一种母线槽弯头外壳及母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及供电设备技术领域，特别涉及一种母线槽弯头外壳及母线槽。


背景技术：

2.在供电线路中，为了实现导体在水平或垂直方向上的电流传输，需要通过母线弯头将母线在水平或者垂直方向进行装配连接，实现完整的线路连通。母线槽弯头是保证母线槽施工连接中能否实现母线槽预期走向的保证，母线槽弯头的工艺，直接影响母线温升、槽体发热，其制作工艺是保证母线槽合格的必要之一，目前广泛应用的母线槽，其外壳大都采用铝合金型材，加工困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种母线槽弯头外壳，能够更易于加工，且能更有效地贴合、夹紧导体。
4.本实用新型还提出一种包括上述母线槽弯头外壳的母线槽。
5.根据本实用新型第一方面实施例的母线槽弯头外壳，包括：
6.内侧板；
7.外侧板，与所述内侧板相对地间隔设置，所述内侧板与所述外侧板之间限定出用于限位导体的限位区域；以及
8.所述内侧板或所述外侧板的至少之一为铝型材。
9.根据本实用新型的第一方面实施例的母线槽弯头外壳，至少具有如下有益效果：内侧板或外侧板的至少之一制作材料为铝型材，铝型材可以规范不同电流等级的母线槽水平弯头，使得制作趋向简易、规范、标准化，以此为基础通过内侧板和外侧板间隔设置形成限位区域，能够更有效地贴合、夹紧导体。
10.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述内侧板包括第一水平部和第一竖直部，所述外侧板包括第二水平部和第二竖直部，所述第一水平部与所述第一竖直部垂直设置，所述第二水平部与所述第二竖直部垂直设置，所述第一水平部与所述第二水平部对应，所述第一竖直部与所述第二竖直部对应，以使所述内侧板与所述外侧板之间限定出90
°
变向的限位区域。
11.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述内侧板包括第一圆角部，所述第一水平部与所述第一竖直部通过所述第一圆角部过渡连接；
12.和/或所述外侧板包括第二圆角部，所述第二水平部与所述第二竖直部通过所述第二圆角部过渡连接。
13.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述内侧板中与所述限位区域相对的另一侧面上设有第一散热结构；
14.和/或所述外侧板中与所述限位区域相对的另一侧面上设有第二散热结构。
15.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述内侧板设有第一
散热结构，所述外侧板设有第二散热结构，所述第一散热结构和所述第二散热结构均为散热片。
16.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述内侧板或所述外侧板的至少之一上设有连接部。
17.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述连接部包括安装槽，所述安装槽设置在所述限位区域中长度方向上的至少一侧面上。
18.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述连接部包括安装孔，所述安装孔设置在所述限位区域中长度方向上的至少一端上。
19.根据本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳，所述内侧板和所述外侧板均为铝型材。
20.根据本实用新型第二方面实施例的母线槽，包括：如本实用新型的第一方面实施例所述的母线槽弯头外壳。
21.不难理解，本实用新型第二方面实施例中的母线槽，具有如前所述第一方面实施例中的母线槽弯头外壳的技术效果，因而不再赘述。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
24.图1为本实用新型实施例的截面图；
25.图2为本实用新型实施例的内侧板结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例的外侧板结构示意图。
27.附图标记：
28.内侧板100、第一水平部110、第一竖直部120、第一圆角部130、外侧板200、第二水平部210、第二竖直部220、第二圆角部230、限位区域300、安装槽410、安装孔420、第一散热结构510、第二散热结构520。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是至少两个，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图3，本实用新型第一方面实施例的母线槽弯头外壳，应用于母线槽弯头，母线槽弯头外壳包括内侧板100和外侧板200。
34.其中外侧板200与内侧板100相对地间隔设置，内侧板100与外侧板200之间限定出用于限位导体的限位区域300，该限位区域300通过内侧板100的下底面与外侧板200的上顶面围合而成；以及内侧板100或外侧板200的至少之一为铝型材，优选的，内侧板100和外侧板200均为铝型材，铝型材可以规范不同电流等级的母线槽水平弯头，使得制作趋向简易、规范、标准化，以此为基础通过内侧板100和外侧板200间隔设置形成限位区域300，且从而能够更有效地贴合、夹紧导体。
35.可以理解的是，内侧板100和外侧板200具有预设长度，为了更好地贴合、夹紧导体，内侧板100和外侧板200平行设置，以形成水平或竖直延伸的限位区域300，导体可在该限位区域300中正常延伸并用于电流供电。其中内侧板100和外侧板200可做折弯处理，或通过预设夹角组队拼接的方式成型，以实现弯头的功能。需要说明的是，内侧板100和外侧板200均采用铝型材制成，是分析总结多种母线槽水平弯头的外壳工艺后，为能保证母线槽弯头与导体的有效贴合、夹紧而得到的结果。内侧板100和外侧板200均采用铝型材制成可以更好保证水平弯头的90
°
变向，端头两侧与传统母线的对接。采用该种结构模式的铝型材可以规范不同电流等级的母线槽水平弯头，以统一规范的模式进行制造生产。让此类母线槽水平弯头的外壳制作趋向简易、规范、标准化的生产模式。
36.在本实用新型的一些实施例中，具体参照图1，内侧板100包括第一水平部110和第一竖直部120，外侧板200包括第二水平部210和第二竖直部220，第一水平部110与第一竖直部120垂直设置，第二水平部210与第二竖直部220垂直设置，第一水平部110与第二水平部210对应，第一竖直部120与第二竖直部220对应，以使内侧板100与外侧板200之间限定出90
°
变向的限位区域300。可以理解的是，内侧板100和外侧板200彼此平行地间隔设置，且第一水平部110与第二水平部210彼此平行相邻，以限定出水平的限位区域300；第一竖直部120与第二竖直部220彼此平行相邻，以限定出竖直的限位区域300，水平的限位区域300和竖直的限位区域300构成90
°
变向的限位区域300，从而可以更好保证水平弯头的90
°
变向，端头两侧与传统母线的对接。
37.具体参照图2和图3，内侧板100包括第一圆角部130，第一水平部110与第一竖直部120通过第一圆角部130过渡连接，外侧板200包括第二圆角部230，第二水平部210与第二竖直部220通过第二圆角部230过渡连接。可以理解的是，第一圆角部130和第二圆角部230通过压弯的方式分别成型于内侧板100和外侧板200，第一水平部110、第一圆角部130与第一竖直部120为一体式结构，第二水平部210、第二圆角部230与第二竖直部220为一体式结构，通过一侧采用圆角过度，确保型材与导体弯角有效贴合、夹紧，避免导体因弯角而出现损坏的情况发生，使得变向更为平滑。
38.在本实用新型的一些实施例中，具体参照图2和图3，内侧板100中与限位区域300相对的另一侧面上设有第一散热结构510，外侧板200中与限位区域300相对的另一侧面上
设有第二散热结构520。通过第一散热结构510和第二散热结构520确保母线有更好的散热效果，优选的，在内侧板100设有第一散热结构510，外侧板200设有第二散热结构520的实施例中，第一散热结构510和第二散热结构520均为散热片。第一散热结构510设置在内侧板100中与限位区域300相对的另一外侧面上，第二散热结构520设置在外侧板200中与限位区域300相对的另一内侧面上。优选的，在内侧板100包括第一水平部110、第一圆角部130与第一竖直部120，外侧板200包括第二水平部210、第二圆角部230与第二竖直部220时，散热片分别设置第一水平部110与第一竖直部120、第二水平部210与第二竖直部220，以使得制作更为简易、规范。
39.在本实用新型的一些实施例中，具体参照图2和图3，内侧板100或外侧板200的至少之一上设有连接部，通过连接部方便与母线槽的具体结构进行连接。其中连接部包括安装槽410和安装孔420，安装槽410设置在限位区域300中长度方向上的至少一侧面上，优选分别设置在限位区域300中长度方向上的两侧面上。安装孔420设置在限位区域300中长度方向上的至少一端上，优选分别设置在限位区域300中长度方向上的两端上。可以理解的是，内侧板100和外侧板200沿长度方向彼此平行的延伸设置，则安装槽410设置在宽度方向的两侧壁，安装槽410可实现侧面连接相关部件，优选安装槽410设置为卡槽，能进一步方便连接。安装孔420设置在长度方向的两端面，以铝型材为基础在内部设置规范的孔，可加工内螺纹便于外壳组合连接。具体的，内侧板100的宽度方向两侧壁和外侧板200的宽度方向两侧壁上均设有安装槽410，内侧板100的长度方向两端和外侧板200的长度方向两端均设有多个安装孔420。
40.参照图1至图3，本实用新型第二方面实施例的母线槽，母线槽作为大电流供电线路的传输设施，在民用建筑、工厂等电气设备、电力系统上得到广泛应用。母线槽包括本实用新型第一方面实施例的母线槽弯头外壳，能够更易于加工，具有更好地连接质量，确保型材与导体弯角有效贴合、夹紧，确保母线有更好的散热效果，且便于连接。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。