组装式电力电缆保护管的制作方法

文档序号:32535348发布日期:2022-12-13 23:04阅读:66来源:国知局
组装式电力电缆保护管的制作方法

1.本技术涉及电缆保护管,尤其是涉及一种组装式电力电缆保护管。


背景技术:

2.电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的保护管;电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,减少了电力线发生断线造成短路事故,导致整机被烧坏的可能,对电磁场干扰也起到一定的隔离作用。
3.现有的电缆保护管通常根据电缆的铺设路线进行设计,通常为一个整体,在电缆的铺设过程中,需要先将电缆穿设过保护管再进行相关的铺设连接工作。
4.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:保护管通常为整体设置,保护管在进行安装时,需要将一整根电缆穿设过对应长度的保护管,使得保护管不便于安装。


技术实现要素:

5.为了改善电缆保护管在安装时需要将电缆整体穿设过保护管导致保护管安装困难的问题,本技术提供的一种组装式电力电缆保护管,采用如下的技术方案:一种组装式电力电缆保护管,包括保护块,所述保护块上开设有与电缆相匹配的保护孔,电缆与保护孔的孔壁相互抵紧,相邻所述保护块通过连接件进行连接。
6.通过上述技术方案,当需要对电缆的保护管进行安装操作时,工作人员可以首先将电缆穿设过若干保护块上的保护孔,继而通过连接件将若干保护块进行连接,使得工作人员可以快速便捷的将保护块安装至电缆上,从而提升了保护管的安装效率。
7.在一个具体的可实施方案中,所述连接件包括设置在保护块上的螺纹块,所述保护块上开设有与螺纹块相匹配的螺纹槽,所述螺纹块螺纹连接在螺纹槽内。
8.通过上述技术方案,当需要对保护块进行连接时,工作人员可以将保护块上的螺纹块拧紧至前一个保护块的螺纹槽内,使得螺纹块不易在外力作用下产生相对螺纹槽的位移,从而提升了相邻保护块之间的连接稳定性。
9.在一个具体的可实施方案中,所述螺纹槽内设有与螺纹块相匹配的橡胶环,所述橡胶环被抵紧在螺纹块与螺纹槽的槽壁之间。
10.通过上述技术方案,橡胶环的设置具有提升连接紧密性的作用,减少了杂物从螺纹块与螺纹槽之间的间隙掉落的可能,从而提升了螺纹块与螺纹槽之间的连接的紧密性,从而提升了相邻保护块之间的连接稳定性。
11.在一个具体的可实施方案中,所述保护块上嵌设有磁环,所述螺纹块位于磁环内缘,所述保护块上嵌设有与磁环相匹配的铁环,所述磁环抵紧在铁环上。
12.通过上述技术方案,磁环与铁环的设置具有提升相邻保护块之间连接效果的作用,减少了在外力作用下螺纹块从螺纹槽中脱离的可能,使得相邻保护块在磁环与铁环之间的磁性吸引力作用下不易产生相对螺纹块轴心方向的位移,从而提升了相邻保护块之前
的连接稳定性。
13.在一个具体的可实施方案中,所述连接件包括设置在保护块上的安装块,所述保护块上开设有与安装块相匹配的第一安装槽,所述保护块上穿设并螺纹连接有安装螺栓,所述安装块上开设有与安装螺栓相匹配的第二安装槽,所述安装螺栓螺纹连接在第二安装槽内。
14.通过上述技术方案,当需要将相邻保护块进行安装时,工作人员可以首先将安装块插接至第一安装槽内,继而转动安装螺栓直至安装螺栓抵紧在第二安装槽的槽壁上,减少了相邻保护块在外力作用下产生相对第一安装槽的位移,从而提升了相邻保护块之间的连接稳定性。
15.在一个具体的可实施方案中,所述安装块上嵌设有磁块,所述第一安装槽的槽壁上嵌设有与磁块相匹配的铁块,所述磁块与铁块相互抵紧;当所述磁块与铁块相互抵紧时,所述安装螺栓与第二安装槽相互对齐。
16.通过上述技术方案,磁块与铁块的设置具有指示引导的作用,当磁块与铁块相互抵紧时,安装螺栓与第二安装槽相互对齐,使得工作人员可以快速便捷的将安装螺栓螺纹连接在第二安装槽内;磁块与铁块的设置使得安装块不易产生相对第一安装槽的位移,从而提升了相邻保护块之间的连接稳定性。
17.在一个具体的可实施方案中,所述保护块上设有指示块,所述保护块上设有延伸块,所述延伸块上开设有与指示块相匹配的指示槽,所述指示块抵紧在指示槽内;当所述指示块抵紧在指示槽内时,所述安装螺栓与第二安装槽位于同一轴线上。
18.通过上述技术方案,指示块与指示槽的设置具有指示作用,当指示块抵紧在指示槽的槽壁上时,安装螺栓与第二安装槽位于同一轴线上,减少了当安装块抵紧在第一安装槽内时,安装螺栓与第二安装槽不对齐导致无法对保护块进行固定的可能,从而提升了安装螺栓的安装效率。
19.在一个具体的可实施方案中,所述安装块上设有与安装块相匹配的橡胶套,所述橡胶套被抵紧在安装块与第一安装槽的槽壁之间。
20.通过上述技术方案,橡胶垫的设置具有提升相邻保护块之间的密封效果的作用,减少了杂物从相邻保护块之前的缝隙掉落的可能,从而提升了相邻保护块之间的密封效果。
21.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
22.1.当需要对电缆的保护管进行安装操作时,工作人员可以首先将电缆穿设过若干保护块上的保护孔,继而通过连接件将若干保护块进行连接,使得工作人员可以快速便捷的将保护块安装至电缆上,从而提升了保护管的安装效率;
23.2.,当需要将相邻保护块进行安装时,工作人员可以首先将安装块插接至第一安装槽内,继而转动安装螺栓直至安装螺栓抵紧在第二安装槽的槽壁上,减少了相邻保护块在外力作用下产生相对第一安装槽的位移,从而提升了相邻保护块之间的连接稳定性。
附图说明
24.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例1中用于体现连接件的剖面示意图。
26.图3是图2中a处的放大示意图。
27.图4是本技术实施例2的整体结构示意图。
28.图5是本技术实施例2中用于体现连接件的剖面示意图。
29.图6是图5中b处的放大示意图。
30.附图标记:1、保护块;2、保护孔;3、连接件;4、螺纹块;5、螺纹槽;6、橡胶环;7、磁环;8、铁环;9、安装块;10、第一安装槽;11、安装螺栓;12、第二安装槽;13、磁块;14、铁块;15、指示块;16、延伸块;17、指示槽;18、橡胶套。
具体实施方式
31.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种组装式电力电缆保护管。
33.实施例1:
34.如图1、图2和图3所示,组装式电力电缆保护管包括若干长度不同的保护块1,保护块1上开设有与电缆相匹配的保护孔2,电缆穿设过保护孔2,电缆外缘与保护孔2的孔壁相互抵紧,相邻保护块1通过连接件3进行连接,连接件3包括设置在保护块1上的螺纹块4,保护块1上开设有尺寸与螺纹块4相匹配的螺纹槽5,螺纹块4螺纹连接在螺纹槽5内,螺纹槽5的槽壁上粘接有与螺纹块4尺寸相匹配的橡胶环6,橡胶环6被抵紧在螺纹块4与螺纹槽5的槽壁之间,保护块1上嵌设有磁环7,螺纹块4位于磁环7内缘,与螺纹块4相对应的螺纹槽5外缘嵌设有尺寸与磁环7相匹配的铁环8,磁环7与铁环8相互抵紧。因此,当需要将相邻保护块1进行安装时,首先将螺纹块4螺纹连接在螺纹槽5内,直至橡胶垫被抵紧在螺纹块4与螺纹槽5的槽壁之前;磁环7与铁环8的设置减少了螺纹块4在外力作用下从螺纹槽5中脱离的可能,从而提升了螺纹块4与螺纹槽5之间的连接稳定性;长度不同的保护块1使得工作人员可以根据电缆的尺寸使用不同长度的保护块1,从而提升了保护块1的灵活程度。
35.本技术实施例1的实施原理为:当需要对电缆进行保护块1的安装时,首先根据电缆长度选择不同长度的保护块1,将电缆穿设过不同长度的保护块1,继而将保护块1上的螺纹孔螺纹连接在螺纹槽5内,直至磁环7与铁环8相互抵紧,从而提升了保护块1之间的连接稳定性,使得工作人员可以快速便捷的对保护块1进行安装操作。
36.实施例2:
37.如图4、图5和图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,连接件3包括设置在保护块1上的安装块9,保护块1上开设有尺寸与安装块9相匹配的第一安装槽10,安装块9抵紧在第一安装槽10内,保护块1上穿设并螺纹连接有安装螺栓11,安装块9上开设有尺寸与安装螺栓11相匹配的第二安装槽12,安装螺栓11螺纹连接在第二安装槽12内,安装块9上嵌设有磁块13,第一安装槽10的槽壁上嵌设有尺寸与磁块13相匹配的铁块14,磁块13与铁块14相互抵紧;当磁块13与铁块14相互抵紧时,安装螺栓11与第二安装槽12相互对齐。因此,当需要将相邻保护块1进行安装时,工作人员可以首先将安装块9抵紧在第一安装槽10内直至磁块13与铁块14相互抵紧,继而转动安装螺栓11直至安装螺栓11螺纹连接在第二安装槽12内,使得工作人员可以快速便捷的对保护块1进行连接操作。
38.如图4和图6所示,保护块1的外缘上固定连接有指示块15,保护块1的外缘上固定连接有延伸块16,延伸块16上开设有尺寸与指示块15相匹配的指示槽17,指示块15抵紧在
指示槽17内;当指示块15抵紧在指示槽17内时,安装螺栓11与第二安装槽12位于同一轴线上,安装块9上粘接有尺寸与安装块9相匹配的橡胶套18,橡胶套18被抵紧在安装块9与第一安装槽10的槽壁之间。因此,指示块15与指示槽17的设置具有指示导向的作用,工作人员可以通过将指示块15抵紧在指示槽17内的方式快速便捷的将安装螺栓11螺纹连接在第二安装槽12内,从而提升了安装螺栓11的安装效率;橡胶套18的设置使得杂物不易从相邻保护块1之间的间隙掉落,从而提升了相邻保护块1的连接密封性。
39.本技术实施例2的实施原理为:当需要对保护块1进行安装时,工作人员可以首先根据电缆长度选择对应长度的若干保护块1,继而将保护块1上指示块15与指示槽17相互对齐,之后推动安装块9抵紧在第一安装槽10内直至磁块13与铁块14相互抵紧,转动安装螺栓11直至安装螺栓11螺纹连接在第二安装槽12内,从而提升了保护块1之间连接的稳定性。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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