一种抗拉伸电器汽管线的制作方法

1.本实用新型涉及电器汽管线技术领域，具体来说，涉及一种抗拉伸电器汽管线。


背景技术：

2.电器汽管线是电器中的重要组成部分，即通过汽管道体来将电器内部的构件进行连接起来，从而电器体才可以进行运行使用，在对汽管道体进行连接时，需要精确的裁量汽管道体的尺寸，防止出现汽管道体不能密封连接的情况，而对于具有误差的汽管道体会直接当做垃圾处理，造成较大的资源浪费，现今需要一种抗拉伸电器汽管线，来更好的利于汽管道体直接的密封连接。
3.现有的汽管道体之间的连接，一般的，进行精确的裁量来进行连接，对于仅仅是尺寸有问题的汽管道体直接丢弃处理，不利于节省材料，不能更好的将具有一定误差的汽管道体进行连接，且对于使用的具有拉伸性橡胶管，不能快速省力的进行替换，不利于推广使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抗拉伸电器汽管线，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种抗拉伸电器汽管线，包括汽管道体，所述汽管道体一端螺纹连接有第一密封套管，所述第一密封套管内侧表面螺纹连接有衔接管，所述衔接管外侧表面设有开关阀，所述衔接管远离于所述汽管道体一端螺纹连接有第二密封套管，所述第二密封套管内侧表面螺纹连接有支撑管，所述支撑管一端固定连接有橡胶管，所述支撑管外侧表面固定连接有卡管，所述卡管远离于所述支撑管一端设有磁吸柱，所述磁吸柱外侧表面固定连接有螺纹公柱，所述螺纹公柱外侧表面螺纹连接有螺纹母柱。
8.作为优选，所述第一密封套管与所述第二密封套管完全一致，所述第一密封套管外侧表面与所述第二密封套管外侧表面均设有防滑纹层。
9.作为优选，所述衔接管数量为两个，两个衔接管内外侧表面均涂覆有耐腐蚀层。
10.作为优选，所述卡管远离于所述支撑管一侧表面均设有卡孔，所述卡孔与所述磁吸柱结构尺寸相匹配。
11.作为优选，所述磁吸柱底端固定连接有插入体，所述插入体竖直剖面呈等腰梯形结构。
12.作为优选，所述螺纹公柱外侧表面设有与所述螺纹母柱内侧表面结构尺寸相匹配的螺纹层，所述螺纹母柱外侧表面涂覆有防滑软质层。
13.本实用新型的有益效果为：通过设有橡胶管、卡管、磁吸柱、螺纹公柱与螺纹母柱，橡胶管的设置可以利于具有尺寸误差的汽管道体之间进行连接，且可以更好的利于汽管道
体之间的快速连接，且对于损坏的橡胶管可以快速省力的进行替换，利于推广使用，使用时，将开关阀关闭，然后旋转第二密封套管，将支撑管与连接管之间分离，从而将支撑管与橡胶管整体取下，然后将未使用的支撑管与橡胶管整体取出，将磁吸柱通过插入体插入卡管的卡孔中，此时转动螺纹母柱，螺纹公柱会带动卡管的运动，从而对橡胶管进行拉伸，省力的增大支撑管与橡胶管整体的长度尺寸，从而快速的对损坏的橡胶管进行替换。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种抗拉伸电器汽管线的整体的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种抗拉伸电器汽管线的螺纹公柱细节的结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种抗拉伸电器汽管线的汽管道体连接的结构示意图。
18.图中：
19.1、汽管道体；2、第一密封套管；3、衔接管；4、开关阀；5、第二密封套管；6、支撑管；7、橡胶管；8、卡管；9、磁吸柱；10、螺纹公柱；11、螺纹母柱；12、卡孔；13、插入体。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种抗拉伸电器汽管线。
22.实施例一
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种抗拉伸电器汽管线，包括汽管道体1，汽管道体1一端螺纹连接有第一密封套管2，第一密封套管2内侧表面螺纹连接有衔接管3，衔接管3外侧表面设有开关阀4，衔接管3远离于汽管道体1一端螺纹连接有第二密封套管5，第二密封套管5内侧表面螺纹连接有支撑管6，支撑管6一端固定连接有橡胶管7，支撑管6外侧表面固定连接有卡管8，卡管8远离于支撑管6一端设有磁吸柱9，磁吸柱9外侧表面固定连接有螺纹公柱10，螺纹公柱10外侧表面螺纹连接有螺纹母柱11。
24.实施例二
25.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种抗拉伸电器汽管线，包括汽管道体1，汽管道体1一端螺纹连接有第一密封套管2，第一密封套管2内侧表面螺纹连接有衔接管3，衔接管3外侧表面设有开关阀4，衔接管3远离于汽管道体1一端螺纹连接有第二密封套管5，第二密封套管5内侧表面螺纹连接有支撑管6，支撑管6一端固定连接有橡胶管7，支撑管6外侧表面固定连接有卡管8，卡管8远离于支撑管6一端设有磁吸柱9，磁吸柱9外侧表面固定连
接有螺纹公柱10，螺纹公柱10外侧表面螺纹连接有螺纹母柱11；第一密封套管2与第二密封套管5完全一致，第一密封套管2外侧表面与第二密封套管5外侧表面均设有防滑纹层；衔接管3数量为两个，两个衔接管3内外侧表面均涂覆有耐腐蚀层；卡管8远离于支撑管6一侧表面均设有卡孔12，卡孔12与磁吸柱9结构尺寸相匹配。从上述的设计不难看出，第一密封套管2外侧表面与第二密封套管5外侧表面均设有防滑纹层，更好的利于管道之间的密封连接，两个衔接管3内外侧表面均涂覆有耐腐蚀层为环氧漆层，可以提高衔接管3的使用寿命。
26.实施例三
27.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种抗拉伸电器汽管线，包括汽管道体1，汽管道体1一端螺纹连接有第一密封套管2，第一密封套管2内侧表面螺纹连接有衔接管3，衔接管3外侧表面设有开关阀4，衔接管3远离于汽管道体1一端螺纹连接有第二密封套管5，第二密封套管5内侧表面螺纹连接有支撑管6，支撑管6一端固定连接有橡胶管7，支撑管6外侧表面固定连接有卡管8，卡管8远离于支撑管6一端设有磁吸柱9，磁吸柱9外侧表面固定连接有螺纹公柱10，螺纹公柱10外侧表面螺纹连接有螺纹母柱11；磁吸柱9底端固定连接有插入体13，插入体13竖直剖面呈等腰梯形结构；螺纹公柱10外侧表面设有与螺纹母柱11内侧表面结构尺寸相匹配的螺纹层，螺纹母柱11外侧表面涂覆有防滑软质层。从上述的设计不难看出，可以更好的转动螺纹母柱11，从而改变螺纹公柱10与螺纹母柱11总长度尺寸。
28.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，橡胶管7的设置可以利于具有尺寸误差的汽管道体1之间进行连接，当对损坏的橡胶管7进行替换时，首先将开关阀4关闭，然后旋转第二密封套管5，将支撑管6与连接管之间分离，从而将支撑管6与橡胶管7整体取下，然后将未使用的支撑管6与橡胶管7整体取出，由于旧的橡胶管7可能处于拉伸的状态，此时将磁吸柱9通过插入体13插入卡管8的卡孔12中，此时转动螺纹母柱11，改变螺纹母柱11与螺纹公柱10的总长度尺寸，螺纹公柱10会带动卡管8的运动，从而对橡胶管7进行拉伸，省力的增大支撑管6与橡胶管7整体的长度尺寸，从而快速的对损坏的橡胶管7进行替换。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。