一种安全性高的电缆环剥装置的制作方法

1.本技术涉及电缆施工技术领域，尤其涉及一种安全性高的电缆环剥装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆的外壁通常由一层紧密的保护壳包裹，对电缆起到保护、绝缘等作用，在电缆的接线、安装等工作中通常需要对这层保护壳进行剥壳工作。
3.工作人员对电缆的保护壳进行剥壳工作使多使用刀片等常用刀具，这些工具的刀头往往裸露，在非工作状态下容易对工作人员造成损伤，使用时也具有一定的危险性，并且这些刀具使用时的切割深度难以把握，使用时容易切割到电缆内部，切割质量完全依靠工作人员的技术水平。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便携性好、灵活实用、工作效率高的安全性高的电缆环剥装置。
5.本技术提供的一种安全性高的电缆环剥装置，包括半环及伸缩机构；
6.半环对称设置有两个，且沿圆周方向相互靠近的一端可转动的连接；半环的内部可活动的设置有伸缩机构，用于电缆的环剥工作；同个半环内的伸缩机构沿半环的圆周方向均匀设置有两个以上。
7.优选的，伸缩机构包括活动通孔、伸缩板、挡板及弹簧；半环的内部沿直径方向固定开设有活动通孔；活动通孔的内部沿半环的直径方向可活动的设置有伸缩板；伸缩板沿半环的直径方向靠近半环的轴线的一端固定设置有刀头，另一端端面圆滑设置为弧形；伸缩板沿半环的直径方向远离刀头的一端的顶面及底面均固定设置有挡板；挡板沿半环的直径方向靠近刀头的一面设置有弹簧；半环的内部对应挡板及弹簧固定开设有弹簧槽，用于为弹簧提供工作空间；弹簧的一端与对应的弹簧槽的内壁相抵，另一端与对应的挡板相抵。
8.优选的，半环的内部沿圆周方向固定开设有弧形条状室；活动通孔沿半环的直径方向远离刀头的一端与弧形条状室固定连通；弧形条状室的内部沿半环的圆周方向可活动的设置有弧形限位条；弧形限位条沿半环的直径方向靠近刀头的一面对应伸缩板的弧形端固定设置有弧形凸起；半环的内部对应弧形凸起固定开设有弧形活动室，用于为弧形凸起的移动提供工作空间；弧形活动室沿半环的圆周方向的一端与相近的活动通孔固定连通；弧形凸起及弧形活动室相匹配的成组设置，且对应伸缩机构设置有多组。
9.优选的，弧形条状室沿半环的圆周方向靠近两个半环的连接端的一端设置有第二弹簧，另一端与外界固定连通；第二弹簧的一端与弧形条状室的内壁相抵，另一端与弧形限位条相抵。
10.优选的，弧形限位条沿半环的圆周方向远离第二弹簧的一端圆滑设置。
11.优选的，半环的外环壁面设置有磨砂纹。
12.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
13.本技术通过设置伸缩机构，两个半环为同一个圆环分隔而成，一端可转动的连接，另一端活动连接，使两个半环可打开放入电缆，也可以闭合对电缆进行环剥工作，灵活实用，可放进口袋、工具包，便携性较高。当两个半环闭合时，半环内的多个伸缩机构受弧形限位条的影响同步伸出活动通孔，使伸缩机构头部的刀头压紧电缆，此时握持两个半环并转动即可对电缆进行环剥，多个刀头同步切割电缆外壳，切割深度一样，切割质量高，且切割效率高，并且整个环剥工作中工作人员不会接触到刀头，刀头在非工作状态下缩回到半环内，安全性高、保护性好。
14.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本技术实施例提供的一种安全性高的电缆环剥装置的结构示意图；
17.图2为本技术实施例提供的一种安全性高的电缆环剥装置的解剖结构示意图。
18.图中标号：1、半环；2、伸缩机构；
19.11、弧形条状室；12、弧形限位条；13、弧形凸起；14、弧形活动室；15、第二弹簧；
20.21、活动通孔；22、伸缩板；23、挡板；24、弹簧；25、刀头。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参考图1、图2，本技术的实施例提供了一种安全性高的电缆环剥装置，包括半环1及伸缩机构2；
24.半环1对称设置有两个，且沿圆周方向相互靠近的一端可转动的连接；半环1的内部可活动的设置有伸缩机构2，用于电缆的环剥工作；同个半环1内的伸缩机构2沿半环1的圆周方向均匀设置有两个以上。
25.在该实施例中，两个半环1为同一个圆环分隔而成，一端可转动的连接，另一端活动连接，使两个半环1可打开放入电缆，也可以闭合对电缆进行环剥工作，灵活实用，可放进口袋、工具包，便携性较高。当两个半环1闭合时，半环1内的多个伸缩机构2受弧形限位条11的影响同步伸出活动通孔21，使伸缩机构2头部的刀头25压紧电缆，此时握持两个半环1并转动即可对电缆进行环剥，多个刀头25同步切割电缆外壳，切割深度一样，切割质量高，且切割效率高，并且整个环剥工作中工作人员不会接触到刀头，刀头在非工作状态下缩回到半环1内，安全性高、保护性好。
26.在一优选的实施例中，伸缩机构2包括活动通孔21、伸缩板22、挡板23及弹簧24；半环1的内部沿直径方向固定开设有活动通孔21；活动通孔21的内部沿半环1的直径方向可活动的设置有伸缩板22；伸缩板22沿半环1的直径方向靠近半环1的轴线的一端固定设置有刀头25，另一端端面圆滑设置为弧形；伸缩板22沿半环1的直径方向远离刀头25的一端的顶面及底面均固定设置有挡板23；挡板23沿半环1的直径方向靠近刀头25的一面设置有弹簧24；半环1的内部对应挡板23及弹簧24固定开设有弹簧槽，用于为弹簧24提供工作空间；弹簧24的一端与对应的弹簧槽的内壁相抵，另一端与对应的挡板23相抵。
27.在一优选的实施例中，半环1的内部沿圆周方向固定开设有弧形条状室11；活动通孔21沿半环1的直径方向远离刀头25的一端与弧形条状室11固定连通；弧形条状室11的内部沿半环1的圆周方向可活动的设置有弧形限位条12；弧形限位条12沿半环1的直径方向靠近刀头25的一面对应伸缩板22的弧形端固定设置有弧形凸起13；半环1的内部对应弧形凸起13固定开设有弧形活动室14，用于为弧形凸起13的移动提供工作空间；弧形活动室14沿半环1的圆周方向的一端与相近的活动通孔21固定连通；弧形凸起13及弧形活动室14相匹配的成组设置，且对应伸缩机构2设置有多组。
28.在一优选的实施例中，弧形条状室11沿半环1的圆周方向靠近两个半环1的连接端的一端设置有第二弹簧15，另一端与外界固定连通；第二弹簧15的一端与弧形条状室11的内壁相抵，另一端与弧形限位条12相抵。
29.在一优选的实施例中，弧形限位条12沿半环1的圆周方向远离第二弹簧15的一端圆滑设置。
30.在一优选的实施例中，半环1的外环壁面设置有磨砂纹。
31.本技术的工作原理：
32.当两个半环1处于非闭合状态时：两个半环1相互靠近的一端可转动的连接，另一端呈现开口状，此时可以向两个半环1的内部放置待切割的电缆。弧形条状室11内的弧形限位条12的圆滑设置的一端伸出半环1，作为触发端，另一端的第二弹簧15此时处于非工作状态(即不受压不具备弹力)，此时伸缩板22的顶面及底面的弹簧槽内的弹簧24也处于非工作状态，使伸缩板22带着刀头25收纳进活动通孔21的内部，刀头25处于安全状态，同时伸缩板22占据了弧形活动室14的一端的空间，而弧形活动室14的另一端的空间被弧形限位条12上的弧形凸起13占据，弧形凸起13与伸缩板22的弧形端只是相互接近，但并不具备相互作用力。
33.当两个半环1闭合时：两个半环1闭合形成一个整体圆环，可以对内部的电缆进行环剥。半环1闭合的时候，两个伸出半环1的弧形限位条12的触发端相抵，触发伸缩机构2，触发端收缩进半环1的内部，并使弧形限位条12移动，随之第二弹簧15被压缩产生驱动弧形限位条12复位的弹力，弧形限位条12移动的同时带动弧形凸起13在弧形活动室14的内部移动，弧形凸起13移动的同时抵住伸缩板22的弧形端使其在活动通孔21内沿半环1的直径方向移动，以此使伸缩板22上的刀头25伸出活动通孔21，并且弧形凸起13紧抵伸缩板22，为刀头25的环剥提供支撑，此时挡板23在弹簧槽内移动，使弹簧24被压缩产生驱动挡板23复位的弹力，工作时握紧两个半环1闭合并转动即可对电缆的外壳进行环剥，当松开两个半环1时，弹簧24及第二弹簧15的复位作用使刀头25收进半环1内，并使整体装置处于非工作状态。
34.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。