一种多回路电磁启动器装置的制作方法

1.本实用新型提供了一种多回路电磁启动器装置，属于矿用隔爆兼本质安全型多回路电磁启动器装置技术领域。


背景技术：

2.矿用隔爆兼本质安全型多回路电磁启动器适用于含有ch4气体和煤尘的井下作业中，连接在矿用隔爆移动干式变压器低压侧。在多电回路输出的控制装置中使用，在交流电50hz、额定电压3.3kv以及1.14（0.66）kv的供电线路中，对井下综采工作面大功率三机配套设备以及前后溜用电机和高低速皮带用电机、除铁器、照明、乳化液泵、喷雾泵等设备提供电路控制保障，实现对电动机的启停、单机启动、双机双速、三机双速、多机顺控，多机单速的切换等集中控制和保护，也可近控和远程控制，并可实现正反转。
3.虽然电工按照井下检修安全规程经常对这种多回路电磁启动器装置和移变用组合开关装置进行检查维修，但是，操作检修流程目前还是以摇表摇一次线路耐压为主，主要适用于4组合的开关，对于6组合及以上的开关采用普通多回路电磁启动器存在故障排查时间长，不安全的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种多回路电磁启动器装置硬件结构的改进。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多回路电磁启动器装置，包括本体柜，所述本体柜的正面设置有带电指示观察窗、隔离手柄、分断按钮、前门盖板、小前门盖板、键盘腔、组态显示窗，所述前门盖板通过平移式铰链机构与本体柜连接，所述前门盖板与隔离手柄之间通过闭锁机构进行闭锁，所述隔离手柄与分断按钮之间设置有闭锁盘；
6.所述本体柜的两侧分别设置有进线安装转换板和接线端子排腔，所述本体柜与接线端子排腔之间通过穿墙把线实现电气元器件的线路连接；
7.所述本体柜的内腔分布有一次导线大电流回路和二次控制回路，所述二次控制回路上集成有本安远程控制器和cpu控制器，所述本安远程控制器的导线穿过穿墙把线与接线端子排腔的导线端子相连与外部远控进行通讯。
8.所述平移式铰链机构包括转轴、装配铰链、移位轴、移位轴套，所述移位轴与转轴通过装配铰链铰接，所述移位轴套配置在移位轴的一端并焊接固定。
9.所述闭锁机构包括连接板、闭锁板、连动转板、门闭锁轴、锁头、开关门闭锁挡板和开关门闭锁挡块，所述连接板的一端固定在闭锁板的一端上，所述连锁板的另一端与连动转板通过销轴固定连接，所述连动转板通过门闭锁轴与固定轴销相连，所述固定轴销连接有锁头，所述锁头外侧设置有开关门闭锁挡板，所述开关门闭锁挡板外侧设置有开关门闭锁挡块用来防止非专业钥匙开门。
10.所述隔离手柄的内腔侧配置有万向节，所述万向节与隔离轴固定连接。
11.所述门闭锁轴上配置有万转电气开关。
12.所述内腔的内部还配置有隔离开关、接触器、主控变压器、照明变压器、三相电抗器＋同步变压器、电流变换器、电压互感器，所述本安远程控制器通过导线分别与各类型号接触器、主控变压器、照明变压器、三相电抗器＋同步变压器、电流变换器、电压互感器相连。
13.本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型通过减少回路数，配置有接线端子排腔、内腔，相较于普通多回路电磁启动器该组合开关提供的是4组合形式，对于矿上带少量开关设备的装置不适用于6组合以上（包含6组合）的开关要提供小尺寸组合开关就需要用到该设备。且本实用新型的多回路电磁启动器装置分为内腔和接线端子排腔，作为移动变电站用组合开关使用，干变低压侧出线直接接入组合开关内腔，井下工人进行维修检修操作时先将内腔内的隔离打到零位，当开盖时门闭锁开关会断掉上级线路，使组合开关完全断电，当隔离开关打到零位，dh-80/1140万转电气开关使设备断电后，设备开盖后，内腔隔离开关的进线侧均不带电，完全满足井下安标要求，此时电工排修检查线路和电气件完全不会发生触电危险。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型闭锁机构的结构示意图；
17.图3为图2中a-a的剖面结构示意图；
18.图4为图1中b-b的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型平移式铰链机构的结构示意图；
20.图6为本实用新型平移式铰链机构开门时的结构示意图；
21.图7为本实用新型平移式铰链机构关门时的结构示意图；
22.图中：1为平移式铰链机构、2为带电指示观察窗、3为隔离手柄、4为分断按钮、5为前门盖板、6为闭锁机构、7为小前门盖板、8为键盘腔、9为组态显示窗、10为穿墙把线、11为接线端子排腔、12为转轴、13装配铰链、14移位轴、15为移位轴套、16为开关门闭锁挡块、17为开关门闭锁挡板、18为锁头、19为固定轴销、20为门闭锁轴、21为门闭锁铜套、22为连动转板、23为销轴、24为闭锁板、25为连接板、26为闭锁盘。
具体实施方式
23.如图1至图7所示，本实用新型一种多回路电磁启动器装置，包含两部分：本体柜和接线端子排腔11。所述本体柜的正面装配有前门盖板5、隔离手柄3和分断按钮4，所述前门盖板5通过平移式铰链机构1与本体柜连接，所述前门盖板5与隔离手柄3之间通过闭锁机构6进行闭锁，所述分断按钮4与隔离手柄3之间设置闭锁盘；
24.所述本体柜的内腔配置有内腔，所述本体柜的两侧分别配置有进线安装转换板（可拆卸组成移变用组合开关或装上快插组成多回路电磁启动器）和接线端子排腔11，所述接线端子排腔11上内部本体腔出线侧配置有4个m38穿墙把线10，所述内腔的内部配置有行
程开关；
25.所述前门盖板5上配置有平移式铰链机构1，所述平移式铰链机构1包含转轴12、移位轴14、移位轴套15和装配铰链13，所述移位轴14与转轴12通过装配铰链13铰接，所述移位轴套15配置在移位轴14的一端并与门用螺钉固定并焊接固定；
26.所述内腔分布有一次导线大电流回路和二次控制回路，所述二次控制回路上集成有本安远程控制器和cpu控制器，所述内腔的内部配置有400-630/3300或80-630/1140各类型号接触器、组态屏，所述本安远程控制器的导线穿过左板板上的m38穿墙把线10与接线端子排腔11的端子相连于外部远控进行通讯。
27.所述内腔的内部还配置有隔离开关、400-630/3300或80-630/1140各类型号接触器、 kdg381w主控变压器、kdg382-4.0-3.60 4kva照明变压器、sd-3600 3600v：10v三相电抗器＋同步变压器、 kdg142a-0.01-3.30/lxy138-4.2电流变换器、kdg271b-0.01-3.60 3600v：100v 电压互感器，所述本安远程控制器通过导线分别与各类型号接触器，kdg381w主控变压器、kdg382-4.0-3.60 4kva照明变压器、sd-3600 3600v：10v三相电抗器＋同步变压器、 kdg142a-0.01-3.30/lxy138-4.2电流变换器、kdg271b-0.01-3.60 3600v：100v 电压互感器相连。
28.所述闭锁机构6包含连接板25、闭锁板24、连动转板22、门闭锁轴20、锁头18、开关门闭锁挡板18和开关门闭锁挡块16，所述连接板25的一端固定在闭锁板24上，所述闭锁板24的另一端与连动转板22通过销轴23固定连接。
29.所述隔离手柄3的内腔侧配置有万向节，所述万向节与隔离手柄轴固定连接。
30.所述前门盖板门闭锁轴20上配置有dh-80/1140万转电气开关。
31.本实用新型将现有矿用隔爆兼本质安全型移动变电站用组合开关的变压器全部安装在内腔，内腔的cpu控制器主要控制各回路启停以及电流、漏电、短路、断相、过载、三相不平衡等的计算和信号采集，与组态屏通讯等的工作，从而通过导线控制接触器启停、组态屏显示或进行故障试验，同时在内腔开门时要控制干式变压器输出侧的电全部断掉。因此在门闭锁轴20的后部增加dh-80/1140型号的万转电气开关（定制90
°
），分断干式变压器到启动器内的电流，当开门时转动门闭锁轴20，带动dh-80/1140型号的万转电气开关断电从而使内腔中的元器件处于断电状态，保证电工的人身安全。前门盖板5采用平移式的平移式铰链机构1与本体柜相连。
32.本实用新型的本体腔上配置有内腔、接线端子排腔11，本体腔内部的内腔配置有二次控制回路、各类型可供选择的接触器、sd-3600 3600v：10v（三相电抗器＋同步变压器）器、 kdg142a-0.01-3.30电压互感器、lxy138-4.2电流变换器、组态屏；二次控制回路对矿井下的工况均可以满足，上部隔离保证一次线路的通断，lxy138-4.2电流变换器和电压互感器负责监控线路的高电压和大电流，sd-3600 3600v：10v（三相电抗器＋同步变压器）器和 kdg142a-0.01-3.30构成漏电检测回路。
33.本实用新型的分断按钮4和隔离手柄3之间配置有闭锁盘实现隔离通断的闭锁关系，隔离手柄3想要打到零位或者送电，当按下分断按钮4时，隔离手柄3转动，避免因隔离开关带负荷断电拉弧而对隔离造成损伤；隔离手柄3和前门盖板5之间配置有闭锁机构6，机械结构满足安标要求；隔离手柄3转动，隔离断电后，门锁才能转动，带动dh-80/1140万转电气开关打到零位断电，前门盖板5才能打开，真正满足安标井下要求。
34.本实用新型的内腔与前门盖板5之间安装有dh-80/1140万转电气开关，通过机械开关门的闭锁机构6与dh-80/1140万转电气开关闭锁相结合的方式控制开盖断电，原理为：当前门盖板5关闭时，dh-80/1140万转电气开关内部在零位，内部通电，当前门盖板5开盖时需要转动闭锁机构6从而带动dh-80/1140万转电气开关转动，内部断电，带动干式变压器输出测断电，从而使腔室内部断电以此来满足开盖断电的要求。
35.本实用新型采用各回路集中设计的方法，将各个回路的控制单元及保护电路尽可能集中设计，对于排查故障的时间大大降低，各个回路的控制与保护系统相对集中，排查故障更换新配件迅速。当某一回路出现故障时，可以尽快的排查出故障不会影响整台启动器的运行；不少厂家采用分散型设计方法用于多回路电磁启动器中，某一回路一旦出现故障排查起来将会相当费时费力，有可能还会导致综采面的整个瘫痪。
36.本实用新型提供的多回路电磁启动器装置是对大型多回路电磁启动器6回路以上（包含6回路）组合开关产品系列的补充，将3.3kv电压等级下设计为4回路，将1.14kv电压等级下最多可设计6回路，配置内腔安装有dh-80/1140万转电气开关，以及闭锁机构6，可以满足安全操作要求，保证电工安全的对设备进行检修。接线端子排腔11有四个m38穿墙把线10，每个穿墙把线10最多可以穿25根通讯线，对于外部防爆开关的通信、远程控制及备用要求完全满足。
37.本实用新型的前门盖板5采用平移式铰链机构1与本体柜连接，前门盖板5的上下卡块为内卡形式，相较于传统形式的外卡式设计，从外形看，门的比例会比较小巧，因内卡接触不到高湿度环境不易生锈便于前门盖板5的开关，左右卡块为卡条形式，外观整齐，加工方便，防爆性能好。门闭锁轴20的后部安装有dh-80/1140万转电气开关（定制90
°
），门闭锁轴20必须转动九十度才可开门，同时dh-80/1140万转电气开关转动，使内腔断电。并且组合开关顶部设置有防落煤挡板，防止落煤砸坏组合开关手把，前门盖板5法兰下部设置有限位机构，可以使前门盖板因安装造成的公差进行补位，有效避免了前门盖板5与本体腔法兰面因移位造成的损伤，保证了开关法兰的隔爆性能增加了产品的安全性，提高了启动器因故障带来的可靠性和安全性问题。
38.关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、连接方式除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的已公开专利、已公开的期刊论文、或公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。