一种非接触式超声电机的制作方法

1.本实用新型涉及超声电机技术领域，具体涉及一种非接触式超声电机。


背景技术：

2.超声电机技术是振动学、波动学、摩擦学、动态设计、电力电子、自动控制、新材料和新工艺等学科结合的新技术，与传统电机相比，超声电机无绕组和磁极，无需通过电磁作用产生运动力，超声电机一般由振动体（相当于传统电机中的定子，由压电陶瓷和金属弹性材料制成）和移动体（相当于传统电机中的转子，由弹性体和摩擦材料及塑料等制成）组成，在振动体的压电陶瓷振子上加高频交流电压时，利用逆压电效应或电致伸缩效应使定子在超声频段（频率为20khz以上）产生微观机械振动，并将这种振动通过共振放大和摩擦耦合变换成旋转或直线型运动，超声电机具有低速大力矩输出；功率密度高；起停控制性好；可实现直接驱动；可实现精确定位；容易制成直线移动型马达；噪音小；无电磁干扰亦不受电磁干扰的特点，近年来，非接触式超声电机成为一个新的研究领域，也称为声悬浮超声电机。
3.现有的非接触式超声电机的壳体一般都是封闭的，且非接触式超声电机不具有散热的结构，非接触式超声电机在工作时会产生一定的热量，当非接触式超声电机内部的热量不能及时进行散热处理时，容易导致非接触式超声电机损坏，从而缩短了非接触式超声电机的使用寿命。
4.因此，发明一种非接触式超声电机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种非接触式超声电机，通过设置扇叶组件可加快非接触式超声电机内部的热量排出，设置的前网盖组件和后网盖组件使得非接触式超声电机的壳体可通风，从而实现对非接触式超声电机在工作时产生的热量进行散热处理，散热效果好，极大的延长了非接触式超声电机的使用寿命，以解决现有的非接触式超声电机的壳体一般都是封闭的，且非接触式超声电机不具有散热的结构，非接触式超声电机在工作时会产生一定的热量，当非接触式超声电机内部的热量不能及时进行散热处理时，容易导致非接触式超声电机损坏，从而缩短了非接触式超声电机的使用寿命的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非接触式超声电机，包括壳体和转轴，还包括可拆卸安装在壳体两侧上的前网盖组件和后网盖组件、固定安装在壳体靠近后网盖组件一侧内的定子组件以及固定安装在转轴上的转子机构，所述转轴的两端分别转动安装在前网盖组件和后网盖组件上；
7.所述转子机构包括固定套设在转轴上的转子组件和扇叶组件。
8.优选地，所述定子组件包括t形套筒，所述t形套筒套设在转轴上，所述t形套筒的外壁四侧均通过连接杆与壳体的内壁固定连接，所述t形套筒远离后网盖组件的一侧上固定套设有振动定子。
9.优选地，所述后网盖组件包括第二防尘网板，所述第二防尘网板的中心固定安装有第二圆形块，所述第二防尘网板的外部固定套设有后方框板，所述后方框板通过多组螺栓可拆卸安装在壳体靠近t形套筒的一侧上。
10.优选地，所述转轴靠近第二圆形块的一端转动安装在第二圆形块内，所述壳体远离第二圆形块的一侧设置前网盖组件，所述转子组件和扇叶组件均固定套设在转轴远离第二防尘网板的一端上。
11.优选地，所述前网盖组件包括第一防尘网板，所述第一防尘网板的中心固定安装有第一圆形块，所述转轴远离第二圆形块的一端转动安装在第一圆形块上，所述第一防尘网板的外侧固定套设有前方框板，所述前方框板通过多组螺栓可拆卸安装在壳体远离后方框板的一侧上。
12.优选地，所述转子组件包括第一套筒，所述第一套筒固定套设在转轴远离第二防尘网板的一端上，所述第一套筒靠近t形套筒的一侧设置有移动转子，所述第一套筒的侧边上均匀固定安装有三组连杆，且三组所述连杆远离第一套筒的一端均固定安装在移动转子上。
13.优选地，所述套设在转轴上，所述第一套筒远离移动转子的一侧设置扇叶组件。
14.优选地，所述扇叶组件包括第二套筒，所述第二套筒设置在第一套筒远离t形套筒的一侧，所述第二套筒固定套设在转轴上，所述第二套筒的侧边上均匀固定安装有扇叶。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置扇叶组件可加快非接触式超声电机内部的热量排出，设置的前网盖组件和后网盖组件使得非接触式超声电机的壳体可通风，从而实现对非接触式超声电机在工作时产生的热量进行散热处理，散热效果好，极大的延长了非接触式超声电机的使用寿命；
17.2. 设置的前网盖组件和后网盖组件在实现非接触式超声电机的壳体通风的作用时，还可防止外部的灰尘无法进入非接触式超声电机内部，从而避免了灰尘进入非接触式超声电机内部对非接触式超声电机的正常使用造成影响的现象，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的非接触式超声电机主视图；
19.图2为本实用新型提供的非接触式超声电机结构图；
20.图3为本实用新型提供的前网板组件立体图；
21.图4为本实用新型提供的转子组件立体图。
22.图中：1-壳体，2-振动定子，3-t形套筒，4-连接杆，5-移动转子，6-连杆，7-第一套筒，8-第二套筒，9-扇叶，10-转轴，11-前方框板，12-第一防尘网板，13-第一圆形块，14-第二圆形块，15-第二防尘网板，16-后方框板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-4，本实用新型提供的一种非接触式超声电机，包括1壳体和转轴10，还包括可拆卸安装在壳体1两侧上的前网盖组件和后网盖组件、固定安装在壳体靠近后网盖
组件一侧内的定子组件以及固定安装在转轴10上的转子机构，转轴10的两端分别转动安装在前网盖组件和后网盖组件上，转子机构包括固定套设在转轴10上的转子组件和扇叶组件。
25.定子组件包括t形套筒3，t形套筒3套设在转轴10上，t形套筒3的外壁四侧均通过连接杆4与壳体1的内壁固定连接，通过四组连接杆4将t形套筒3安装在壳体1上，t形套筒3远离后网盖组件的一侧上固定套设有振动定子2，t形套筒3用于安装振动定子2。
26.后网盖组件包括第二防尘网板15，第二防尘网板15的中心固定安装有第二圆形块14，第二防尘网板15的外部固定套设有后方框板16，设置的第二防尘网板15用于非接触式超声电机内部的热量排放到非接触式超声电机的外部，同时避免外部的灰尘进入非接触式超声电机内部，后方框板16通过多组螺栓可拆卸安装在壳体1靠近t形套筒3的一侧上，转轴10靠近第二圆形块14的一端转动安装在第二圆形块14内，壳体1远离第二圆形块14的一侧设置前网盖组件，转子组件和扇叶组件均固定套设在转轴10远离第二防尘网板15的一端上。
27.前网盖组件包括第一防尘网板12，第一防尘网板12的中心固定安装有第一圆形块13，第一防尘网板12用于外部的空气进入非接触式超声电机内部，从而通过扇叶组件对非接触式超声电机内部进行散热处理，转轴10远离第二圆形块14的一端转动安装在第一圆形块13上，第一防尘网板12的外侧固定套设有前方框板11，前方框板11通过多组螺栓可拆卸安装在壳体1远离后方框板16的一侧上。
28.转子组件包括第一套筒7，第一套筒7固定套设在转轴10远离第二防尘网板15的一端上，第一套筒7靠近t形套筒3的一侧设置有移动转子5，第一套筒7的侧边上均匀固定安装有三组连杆6，且三组连杆6远离第一套筒7的一端均固定安装在移动转子5上，5套设在转轴10上，第一套筒7远离移动转子5的一侧设置扇叶组件。
29.扇叶组件包括第二套筒8，第二套筒8设置在第一套筒7远离t形套筒3的一侧，第二套筒8固定套设在转轴10上，第二套筒8的侧边上均匀固定安装有扇叶9，扇叶9转动向靠近振动定子2的一侧吹风，即使得超声电机内部的热气通过第二防尘网板15排放到超声电机的外部，从而实现非接触式超声电机在工作时带动扇叶9转动对非接触式超声电机内部进行散热，散热效果好。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用时，将超声电机通电，当振动定子2的压电陶瓷振子上加高频交流电压时，利用逆压电效应或电致伸缩效应使定子在超声频段（频率为20khz以上）产生微观机械振动，并将这种振动通过共振放大和摩擦耦合变换成移动转子5旋转，由于第一套筒7与移动转子5固定连接，第一套筒7和转轴10固定连接，移动转子5转动使得第一套筒7和转轴10转动，转轴10转动即第二套筒8和扇叶9转动，扇叶9转动向靠近振动定子2的一侧吹风，即使得超声电机外部的气体通过第一防尘网板12进入超声电机内部，扇叶9向靠近振动定子2的一侧吹风，即使得超声电机内部的热气通过第二防尘网板15排放到超声电机的外部，即可实现对超声电机在工作时产生的热量进行散热处理，散热效果好，极大的延长了超声电机的使用寿命，且设置的第一防尘网板12和第二防尘网板15可使得外部的灰尘无法进入超声电机内部，从而实现既可通风不影响超声电机的正常工作，避免了灰尘进入超声电机内部对超声电机的正常使用造成影响的现象。
31.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上
述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。