一种电缆敷设及移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆敷设的技术领域，特别是涉及一种电缆敷设及移动装置。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。
3.现有技术中，公告号为cn209635501u的中国实用新型专利，其公开了一种电缆铺设平台，包括电缆盘，在电缆盘的中心插接有承接轴，在支撑轴的两端设置有固定架，在固定架的下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括支腿，支腿设置在固定架下方并且支腿对称设置在承接轴轴线的两侧，支腿的上端面与固定架的下表面转动连接，在固定架远离电缆盘的一侧设置有对固定架下方的两条支腿之间的角度进行调节的调节组件。
4.使用时发现，工人更换电缆盘时，需要同时旋拧固定架两侧的支腿上方的第一转动丝杆，使固定架下降到最低位置，将电缆盘安装好后，再通过第一转动丝杠进行固定，造成对电缆盘的安装和拆卸过程较繁琐，便捷性较低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现快速电缆敷设，实现电缆盘的便捷拆卸和安装的电缆敷设及移动装置。
6.本实用新型的一种电缆敷设及移动装置，包括底板、万向轮、光杠、顶板和刹车板，底板底端设置有多组万向轮，多组万向轮上分别设置有刹车板，两组光杠均安装在底板顶端，两组光杠顶端均连接顶板底端，还包括丝杠、升降板，夹持机构、驱动机构和固定机构，两组丝杠均转动安装在底板顶端，两组丝杠螺纹相反，两组丝杠均穿过顶板并且分别与顶板转动连接，驱动机构安装在顶板顶端，用于两组丝杠转动，升降板分别与两组丝杠螺纹连接，升降板上有开口，夹持机构安装在开口中，用于对电缆盘进行固定，并且电缆盘在夹持机构上可转动，固定机构安装在升降板底端，用于限制电缆盘的转动；将电缆盘放在底板上，操作驱动机构使两组丝杠进行同步相反方向的转动，从而使升降板带动夹持机构和固定机构向下移动，操作夹持机构对电缆盘进行夹持，操作固定机构对电缆盘进行固定，防止电缆盘在夹持机构上转动，使装置通过多组万向轮移动到指定位置，当需要对电缆盘上的电缆进行敷设时，操作固定机构远离电缆盘，转动电缆盘对电缆进行放卷操作，实现快速电缆敷设，实现电缆盘的便捷拆卸和安装。
7.优选的，夹持机构包括伺服电机、双向丝杠、滑块、竖板、转轴、轴承、圆板和锥形插杆，伺服电机安装在开口左端，伺服电机输出端设置有双向丝杠，双向丝杠右端转动连接开口右端，两组滑块在开口中滑动安装，两组滑块分别与双向丝杠螺纹连接，两组滑块底端分别设置有竖板，两组竖板的内端分别通过轴承转动设置有转轴，两组转轴相靠近的一端分别设置有圆板，两组圆板的内端分别设置有锥形插杆；将电缆盘放置在底板上，两组锥形插杆分别在电缆盘的左右两侧，启动伺服电机，使双向丝杠在开口中带动两组滑块进行镜像开口，从而使两组竖板分别带动两组锥形插杆从电缆盘的左右两端承接插入，两组圆板分
别贴紧电缆盘的左右两端，操作固定机构对电缆盘进行顶紧，防止电缆盘转动，当需要电缆敷设时，操作固定机构远离电缆盘，工作人员在两组转轴和两组圆板的配合下转动电缆盘，从而使电缆盘对电缆进行放卷操作，提高便捷性。
8.优选的，驱动机构包括电机座、双轴伺服电机、固定板、转动轴、一号锥轮和二号锥轮，电机座安装在顶板顶端，两组固定板均安装在顶板顶端，电机座在两组固定板之间，双轴伺服电机安装在电机座顶端，双轴伺服电机左右输出端分别设置有转动轴，两组转动轴远离的一端分别转动连接两组固定板相靠近的一端，两组转动轴上分别设置有一号锥轮，两组丝杠顶端分别设置有二号锥轮，两组一号锥轮分别与相靠近的二号锥轮啮合；启动双轴伺服电机，使两组转动轴分别在相应固定板的配合下带动相应的一号锥轮转动，从而使两组二号锥轮分别带动两组丝杠进行同步相反方向的转动，从而调整升降板的高度，提高便捷性。
9.优选的，固定机构包括气缸和压板，气缸安装在升降板底端，气缸底部移动端设置有压板；操作气缸伸长，从而使压板底端顶紧电缆盘，防止电缆盘转动，提高稳固性。
10.优选的，还包括防滑垫，压板底端设置有防滑垫。
11.优选的，还包括加强板，两组光杠上分别设置有加强板，两组加强板底端均连接底板顶端；底板和两组光杠通过两组加强板加强连接，提高牢固性。
12.优选的，还包括灯泡，灯泡安装在升降板前端；光线较暗时，打开灯泡，提高电缆敷设的便捷性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将电缆盘放在底板上，操作驱动机构使两组丝杠进行同步相反方向的转动，从而使升降板带动夹持机构和固定机构向下移动，操作夹持机构对电缆盘进行夹持，操作固定机构对电缆盘进行固定，防止电缆盘在夹持机构上转动，使装置通过多组万向轮移动到指定位置，当需要对电缆盘上的电缆进行敷设时，操作固定机构远离电缆盘，转动电缆盘对电缆进行放卷操作，实现快速电缆敷设，实现电缆盘的便捷拆卸和安装。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
17.图4是本实用新型的前视结构示意图；
18.附图中标记：1、底板；2、万向轮；3、光杠；4、顶板；5、丝杠；6、刹车板；7、升降板；8、伺服电机；9、双向丝杠；10、滑块；11、竖板；12、转轴；13、轴承；14、圆板；15、锥形插杆；16、电机座；17、双轴伺服电机；18、固定板；19、转动轴；20、一号锥轮；21、二号锥轮；22、气缸；23、压板；24、防滑垫；25、加强板；26、灯泡。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
20.本实用新型的一种电缆敷设及移动装置，包括底板1、万向轮2、光杠3、顶板4、丝杠5、刹车板6、升降板7、伺服电机8、双向丝杠9、滑块10、竖板11、转轴12、轴承13、圆板14、锥形插杆15、电机座16、双轴伺服电机17、固定板18、转动轴19、一号锥轮20、二号锥轮21、气缸22和压板23，底板1底端设置有多组万向轮2，多组万向轮2上分别设置有刹车板6，两组光杠3均安装在底板1顶端，两组光杠3顶端均连接顶板4底端，两组丝杠5均转动安装在底板1顶端，两组丝杠5螺纹相反，两组丝杠5均穿过顶板4并且分别与顶板4转动连接，电机座16安装在顶板4顶端，两组固定板18均安装在顶板4顶端，电机座16在两组固定板18之间，双轴伺服电机17安装在电机座16顶端，双轴伺服电机17左右输出端分别设置有转动轴19，两组转动轴19远离的一端分别转动连接两组固定板18相靠近的一端，两组转动轴19上分别设置有一号锥轮20，两组丝杠5顶端分别设置有二号锥轮21，两组一号锥轮20分别与相靠近的二号锥轮21啮合，升降板7分别与两组丝杠5螺纹连接，升降板7上有开口，伺服电机8安装在开口左端，伺服电机8输出端设置有双向丝杠9，双向丝杠9右端转动连接开口右端，两组滑块10在开口中滑动安装，两组滑块10分别与双向丝杠9螺纹连接，两组滑块10底端分别设置有竖板11，两组竖板11的内端分别通过轴承13转动设置有转轴12，两组转轴12相靠近的一端分别设置有圆板14，两组圆板14的内端分别设置有锥形插杆15，气缸22安装在升降板7底端，气缸22底部移动端设置有压板23。
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种电缆敷设及移动装置，其在工作时，将电缆盘放在底板1上，启动双轴伺服电机17，使两组转动轴19分别在相应固定板18的配合下带动相应的一号锥轮20转动，从而使两组二号锥轮21分别带动两组丝杠5进行同步相反方向的转动，从而调整升降板7的高度，两组锥形插杆15分别在电缆盘的左右两侧，启动伺服电机8，使双向丝杠9在开口中带动两组滑块10进行镜像开口，从而使两组竖板11分别带动两组锥形插杆15从电缆盘的左右两端承接插入，两组圆板14分别贴紧电缆盘的左右两端，操作气缸22伸长，从而使压板23底端顶紧电缆盘，防止电缆盘转动，当需要电缆敷设时，操作气缸22缩短使压板23远离电缆盘，工作人员在两组转轴12和两组圆板14的配合下转动电缆盘，从而使电缆盘对电缆进行放卷操作，使装置通过多组万向轮2移动到指定位置，当需要更换电缆盘时，使升降板7下降，操作两组锥形插杆15远离电缆盘，即可对电缆盘完成拆卸，实现高效便捷的对电缆盘的拆卸与安装。
22.本实用新型所实现的主要功能为：对电缆盘完成拆卸，实现高效便捷的对电缆盘的拆卸与安装。
23.本实用新型的一种电缆敷设及移动装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种电缆敷设及移动装置的伺服电机8、双向丝杠9、滑块10、竖板11、转轴12、轴承13、圆板14、锥形插杆15、电机座16、双轴伺服电机17、固定板18、转动轴19、一号锥轮20、二号锥轮21、气缸22和压板23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。