一种混凝土剪力墙暗埋式电箱的制作方法

1.本实用新型涉及电箱安装技术领域，具体为一种混凝土剪力墙暗埋式电箱。


背景技术：

2.传统的住宅建筑中强、弱电箱施工采用预留孔洞的方法，这种做法易造成预留洞口出现尺寸偏差、位移等情况，不仅预留洞口质量较难保证，箱体安装完成后还需进行预留洞口填缝修补，费工费时，最后造成整体工期的延长及成本的增加，为克服已有技术存在的不足，提供一种一次预埋到位、验收合格率高的配电箱支撑组件及利用该组件直接预埋施工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土剪力墙暗埋式电箱，以解决上述背景技术中提出的电箱施工采用预留孔洞的方法会造成预留洞口出现尺寸偏差、位移等情况，导致预留洞口质量较难保证以及对预留洞口填缝的修补会费工费时，最后造成整体工期的延长及成本增加的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土剪力墙暗埋式电箱，包括箱体，所述箱体的表面固定设置有若干个固定架，每相邻两个所述固定架之间均固定设置有若干个均匀分布的连接杆，若干个所述固定架均包括两个加强杆和两个固定柱，两个所述固定柱之间的两侧均固定设置有固定柱，所述箱体内侧的中部卡合设置有支撑结构，所述支撑结构包括上支板、若干个螺纹柱、若干个套筒和下支板，所述上支板的底端固定设置有若干个螺纹柱，若干个所述螺纹柱表面的底部均螺纹设置有套筒，若干个所述套筒内侧的底部均转动设置有支柱，若干个所述支柱之间的底部固定设置有下支板，该技术实施方便、前期直接将配电箱预留进剪力墙内，无需二次安装，后期仅需简单处理即可投入使用，在现场水电施工进度与施工难度上进行了很大程度上的优化，其中，通过顺时针转动若干个套筒，来带动上支板向上移动，使得上支板与下支板分别对箱体的顶部和底部进行加强支撑，再通过向箱体的内部填充若干个挤塑板，能够避免在后续浇筑时发生变形。
5.优选的，所述箱体的内部填充有挤塑板，通过挤塑板的设置能够将箱体的内部进行固定填充，能够避免在后续浇筑时发生变形。
6.优选的，所述箱体的两侧均开设有若干个穿线孔，若干个所述穿线孔的内部均卡合设置有密封塞，通过密封塞的设置来对穿线孔进行密封，避免在浇筑时混凝土透过穿线孔进入箱体的内部。
7.优选的，所述套筒与支柱的连接处开设有转动槽，所述转动槽的内部转动设置有转动块，所述转动块固定设置于支柱的顶端，通过转动块与转动槽的配合设置能够便于套筒的正常转动。
8.优选的，所述箱体的正面卡合设置有密封板，密封板的设置能够起到密封的作用。
9.优选的，若干个所述加强杆、若干个固定柱和若干个连接杆均固定设置于箱体的
表面，若干个所述加强杆、若干个固定柱和若干个连接杆均由不锈钢材料制成，不锈钢材料的硬度，具有良好的加强效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该技术实施方便、前期直接将配电箱预留进剪力墙内，无需二次安装，后期仅需简单处理即可投入使用，在现场水电施工进度与施工难度上进行了很大程度上的优化，其中，通过顺时针转动若干个套筒，来带动上支板向上移动，使得上支板与下支板分别对箱体的顶部和底部进行加强支撑，再通过向箱体的内部填充若干个挤塑板，能够避免在后续浇筑时发生变形，通过若干个固定架和若干个连接杆的配合设置来提高箱体的结构强度，来保证箱体在浇筑时不易发生变形，通过转动若干个套筒，来推动上支板上下移动，来对上支板与下支板之间的距离进行调节，来适用于不同型号的电箱安装。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型固定架的结构图；
14.图4为本实用新型支撑结构的结构图。
15.图中：1、箱体；2、穿线孔；3、挤塑板；4、支撑结构；41、上支板；42、螺纹柱；43、套筒；44、转动槽；45、转动块；46、支柱；47、下支板；5、固定架；51、加强杆；52、固定柱；6、密封塞；7、密封板；8、连接杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种混凝土剪力墙暗埋式电箱，包括箱体1，箱体1的表面固定设置有若干个固定架5，每相邻两个固定架5之间均固定设置有若干个均匀分布的连接杆8，若干个固定架5均包括两个加强杆51和两个固定柱52，两个固定柱52之间的两侧均固定设置有固定柱52，箱体1内侧的中部卡合设置有支撑结构4，支撑结构4包括上支板41、若干个螺纹柱42、若干个套筒43和下支板47，上支板41的底端固定设置有若干个螺纹柱42，若干个螺纹柱42表面的底部均螺纹设置有套筒43，若干个套筒43内侧的底部均转动设置有支柱46，若干个支柱46之间的底部固定设置有下支板47，该技术实施方便、前期直接将配电箱预留进剪力墙内，无需二次安装，后期仅需简单处理即可投入使用，在现场水电施工进度与施工难度上进行了很大程度上的优化，其中，通过顺时针转动若干个套筒43，来带动上支板41向上移动，使得上支板41与下支板47分别对箱体1的顶部和底部进行加强支撑，再通过向箱体1的内部填充若干个挤塑板3，能够避免在后续浇筑时发生变形。
18.箱体1的内部填充有挤塑板3，通过挤塑板3的设置能够将箱体1的内部进行固定填充，能够避免在后续浇筑时发生变形。
19.箱体1的两侧均开设有若干个穿线孔2，若干个穿线孔2的内部均卡合设置有密封塞6，通过密封塞6的设置来对穿线孔2进行密封，避免在浇筑时混凝土透过穿线孔2进入箱体1的内部。
20.套筒43与支柱46的连接处开设有转动槽44，转动槽44的内部转动设置有转动块45，转动块45固定设置于支柱46的顶端，通过转动块45与转动槽44的配合设置能够便于套筒43的正常转动。
21.箱体1的正面卡合设置有密封板7，密封板7的设置能够起到密封的作用。
22.若干个加强杆51、若干个固定柱52和若干个连接杆8均固定设置于箱体1的表面，若干个加强杆51、若干个固定柱52和若干个连接杆8均由不锈钢材料制成，不锈钢材料的硬度，具有良好的加强效果。
23.本技术实施例在使用时：操作人员在浇筑前先将箱体1预留进剪力墙内，再将支撑结构4卡进箱体1的内部，通过顺时针转动若干个套筒43，来带动上支板41向上移动，使得上支板41与下支板47分别对箱体1的顶部和底部进行加强支撑，再通过向箱体1的内部填充若干个挤塑板3，能够避免在后续浇筑时发生变形，并且通过若干个固定架5和若干个连接杆8的配合设置来提高箱体1的结构强度，来保证箱体1在浇筑时不易发生变形，其中通过转动若干个套筒43，来推动上支板41上下移动，来对上支板41与下支板47之间的距离进行调节，来适用于不同型号的电箱安装。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。