一种用于工业空调的压缩机过流保护电路的制作方法

文档序号:31747372发布日期:2022-10-05 07:35阅读:137来源:国知局
一种用于工业空调的压缩机过流保护电路的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及一种用于工业空调的压缩机过流保护电路。


背景技术:

2.当压缩机负载过重导致电流过大,引起压缩机外壳超温,热保护器间歇切断电源,或散热条件变差时也会起到保护作用,从而保护压缩机线圈不被烧毁。
3.压缩机的热保护器,一般采用双金属片原理制作,由金属片、电阻丝、触点组成。当电源电压在100v~180v,或是启动器损坏,压缩机无法起动,或者是压缩机长时间超负荷运行。这时通过线圈的电流大于额定值几倍,电阻丝发热而使金属片向上弯曲,触点断开,切断压缩机电源。断电后金属片温度慢慢下降,接近室温时,金属片恢复原状,触点接通。尤其对大功率的工业空调,过流时电流很大,危险系数高,如果故障没有排除,热保护器将作接通十几秒,断电一分钟左右的往复动作,断电时间太短,无法形成有效的过流保护。另外,当欠压或过压触发保护时,在电源电压恢复正常后,电路不能自动复原。


技术实现要素:

4.为了解决现有压缩机过流保护电路无法形成有效的过流保护的技术问题,本实用新型提供了一种用于工业空调的压缩机过流保护电路。
5.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种用于工业空调的压缩机过流保护电路,包括温控器、热保护器、压缩机和启动器,其特征在于,还设置有双向可控硅和延时电路,双向可控硅用于电源的通断,延时电路用于将热保护器断电的时间间隔延长,延时电路设置有继电器,所继电器用于控制双向可控硅;
7.双向可控硅的第一阳极通过温控器与交流电的第一极连接,双向可控硅的第二阳极通过热保护器与压缩机的第1端连接,压缩机的第2端与交流电的第二极连接,压缩机的第3端与第2端之间连接有启动器,双向可控硅的控制极依次通过继电器的常闭开关、电阻r36与第一阳极连接,还设置有变压器,变压器的原边分别与常闭开关的第1端、压缩机的第1端的连接,变压器的副边连接有用于给延时电路供电的整流电路。
8.通过该延时电路,可将热保护器动作因断电的时间间隔延长;启动器损坏、电源电压欠压或机壳过温,压缩机将作通电十多秒时间,断电十分钟左右的往复工作。由于断电的时间长,通电的时间短,不会使压缩机的线圈过热而损坏。电源电压在欠压触发保护,当电源电压恢复正常后,又能自动解除保护状态恢复正常,使压缩机正常运行。
9.进一步的,延时电路包括时基模块和开关管,整流电路的直流输出电源通过开关管给时基模块供电。
10.进一步的,开关管的基极通过稳压管z5接地,稳压管z5的阳极接地,稳压管z5的阴极与开关管的基极连接,开关管的集电极用于输入直流电源,开关管的发射极与时基模块
的电源端连接,稳压管z5并联有电容c3,开关管的基极与集电极之间并联有用于提供偏置电压的电阻r34,开关管为npn型三极管。
11.进一步的,时基模块的第1端接地,时基模块的第8端连接开关管的发射极;时基模块的第2端分别通过电阻r31与开关管的发射极连接,通过电容c1接地;时基模块的第3端通过二极管d14、继电器的线圈接地,时基模块的第4端与开关管的发射极连接;时基模块的第5端为空置;时基模块的第7端与第6端连接,第7端通过电阻r32与开关管的发射极连接,第7端通过可调电阻r33、电容c2接地。
12.进一步的,继电器的线圈还并联有反向二极管d16,吸收反向电动势,防止损坏其它元器件。
13.进一步的,还设置有过压保护电路,包括取样管和放大管,取样管的基极通过依次串联的电阻r27、可调电阻r14、电阻r35与开关管的集电极连接,取样管的基极通过依次串联的电阻r27、电阻r12接地,取样管的发射极通过反向设置的稳压管z3接地,取样管的集电极与放大管基极连接,放大管的发射极与开关管的发射极连接,放大管的基极与发射极之间设置有电阻r28,放大管的集电极通过二极管d15、继电器的线圈接地,放大管的集电极与二极管d15的阳极连接,二极管d15的阴极与继电器的线圈连接,取样管为npn型三极管,放大管为pnp型三极管,起到过压保护作用,且电压下降为正常值后可自动恢复。
14.进一步的,其特征在于,整流电路为全桥整流电路,简单、高效,克服了全波整流电路要求变压器次级有中心抽头和二极管承受反压大的缺点。
15.实施本实用新型带来的有益效果是:
16.通过该延时电路,可将热保护器动作因断电的时间间隔延长;启动器损坏、电源电压欠压或机壳过温,压缩机将作通电十多秒时间,断电十分钟左右的往复工作。由于断电的时间长,通电的时间短,不会使压缩机的线圈过热而损坏。电源电压在欠压触发保护,当电源电压恢复正常后,又能自动解除保护状态恢复正常,使压缩机正常运行。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的压缩机过流保护电路结构图一;
18.图2为本实用新型实施例提供的压缩机过流保护电路结构图二。
19.图中:m、压缩机;w、温控器;q、启动器;k、继电器;k1、常闭开关;u15、时基模块;t1、变压器;f、热保护器;q1、取样管;q14、放大管;q15、开关管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.参阅图1和图2,本实用新型提供了一种用于工业空调的压缩机过流保护电路,包括温控器w、双向可控硅d17、热保护器f、压缩机m、启动器q和延时电路,双向可控硅d17用于电源的通断,双向可控硅d17用于通断控制,热保护器f用于热保护,延时电路用于将热保护器f动作因断电的时间间隔延长。
22.温控器w的一端连接交流电的火线l或零线n,温控器w的另一端与双向可控硅d17
的第一阳极t1连接,双向可控硅d17的第二阳极t2通过热保护器f与压缩机m的第1端连接,压缩机m的第2端连接交流电的零线n或火线l,压缩机m的第3端(控制端)连接有启动器q,双向可控硅d17的控制极g依次通过继电器k的常闭开关k1、电阻r36与第一阳极t1连接,设置有变压器t1,变压器t1的原边分别与常闭开关k1的第1端、压缩机m的第1端的连接,变压器t1的副边连接有全桥整流电路。
23.全桥整流电路由二极管d18、二极管d19、二极管d20和二极管d21构成,全桥整流电路输出直流电源,用于给延时电路供电。
24.延时电路包括时基模块u15和开关管q15,直流电源通过开关管q15给时基模块u15供电。开关管q15的基极通过稳压管z5接地,稳压管z5的阳极接地,稳压管z5的阴极与开关管q15的基极连接,开关管q15的集电极用于输入直流电源,开关管q15的发射极与时基模块u15的电源端连接,稳压管z5并联有电容c3,开关管q15的基极与集电极之间并联有用于提供偏置电压的电阻r34,开关管q15优选为npn型三极管。
25.时基模块u15的第1端接地,第8端连接电源;第2端为触发端,第2端分别通过电阻r31与开关管q15的发射极连接,通过电容c1接地,当第2端电压降至vcc/3(或由控制端决定的阈值电压)时输出端给出高电平;第3端为输出端,用于输出高电平或低电平,第3端通过二极管d14、继电器k的线圈接地,继电器k的线圈还并联有反向二极管d16;第4端为复位端,与开关管q15的发射极连接,当此引脚接高电平时定时器工作;第5端为控制端,空置,空置时默认两阈值电压为vcc/3与2vcc/3;第6端为阈值调节端,当此引脚电压升至2vcc/3(或由控制端决定的阈值电压)时输出端给出低电平;第7端为放电端,用于给电容c2放电,第7端与第6端连接,第7端通过电阻r32与开关管q15的发射极连接,第7端通过可调电阻r33、电容c2接地。
26.在一实施方式中,时基模块u15为555定时器。
27.通过该延时电路,可将热保护器f动作因断电的时间间隔延长,例如8分至15钟。
28.当压缩机m电流过大时,热保护器f动作。变压器t1有电流,全桥整流电路输出直流电压,有直流电压的瞬间,时基模块u15的第2端输出低电平,第3端输出高电平。继电器k的常闭开关k1断开,双向可控硅d17关断,切断压缩机m电源。同时,变压器t1提供的电流通过开关管q15对电容c2充电,电平上升到直流电源电压的三分之二时,时基模块u15电平翻转,第3端输出低电平,继电器线圈无电流,常闭开关k1闭合,双向可控硅d17导通,接通压缩机m电源。
29.若电源电压正常,压缩机m则起动运行。如果电压偏低,压缩机m则无法起动,经过预定时间,一般为十几秒,电能无法转化为机械能,线路电流增大,热保护器f再次断开。
30.若故障没有排除,例如启动器q损坏、电源电压欠压或机壳过温,压缩机m将作通电十几秒,断电十分钟的往复工作。由于断电的时间长,通电的时间短,不会使压缩机m的线圈过热而损坏。
31.还设置有过压保护电路,包括取样管q1和放大管q14,取样管q1的基极通过依次串联的电阻r27、可调电阻r14、电阻r35与开关管q15的集电极连接,取样管q1的基极通过依次串联的电阻r27、电阻r12接地,取样管q1的发射极通过反向设置的稳压管z3接地,取样管q1的集电极与放大管q14基极连接,放大管q14的发射极与开关管q15的发射极连接,放大管q14的基极与发射极之间设置有电阻r28,放大管q14的集电极通过二极管d15、继电器k的线
圈接地,放大管q14的集电极与二极管d15的阳极连接,二极管d15的阴极与继电器k的线圈连接。取样管q1为npn型三极管,放大管q14为pnp型三极管。
32.当电源电压大于第一预定电压时,而使热保护器f动作,调整可调电阻r14设置对应第一预定电压的断开参数。变压器t1输出电压,取样管q1导通,放大管q14导通,继电器k的线圈获得电流,继电器k的常闭开关k1断开,双向可控硅d17切断压缩机m电源。直到电源电压下降恢复至正常,取样管q1和放大管q14均截止,经电器k的线圈失去电压,常闭开关k1闭合,方可接通压缩机m电源,由此起到了高压保护的作用,且电压正常后自动恢复。
33.在一实施方式中,第一预定电压为255v。
34.实施本实用新型用于工业空调的压缩机过流保护电路带来的有益效果为:
35.通过该延时电路,可将热保护器f动作因断电的时间间隔延长;启动器损坏、电源电压欠压或机壳过温,压缩机将作通电十多秒时间,断电十分钟左右的往复工作。由于断电的时间长,通电的时间短,不会使压缩机的线圈过热而损坏。电源电压在欠压触发保护,当电源电压恢复正常后,又能自动解除保护状态恢复正常,使压缩机正常运行。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1