一种MPS小型化阀组的制作方法

一种mps小型化阀组
技术领域
1.本实用新型涉及高压固态软起动器的技术领域，尤其涉及一种mps小型化阀组。


背景技术：

2.mps小型化阀组是一种新型的中高压电机软起动器，主要适用于10kv以下的中高压交电动机，采用先进dsp控制技术、电力电子技术及它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
3.mps小型化阀组(以下简称阀组)在装配时，需要将其固定安装在柜体内，传统mps小型化阀组的安装固定模式为通过其前面板端伸出的支腿固定在横担上，由于支腿尺寸较大，在总装时阀组进入柜体时不好安装，需要将阀组斜向放置，安装不方便，操作吃力；并且，阀组只是通过前面板端的支腿与柜体的横担固定，其后端仅通过线排与柜体内部的铜排导电连接，导致应力几乎全部集中在与支腿连接的横担上，从而无法对阀组进行平稳承托，存在晃动的风险；另外阀组内的电子元件在与阀组的壳体装配时，是通过在壳体内部设置一隔板，将阀组的电子元件全部安装在该隔板上，电子元件的重力全部由隔板传递至壳体，不仅对壳体的刚度提出一定要求，而且装配后的电子元件不够牢固，在搬运或外界作用力下容易发生晃动。
4.中国实用新型专利cn202022385340.4公开了一种阀组及应用该阀组的一体化mps，包括柜体，所述柜体的内部安装有入线接口、电流互感器、断路器、接触器、小型化阀组、输出线，小型化阀组包括侧板，侧板上垂直固定有晶闸管安装板，晶闸管安装板上安装有晶闸管，晶闸管安装板的上表面两侧均固定有固定块，固定块之间连接有固定板，固定板上侧安装有多个电容。
5.然而由上述实用新型专利的附图可知，小型化阀组仍是通过横担结构固定安装在柜体底部，因此并没有解决传统mps小型化阀组在柜体中的安装固定模式所带来的弊端。并且，上述小型化阀组的电容和晶闸管(即相当于阀组的电子元件)均由晶闸管安装板承载，并由晶闸管安装板将重力传递至侧板(即相当于阀组的壳体)，因此，并没有解决传统mps小型化阀组内电子元件的安装固定模式所带来的弊端。


技术实现要素：

6.有鉴于此，有必要提供一种mps小型化阀组，以解决现有技术中的mps小型化阀组在柜体中的安装固定模式所导致的安装不便和无法平稳承托存在晃动风险，以及mps小型化阀组内电子元件的安装固定模式所导致的重力全部由壳体承载和装配后的电子元件容易发生晃动的技术问题。
7.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种mps小型化阀组，包括壳体和电子元件，所述壳体包括两组侧板以及固设于两组侧板后端的背板以及固设于两组侧板前部内侧的支板，所述电子元件与支板固接，还包括连接件和纵向支撑件，所述纵向支撑件
分别与背板和支板可拆卸式连接，所述纵向支撑件的前端和后端均设有用于与横担可拆卸式固接的连接部，供纵向支撑件两点平稳担设于横担，所述连接件与电子元件固接，所述连接件与纵向支撑件可拆卸式固接，供电子元件的承重经由纵向支撑件部分转移至横担。
8.在其中一个实施例中，所述纵向支撑件分为两组，所述两组纵向支撑件分别对称设于背板和支板的上下两端。
9.在其中一个实施例中，所述纵向支撑件为横截面呈u型的构件，所述背板和支板的上下两端分别设有用于与呈u型的纵向支撑件的开口端相卡合的卡槽，供纵向支撑件通过其开口端可拆卸式卡合于卡槽，以限制纵向支撑件与背板和支板的横向相对位置。
10.在其中一个实施例中，所述电子元件包括可控硅、散热器、电容、电阻和取能互感器，所述散热器与可控硅固接，所述散热器与支板的背部固接，所述电容和电阻分别与散热器固接，所述取能互感器固设于支板的前部。
11.在其中一个实施例中，所述连接件包括竖向架以及固设于竖向架上下两端的纵向架，所述竖向架与散热器固接，所述呈u型的纵向支撑件套设于纵向架外侧，并经由锁接件与纵向架可拆卸式固接。
12.在其中一个实施例中，所述连接部包括设于纵向支撑件的前后端并用于穿设螺栓供纵向支撑件与横担可拆卸式螺栓连接的螺栓孔。
13.在其中一个实施例中，还包括透明罩板，所述透明罩板与两组侧板的前端可拆卸式连接，并罩设于取能互感器的前侧，所述透明罩板与两组侧板经由锁定机构连接，以切换透明罩板与两组侧板的活动连接状态和固接状态。
14.在其中一个实施例中，所述两组侧板的前端内侧分别固设有凸棱，所述凸棱设有定位孔，所述透明罩板设有定位销，所述透明罩板通过定位销可拔插式插设于凸棱的定位孔。
15.在其中一个实施例中，所述锁定机构包括滑框，所述壳体其中一侧的凸棱设有与定位孔相贯通的滑槽，所述滑框滑动设于滑槽内，并套设于所述定位销外侧，所述定位销设有限位槽，所述滑框设有可脱扣式卡合于限位槽的防脱块，供防脱块卡合于限位槽时限制定位销从定位孔脱出。
16.在其中一个实施例中，所述锁定机构还包括弹簧，所述侧板和凸棱设有与滑槽横向贯通的导向孔，所述滑框设有柱体，所述柱体穿设于导向孔，并延伸至侧板外侧，所述柱体设有限位块，所述弹簧套设于柱体，其两端分别与限位块和侧板抵接，供防脱块弹力卡合于限位槽。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的mps小型化阀组在安装于柜体时，先通过纵向支撑件与背板和支板连接，并通过连接件与电子元件固接，再通过连接部与横担固接，将本实用新型的mps小型化阀组通过纵向支撑件两点平稳担设于横担，安装操作方便快捷，安装后的mps小型化阀组受力平稳，无晃动风险，并且电子元件的一部分承重经由纵向支撑件转移至横担，使得装配后的电子元件连接牢固，不易晃动。
附图说明
18.图1为本实用新型的示意图；
19.图2为本实用新型省略透明罩板和壳体一侧的侧板后的示意图；
20.图3为图2的分解图；
21.图4为为本实用新型的俯视图；
22.图5为图4中a处的局部放大示意图；
23.图6为图5的b-b剖视图；
24.图7为图4中c处的局部放大示意图；
25.图8为本实用新型安装于柜体的示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种mps小型化阀组，包括壳体10、电子元件20和透明罩板60，所述壳体10包括两组侧板11以及固设于两组侧板11后端的背板12以及固设于两组侧板11前部内侧的支板13，所述电子元件20与支板13固接，还包括连接件30和纵向支撑件40，所述纵向支撑件40分别与背板12和支板13可拆卸式连接，所述纵向支撑件40的前端和后端均设有用于与横担82可拆卸式固接的连接部，供纵向支撑件40两点平稳担设于横担82，所述连接件30与电子元件20固接，所述连接件30与纵向支撑件40可拆卸式固接，供电子元件20的承重经由纵向支撑件40部分转移至横担82。
28.本实用新型的mps小型化阀组在安装于柜体80时，先通过纵向支撑件40与背板12和支板13连接，并通过连接件30与电子元件20固接，再通过连接部与横担82固接，将本实用新型的mps小型化阀组通过纵向支撑件40两点平稳担设于横担82，安装操作方便快捷，安装后的mps小型化阀组受力平稳，无晃动风险，并且电子元件20的一部分承重经由纵向支撑件40部分转移至横担82，使得装配后的电子元件20连接牢固，不易晃动。
29.在其中一个实施例中，所述电子元件20包括可控硅21、散热器22、电容23、电阻24和取能互感器25，所述散热器22与可控硅21固接，所述散热器22与支板13的背部固接，更具体地，所述支板13的背部固设有支撑条131，所述散热器22与支撑条131固接。所述电容23和电阻24分别与散热器22固接，所述取能互感器25固设于支板13的前部。
30.可控硅21、散热器22、电容23、电阻24和取能互感器25属于本领域现有技术中mps小型化阀组的常见电子元器件，其具体电连接关系为本领域的公知常识，在此无需详述，本实施例仅阐述上述电子元件20之间的机械连接关系。
31.在其中一个实施例中，所述纵向支撑件40分为两组，所述两组纵向支撑件40分别对称设于背板12和支板13的上下两端。
32.通过将纵向支撑件40设为两组，从而将本实用新型的mps小型化阀组的上部和下部均与横担82进行连接，进而有效提高了连接的稳固性。
33.在其中一个实施例中，所述纵向支撑件40为横截面呈u型的构件，所述背板12和支板13的上下两端分别设有用于与呈u型的纵向支撑件40的开口端相卡合的卡槽14，供纵向支撑件40通过其开口端可拆卸式卡合于卡槽14，以限制纵向支撑件40与背板12和支板13的横向相对位置。
34.通过将纵向支撑件40设为横截面呈u型的构件，从而可提高纵向支撑件40的抗弯
强度，同时纵向支撑件40通过其开口端卡合于卡槽14，可实现纵向支撑件40与背板12和支板13的快速定位，便于装配。
35.在其中一个实施例中，所述连接件30包括竖向架33以及固设于竖向架33上下两端的纵向架34，所述竖向架33与散热器22固接，所述呈u型的纵向支撑件40套设于纵向架34外侧，并经由锁接件与纵向架34可拆卸式固接。更具体地，所述锁接件包括螺栓31和螺母32，所述纵向架34和纵向支撑件40设有相对应的第一通孔341和第二通孔41，所述螺栓31穿设于第一通孔341和第二通孔41，所述螺母32与螺栓31螺接，供纵向架34与纵向支撑件40可拆卸式固接。
36.通过连接件30将电子元件20与纵向支撑件40进行连接，将电子元件20的一部分承重经由纵向支撑件40转移至横担82，从而避免电子元件20的重量全部由壳体10承载。
37.在其中一个实施例中，所述连接部包括设于纵向支撑件40的前后端并用于穿设螺栓供纵向支撑件40与横担82可拆卸式螺栓连接的螺栓孔42。
38.通过在纵向支撑件40的前后端开设螺栓孔42，在安装时，将纵向支撑件40的两端分别担设于横担82，然后在纵向支撑件40的螺栓孔42和横担82上穿设螺丝91，并在螺丝91上安装螺帽92，将纵向支撑件40与横担82固接。
39.在其中一个实施例中，所述透明罩板60与两组侧板11的前端可拆卸式连接，并罩设于取能互感器25的前侧，所述透明罩板60为有机玻璃，所述透明罩板60与两组侧板11经由锁定机构70连接，以切换透明罩板60与两组侧板11的活动连接状态和固接状态。
40.通过在取能互感器25的前侧设置透明罩板60，透明罩板60可对取能互感器25进行绝缘隔离，避免非工作人员接触而引发触电事故，同时便于工作人员在不拆卸透明罩板60的前提下，对取能互感器25的工作状态进行观测，当需要对取能互感器25进行检修或接线等操作时，通过将锁定机构70解锁后，可对透明罩板60进行快速拆卸，操作十分便利。
41.在其中一个实施例中，所述透明罩板60与两组侧板11的具体连接关系以及锁定机构70的具体结构如下：如图5至图7所示，所述两组侧板11的前端内侧分别固设有凸棱15，所述凸棱15设有定位孔151，所述透明罩板60设有定位销61，所述透明罩板60通过定位销61可拔插式插设于凸棱15的定位孔151。所述锁定机构70包括滑框71和弹簧72，所述壳体10其中一侧的凸棱15设有与定位孔151相贯通的滑槽152，所述滑框71滑动设于滑槽152内，并套设于所述定位销61外侧，所述定位销61设有限位槽611，所述滑框71设有可脱扣式卡合于限位槽611的防脱块711，供防脱块711卡合于限位槽611时限制定位销61从定位孔151脱出，所述防脱块711呈楔形。所述侧板11和凸棱15设有与滑槽152横向贯通的导向孔73，所述滑框71设有柱体74，所述柱体74穿设于导向孔73，并延伸至侧板11外侧，所述柱体74设有限位块741，所述弹簧72套设于柱体74，其两端分别与限位块741和侧板11抵接，供防脱块711弹力卡合于限位槽611。
42.当需要对透明罩板60进行拆卸时，先克服弹簧72的弹力按压限位块741，通过柱体74带动滑框71朝图5中向右的方向移动，使防脱块711从限位槽611内脱出，解除对定位销61的限位锁定，接着便可将透明罩板60从壳体10上拆下。
43.本实用新型的mps小型化阀组安装于柜体80时的操作步骤如下：先将横担82固定在柜体80的侧边支架81上，接着将呈u型的纵向支撑件40套设于纵向架34外侧，同时将呈u型的纵向支撑件40的开口端卡合于卡槽14，接着通过螺栓31和螺母32将纵向支撑件40与纵
向架34进行固定连接。然后将纵向支撑件40的前后两端担放于横担82上，并通过螺丝91和螺帽92进行固定，形成如图8所示的状态，从而将本实用新型的mps小型化阀组固定安装于柜体80内，安装操作方便快捷，安装后的mps小型化阀组受力平稳，无晃动风险，并且电子元件20的一部分承重经由纵向支撑件40转移至横担82，使得装配后的电子元件20连接牢固，不易晃动。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。