作状态。但是，当微动开关410关闭后，第二开关电路320将迅速断电。本实施例中，微处理单元100可以通过第二信号输出端122，延时关断第二开关电路320(例如延时两到三秒)，以便于微处理单元100在微动开关410关闭后进行预设的控制操作。微处理单元100检测微动开关410关闭的信号，可以通过检测微动开关410导通或截止的电信号来实现。
59.进一步地，灶具控制系统还包括通信单元和风机控制单元，微处理单元 100、通信单元和风机控制单元依次耦接。通信单元例如可以是采用蓝牙通信，其具有通信输入端和通信输出端。通信输入端耦接至微处理单元100，通信输出端耦接至风机控制单元，用于控制风机(油烟机)的启停。实际使用时，微处理单元100检测微动开关410导通情况，通过通信输出端控制风机启动。微处理单元100检测微动开关410关断和/或火焰熄灭，控制风机停止。
60.参见图4～图6，第一开关电路310包括第一开关管q1，第二开关电路320 包括第二开关管q2，第一开关管q1具有耦接至第一输入端的第一输入极s1、耦接至第一输出端的第一输出极d1、以及耦接至第一使能端en1的第一驱动极g1。
61.第二开关管q2包括耦接至第二输入端的第二输入极s2、耦接至第二输出端的第二输出极d2、以及耦接至第二使能端en2的第二驱动极g2。如图所示，电池的正极vbat耦接至第一输入端。从开关电路整体来看，各接口划分为输入端、输出端和使能端，各开关管作为实现开关电路功能的一种实现方式与开关电路整体相对应。第一开关管q1和第二开关管例如可以是mos管，型号例如可以是cj3401，沟通打开电压例如可以是1.3v。电池的正极vbat具体耦接至第一输入极s1，第一输入极s1经由电容c18接地。
62.进一步地，电源适配器210的输出端vcc与第二输入端之间耦接有止逆二极管，止
逆二极管的正极耦接至电源适配器210的输出端，止逆二极管的负极耦接至第二输入端。例如止逆二极管为两个，包括连接极性相同且串联的二极管d9和二极管d7，型号例如可以是ss14。具体地，第二输入端经由电容c22 接地，输出端vcc经由电阻r73接地。
63.在第二开关电路320中，第二输入极s2和第二驱动极g2之间耦接有电阻 r6，第二驱动极g2和第二使能端en2之间耦接有电阻r37。微动开关410和第二驱动极之间还耦接有电阻r61和二极管d6。第二信号输出端122和第二使能端en2之间耦接有电阻r5和二极管d8。
64.灶具控制系统还包括第一采样电路和第二采样电路，微处理单元100具有第二信号输入端112和第三信号输入端113。其中，第一采样电路采集电池200 电压、耦接至第二信号输入端112；第二采样电路采样电源适配器210输出端 vcc的电压、耦接第三信号输入端113。
65.具体地，微处理单元100还具有第四信号输入端114，第一采样电路包括电阻r46和电阻r57，第二采样电路包括电阻r43和电阻r44。电阻r57的第一端和电阻r44的第一端同时电连接至第四信号输入端114，微处理单元100 通过第四信号输入端114获得电压参考基准。电阻r57的第二端耦接至第二信号输入端112，并经由电阻r46耦接至电池200的正极vbat。电阻r43的第二端耦接至第三信号输入端113，并经由电阻r73耦接至电源适配器的输出端 vcc。微处理单元100接收采样结果，并判断其数值是否正常，可进行提醒警报等相应处理。
66.第二输出端依次经由滤波模块、升压模块耦接至供电端vcc。具体地，通过耦接至第二输出端的第二输出极d2，依次经过lc滤波电路、升压模块u3 耦接至微处理单元的供电端vcc。升压模块u3具有输入端lx、输出端vout、接地端gnd，型号例如可以是xt1681b332m。其中，输入端lx耦接至第二输出极d2，输出端vout耦接至供电端vcc，使其电压达到3.3v。lc滤波电路由电感l5和电容c1形成。供电端vcc与地线之间还耦接有并联的电容 c6和电容c2。供电端vcc和第二输出极d2均可以设置用于检测的管脚，分别为tp3v3和tp_pow_in，检测设备工作情况。
67.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
68.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。