一种便于维修的母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工设备领域，具体涉及一种便于维修的母线槽。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，具有体积小、寿命长等特点，在使用过程中如果有异物进入或使用劣质材料会导致母线槽发生故障，现有母线槽在发生故障的情况下需将母线槽整体拆卸后进行更换维修处理，而现有的母线槽多使用螺栓或桙钉将母线槽壳体进行紧固，并不便于工作人员拆装，这无疑加大了维修人员的工作时间，且增加了维护成本，为解决上述问题，现提出一种便于维修的母线槽来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种便于维修的母线槽，可以通过按压旋转装配件来对母线槽的顶板快速拆装，处理内部故障。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维修的母线槽，其特征在于：包括底板，所述底板上基面均匀设有若干支撑座，所述支撑座内设有母线排，所述支撑座两侧设有支撑挡板，所述支撑挡板两外侧基面顶端设有条状凸起，所述条状凸起上设有若干通孔，所述通孔内设有装配件，所述支撑挡板上侧设有顶板，所述顶板下基面设有与所述支撑座相匹配的卡扣座，所述顶板上设有与所述装配件相匹配的通槽，所述支撑挡板两端设有沿其两端基面滑动设置的端盖，所述端盖上设有便于所述母线排穿过的过线孔。
5.进一步的，所述端盖侧基面上设有梯形凸起块，相应的所述支撑挡板两端基面上设有与之相匹配的梯形滑槽。
6.进一步的，所述装配件包括t型杆，所述t型杆下端设有旋钮，所述旋钮上侧设有沿所述t型杆滑动的垫片，所述旋钮与所述垫片之间设有张力弹簧。
7.进一步的，所述过线孔内周设有绝缘密封层。
8.进一步的，所述通槽与所述t型杆匹配设置，在所述顶板上基面上设有与所述t型杆相匹配的固定槽，所述固定槽与所述通槽垂直设置。
9.进一步的，所述支撑座与所述卡扣座交错设置，且数量一致。
10.进一步的，所述底板上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔设置在所述支撑挡板两侧。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、通过按压将t型杆穿过通槽，旋转旋钮调整t型杆角度将其放置在固定槽内，进而通过张力弹簧将t型杆固定在固定槽内，端盖滑动设置在两端，进而在将顶盖拆卸后便于将母线排取出更换。
13.2、绝缘密封层为高分子绝缘材料制成，均匀包裹过线孔内壁，进而使得铜排的使用可靠性，同时使得内外隔绝，避免异物进入对内部铜排造成损害。
14.3、支撑座与卡扣座交错设置，且数量一致，交错设置的卡扣座以及支撑座能够增加内部铜排固定的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于维修的母线槽的主体结构俯视图；
16.图2为本实用新型的内部结构俯视图；
17.图3为本实用新型的装配件位置侧剖图；
18.图4为本实用新型的a结构放大图；
19.图5为本实用新型的b结构放大图;
20.图6为本实用新型的侧视图。
21.1、底板；2、支撑座；3、母线排；4、支撑挡板；5、条状凸起；6、通孔；7、顶板；8、卡扣座；9、通槽；10、端盖；11、过线孔；12、梯形凸起块；13、梯形滑槽；14、t型杆；15、旋钮；16、垫片；17、张力弹簧；18、固定槽；19、绝缘密封层；20、螺纹孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1-6所示：
25.一种便于维修的母线槽，其特征在于：包括底板1，所述底板1上基面均匀设有若干支撑座2，所述支撑座2内设有母线排3，所述支撑座2两侧设有支撑挡板4，所述支撑挡板4两外侧基面顶端设有条状凸起5，所述条状凸起5上设有若干通孔6，所述通孔6内设有装配件，所述支撑挡板4上侧设有顶板7，所述顶板7下基面设有与所述支撑座2相匹配的卡扣座8，所述顶板7上设有与所述装配件相匹配的通槽9，所述支撑挡板4两端设有沿其两端基面滑动设置的端盖10，所述端盖10上设有便于所述母线排3穿过的过线孔11。
26.具体而言，底板1与支撑挡板4固定焊接设置，支撑座2设置在支撑挡板4之间用于支撑母线排3，且支撑座2与卡扣座8在顶板7与装配件相互配合紧固后，进而将铜排卡紧，避免其晃动，条状凸起5固定设置在支撑挡板4上，可为焊接设置或与支撑挡板4一体设置，通孔6以及装配件个数保持一致且以能够将顶板7固定为最佳，端盖10滑动设置在两端，进而在将顶盖拆卸后便于将母线排3取出更换，且起到对内外进行隔断作用，避免异物进入对内部铜排造成损害。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，所述端盖10侧基面上设有梯形凸起块12，相应的所述支撑挡板4两端基面上设有与之相匹配的梯形滑槽13，梯形凸起块12固定设置在端盖10上或与端盖10一体设置，端盖10通过梯形凸起块12滑动设置在梯形滑槽13内，梯形凸起块12与梯形滑槽13匹配设置，进而对端盖10起支撑作用。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图3、5所示，所述装配件包括t型杆14，所述t型杆14下端设有旋钮15，所述旋钮15上侧设有沿所述t型杆14滑动的垫片16，所述旋钮15与所
述垫片16之间设有张力弹簧17，t型杆14竖杆呈圆柱体，横杆呈立方体设置，旋钮15与所述t型杆14可拆卸设置，具体可为螺纹杆与螺纹孔20设置，进而便于更换配件或拆卸。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图6所示，所述过线孔11内周设有绝缘密封层19，绝缘密封层19可为高分子绝缘材料制成，均匀包裹过线孔11内壁，进而使得铜排的使用可靠性，同时使得内外隔绝，避免异物进入对内部铜排造成损害。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，所述通槽9与所述t型杆14匹配设置，在所述顶板7上基面上设有与所述t型杆14相匹配的固定槽18，所述固定槽18与所述通槽9垂直设置，t型杆14长度大于紧固状态下的顶盖厚度与条状凸起5的总厚度之和，进而通过按压将t型杆14穿过通槽9，旋转旋钮15调整t型杆14角度将其放置在固定槽18内，进而通过张力弹簧17将t型杆14固定在固定槽18内。
31.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述支撑座2与所述卡扣座8交错设置，且数量一致，交错设置的卡扣座8以及支撑座2能够增加内部铜排固定的稳定性。
32.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述底板1上设有若干螺纹孔20，所述螺纹孔20设置在所述支撑挡板4两侧，螺纹孔20用于将母线槽整体固定在墙体或支撑架上，其内部设置紧固螺栓或膨胀螺栓将其固定。
33.本实用新型的使用方法：
34.在使用时，通过按压将t型杆穿过通槽，旋转旋钮调整t型杆角度将其放置在固定槽内，进而通过张力弹簧将t型杆固定在固定槽内，底板与支撑挡板固定焊接设置，支撑座设置在支撑挡板之间用于支撑母线排，且支撑座与卡扣座在顶板与装配件相互配合紧固后，进而将铜排卡紧，避免其晃动，条状凸起固定设置在支撑挡板上，可为焊接设置或与支撑挡板一体设置，通孔以及装配件个数保持一致且以能够将顶板固定为最佳，端盖滑动设置在两端，进而在将顶盖拆卸后便于将母线排取出更换，且起到对内外进行隔断作用，避免异物进入对内部铜排造成损害，螺纹孔用于将母线槽整体固定在墙体或支撑架上，其内部设置紧固螺栓或膨胀螺栓将其固定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。