一种不锈钢防爆电箱的制作方法

1.本实用新型涉及电箱技术领域，特别是涉及一种不锈钢防爆电箱。


背景技术：

2.现有用于水帘柜中的电箱，由于水帘柜长时间处于喷涂、打磨车间的工作环境中，粉尘和水雾会附着于电箱的表面，持续与电箱的表面接触，并逐渐产生腐蚀；而现有的电箱的箱体和箱门之间仅仅采用相互抵接的方式进行密封，并仅用远离合页另一端的锁紧把手进行锁紧，锁紧力不均匀。并且连接外部的通电管道仅采用胶水固定的塑料管。在长时间的腐蚀后将会影响电箱的密封性，产生污染、漏电甚至爆炸的危险。因此，需要改进。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种不锈钢防爆电箱。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种不锈钢防爆电箱，包括箱体，所述箱体的内侧设有用于安装电气元件的电木板，旁侧设有通线孔，前侧铰接有箱门；所述通线孔焊接有不锈钢通线管；所述箱门的内侧设有用于安装控制元件的箱门腔体；所述箱门腔体与所述箱门的后侧边界之间设有密封槽；所述密封槽上套设有密封胶条；还包括有锁紧插销；所述锁紧插销沿着所述箱门的边界内侧插设于所述箱体中，实现所述箱门与所述箱体的锁紧。
6.进一步地，所述箱体的前侧边界设有密封边架；所述密封边架上设有用于与所述锁紧插销相契合的第一装配孔。
7.进一步地，所述电木板通过垫高架设置于所述箱体中。
8.进一步地，所述箱门的边界向后延伸有密封框板，所述箱门上对应所述密封框板内侧的位置设有用于与所述锁紧插销相契合的第二装配孔。
9.进一步地，所述密封槽由内固定板和外固定板组成；所述内固定板沿着所述箱门腔体的边界设置；所述外固定板设置于所述内固定板的外侧。
10.进一步地，所述外固定板的顶端高度低于所述内固定板的顶端高度。
11.进一步地，所述密封胶条选用双孔胶条，其两个孔从上到下排列设置，底部和侧部为平直面，顶部为圆弧面。
12.进一步地，所述箱门腔体上设有总开关通孔；所述总开关通孔的前侧设有密封垫块；所述密封垫块上转动连接有总开关旋钮；所述总开关旋钮的后端连接有拨动片。
13.进一步地，所述箱门腔体上设有按钮开关通孔；所述按钮开关通孔上设有螺纹垫圈。
14.进一步地，所述电木板上设有安装导轨。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型通过在箱体与箱门之间设有密封槽，提供密封胶条安装的空间。在箱体与箱门闭合后，密封胶条能填补两者之间的缝隙，并且胶条的底部和侧部为平直面，能够
更契合的安装于密封槽中，顶部的圆弧面能够提供压缩时的导向性。胶条为双孔结构，外固定板的顶端高度低于内固定板的顶端高度，在箱体与箱门闭合后，胶条会被压缩，顶部孔位的部分会偏摆至向外固定板的顶端，双孔的设置能够增加胶条的压缩度，使得与箱体和箱门更为贴合，保证密封性，并且避免胶条不能压缩导致箱门不能闭合的情况。内外固定板高度不一致的设置也为胶条压缩时的导向提供了容纳空间。
17.通过设有锁紧插销，在箱门与箱体闭合后，锁紧插销对准第一装配孔和第二装配孔装入，实现箱门与箱体的锁紧，对比于以往仅使用远离合页另一端的锁紧把手进行锁紧的方式，本电箱中第一装配孔与第二装配孔沿着电箱的边界内侧均匀铺设，在锁紧插销进行锁紧后能够提供均匀全面的锁紧力，具有密封性好的优点。
18.箱体的旁侧设有通线孔，通线孔焊接有不锈钢通线管，通过设有不锈钢通线管，不锈钢通线管通过焊接的方式与通线孔相接，一方面，能够增加通线管道的密封性，另一方面，不锈钢通线管的材质能够有效防腐蚀，避免在长时间的使用中造成管体腐蚀和水汽入侵的危险，并且防水防爆箱体和箱门整体采用不锈钢制成，具有防腐蚀的优点。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的开启时结构示意图；
21.图3为图2中a处局部结构放大示意图；
22.图4为本实用新型的箱门的背侧结构示意图；
23.图5为图4中的b处剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型的箱体的结构示意图。
25.10、箱体；11、电木板；12、通线孔；13、不锈钢通线管；14、垫高架； 15、密封边架；16、第一装配孔；17、安装导轨；20、箱门；20a、密封框板； 20b、第二装配孔；21、密封槽；22、内固定板；23、外固定板；24、总开关通孔；25、密封垫块；26、总开关旋钮；27、拨动片；28、按钮开关通孔；29、螺纹垫圈；30、密封胶条；31、平直面；32、圆弧面；40、锁紧插销。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
29.如图1-图6所示，
30.一种不锈钢防爆电箱，
31.包括箱体10，所述箱体10的内侧设有用于安装电气元件的电木板11，旁侧设有通线孔12，前侧铰接有箱门20；所述通线孔12焊接有不锈钢通线管13；通过设有不锈钢通线管13，不锈钢通线管13通过焊接的方式与通线孔12相接，一方面，能够增加通线管道的密封性，另一方面，不锈钢通线管13的材质能够有效防腐蚀，避免在长时间的使用中造成管体腐蚀和水汽入侵的危险，防水防爆；所述电木板11上设有安装导轨17，用于便捷安装各种电气元件；
32.在本实施例中，通过设有电木板11，提高电气元件的绝缘性，并且电木板 11通过垫高架14设置于所述箱体10中，使得电木板11与箱体10相隔；
33.所述箱门20的内侧设有用于安装控制元件的箱门20腔体；所述箱门20腔体与所述箱门20的后侧边界之间设有密封槽21；所述密封槽21上套设有密封胶条30；
34.在本实施例中，所述密封槽21由内固定板22和外固定板23组成；所述内固定板22沿着所述箱门20腔体的边界设置；所述外固定板23设置于所述内固定板22的外侧；所述外固定板23的顶端高度低于所述内固定板22的顶端高度；所述密封胶条30选用双孔胶条，其两个孔从上到下排列设置，底部和侧部为平直面31，顶部为圆弧面32；通过设有密封槽21，提供密封胶条30安装的空间。在箱体10与箱门20闭合后，密封胶条30能填补两者之间的缝隙，并且胶条的底部和侧部为平直面31，能够更契合的安装于密封槽21中，顶部的圆弧面32 能够提供压缩时的导向性。胶条为双孔结构，外固定板23的顶端高度低于内固定板22的顶端高度，在箱体10与箱门20闭合后，胶条会被压缩，顶部孔位的部分会偏摆至向外固定板23的顶端，双孔的设置能够增加胶条的压缩度，使得与箱体10和箱门20更为贴合，保证密封性，并且避免胶条不能压缩导致箱门 20不能闭合的情况。内外固定板23高度不一致的设置也为胶条压缩时的导向提供了容纳空间；
35.在本实施例中，所述箱门20腔体上设有总开关通孔24；所述总开关通孔 24的前侧设有密封垫块25；所述密封垫块25上转动连接有总开关旋钮26；所述总开关旋钮26的后端连接有拨动片27；通过设有密封垫块25，提高了总开关旋钮26与箱门20连接处的密封性，还通过在总开关旋钮26的后侧连接有拨动片27，工作人员在外侧操作总开关旋钮26即可完成总开关的操作，提高操作便利性；所述箱门20腔体上设有按钮开关通孔28；所述按钮开关通孔28上设有螺纹垫圈29，按钮开关在安装时螺纹拧入即可，提高按钮开关的装配效率；
36.还包括有锁紧插销40；所述锁紧插销40沿着所述箱门20的边界内侧插设于所述箱体10中，实现所述箱门20与所述箱体10的锁紧。在本实施例中，所述箱体10的前侧边界设有密封边架15；所述密封边架15上设有用于与所述锁紧插销40相契合的第一装配孔16；所述箱门20的边界向后延伸有密封框板20a，所述箱门20上对应所述密封框板20a内侧的位置设有用于与所述锁紧插销40 相契合的第二装配孔20b；通过设有锁紧插销40，在箱门20与箱体10闭合后，锁紧插销40对准第一装配孔16和第二装配孔20b装入，实现箱门20与箱体10 的锁紧，对比于以往仅使用远离合页另一端的锁紧把手进行锁紧的方式，本电箱中第一装配孔16与第二装配孔20b沿着电箱的边界内侧均匀铺设，在锁紧插销40进行锁紧后能够提供均匀全面的锁紧力，具有密封性好的优点；
37.在本实施例中，所述箱体10和所述箱门20采用不锈钢制成，具有防腐蚀的优点。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。