一种防水支架的制作方法

1.本实用新型涉及光伏机架技术领域，尤其涉及一种防水支架。


背景技术：

2.现有的屋顶太阳能发电，一般通过在屋顶的表面铺设若干个光伏板，进行光伏发电。对于个别建筑，如工厂、单车棚等简单建筑，会将光伏板当作屋顶面进行铺设，因此在下雨的时候，多块光伏板之间的间隙容易渗入屋内，最终形成漏水。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种防水支架，结构简单、铺设便捷，且防水性好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防水支架，包括机架、铺设于所述机架上的板框和板框连接组件，所述板框通过所述板框连接组件连接于所述机架上；
5.其中，所述机架包括用于排水的主槽梁、用于将水流引入所述主槽梁内的引水槽和用于支撑所述主槽梁的底梁，相邻所述板框之间形成的缝隙处于所述主槽梁或所述引水槽之上，所述引水槽的两端搭设于所述主槽梁。
6.作为上述方案的改进，所述板框连接组件包括用于夹紧所述板框的板框夹紧件和用于固定所述主槽梁的槽梁固定件，所述板框通过所述板框夹紧件连接与于所述主槽梁上，所述主槽梁通过所述槽梁固定件连接于所述底梁上。
7.作为上述方案的改进，所述板框夹紧件包括连接基座和用于将所述板框压紧于所述连接基座上的压紧件，压紧件设有用于调节与连接基座连接间距的间距调节件，所述压紧件通过所述间距调节件与所述连接基座连接。
8.作为上述方案的改进，所述主槽梁包括用于排水的槽体和用于支撑所述板框的支撑边，所述支撑边设于所槽体两侧；
9.所述连接基座的两侧设有供所述支撑边穿过的限位槽，以沿所述槽体活动。
10.作为上述方案的改进，所述板框连接组件还包括顶压固定件，所述连接基座包括支撑基板和翻边部，所述翻边部和支撑基板之间形成所述限位槽；
11.所述翻边部的底部设有用于安装所述顶压固定件的顶压螺孔，所述顶压固定件通过所述顶压螺孔穿入所述翻边部限位槽内。
12.作为上述方案的改进，所述压紧件包括调节基板和设于所述调节基板两侧的压紧部，所述压紧部设有用于与板框顶面接触的压紧面，所述间距调节件穿过所述调节基板与所述连接基座连接，以将板框压紧于所述连接基座上。
13.作为上述方案的改进，还包括用于遮盖板框之间缝隙的挡水盖板，所述挡水盖板设有用于与所述压紧部连接的卡扣，所述压紧部设有与所述卡扣相适配的卡槽。
14.作为上述方案的改进，所述槽梁固定件包括设于所述底梁上的抱箍和压槽块，所述压槽块的底部与所述抱箍连接，所述压槽块的顶部设有用于压下所述支撑边的压边。
15.作为上述方案的改进，相邻两所述板框的纵向框边形成的缝隙为纵向缝隙，所述纵向缝隙与所述主槽梁相对应；所述板框沿所述纵向缝隙方向呈倾斜设置。
16.作为上述方案的改进，相邻两所述板框的横向框边形成的缝隙为横向缝隙，相邻两所述横向框边的底部插入所述引水槽内，以使所述横向缝隙与所述引水槽相对应；
17.所述引水槽的两端设有用于插入所述主槽梁内的搭接边，所述引水槽通过所述搭接边支撑于所述主槽梁上，以沿所述主槽梁移动。
18.实施本实用新型，具有如下有益效果：
19.本实用新型公开了一种防水支架，包括机架、铺设于所述机架上的板框和板框连接组件，所述板框通过所述板框连接组件连接于所述机架上；
20.其中，所述机架包括用于排水的主槽梁、用于将水流引入所述主槽梁内的引水槽和用于支撑所述主槽梁的底梁，所述引水槽的两端搭设于所述主槽梁。
21.因此，所述主槽梁在底梁上的铺设间距，可通过所述引水槽的长度进行确定，从而便于主槽梁进和引水槽安装后，相邻所述板框之间形成的缝隙处于所述主槽梁或所述引水槽之上，而且，亦能保障所述引水槽的水可流入所述主槽梁内，从而使从缝隙渗入的水最终通过所述主槽梁排出，以限定排水的方向。
附图说明
22.图1是本实用新型防水支架的结构示意图；
23.图2是本实用新型板框夹紧件的结构示意图；
24.图3是本实用新型槽梁固定件的结构示意图；
25.图4是本实用新型板框与引水槽之间的安装结构示意图；
26.图5是本实用新型引水槽与主槽梁之间的安装结构示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
28.参见图1，本实用新型提供一种防水支架，包括机架1、铺设于所述机架1 上的板框2和板框连接组件，所述板框2通过所述板框连接组件连接于所述机架1上；
29.其中，所述机架1包括用于排水的主槽梁11、用于将水流引入所述主槽梁 11内的引水槽12和用于支撑所述主槽梁11的底梁13，相邻所述板框2之间形成的缝隙处于所述主槽梁11或所述引水槽12之上，所述引水槽12的两端搭设于所述主槽梁11。
30.具体地，参见图2和图3所述板框连接组件包括用于夹紧所述板框2的板框夹紧件3和用于固定所述主槽梁11的槽梁固定件4，所述板框2通过所述板框夹紧件3连接于所述主槽梁11上，所述主槽梁11通过所述槽梁固定件4连接于所述底梁13上。
31.为了方便所述板框2的安装以及单独的更换，所述板框夹紧件3包括连接基座31和用于将所述板框2压紧于所述连接基座31上的压紧件32，压紧件32 设有用于调节与连接基座31连接间距的间距调节件33，所述压紧件32通过所述间距调节件33与所述连接基座31连接。优选地，所述间距调节件33为螺栓，所述连接基座31设有与该螺栓相适配的螺孔，故可通过旋拧所述螺栓，以完成对板框2的夹紧或拆除。
32.而且，为了方便调整板框2的位置，所述主槽梁11包括用于排水的槽体11a 和用于支撑所述板框2的支撑边11b，所述支撑边11b设于所槽体11a两侧；所述连接基座31的两侧设有供所述支撑边11b穿过的限位槽311，以沿所述槽体 11a活动。故即使所述板框夹紧件3完成对板框2的夹紧安装，亦可对板框2进行移动。
33.进一步地，所述板框连接组件还包括顶压固定件4，所述连接基座31包括支撑基板312和翻边部313，所述翻边部313和支撑基板312之间形成所述限位槽 311；所述翻边部313的底部设有用于安装所述顶压固定件4的顶压螺孔，所述顶压固定件4通过所述顶压螺孔穿入所述限位槽311内。优选地，所述顶压固定件4为螺栓，当调整好板框2的位置后，可旋拧所述顶压固定件4以将支撑边11b压紧于所述限位槽311内，以限制连接基座31与主槽梁11之间的相对移动。
34.对于板框2的压紧固定，所述压紧件32包括调节基板321和设于所述调节基板321两侧的压紧部322，所述压紧部322设有与用于与板框2顶面接触的压紧面3221，所述间距调节件33穿过所述调节基板321与所述连接基座31连接，以将板框2压紧于所述连接基座31上。所述压紧部322呈倒l形结构。
35.基于所述压紧件32的设置，会增大板框2之间的间隙，故为了降低水从该间隙流入主槽梁11的流入量，本实用新型还包括用于遮盖板框2之间缝隙的挡水盖板5，所述挡水盖板5设有用于与所述压紧部322连接的卡扣51，所述压紧部322设有与所述卡扣51相适配的卡槽3222，以方便所述挡水盖板5的安装。
36.对于所述主槽梁11的固定，所述槽梁固定件4包括设于所述底梁13上的抱箍41和压槽块42，所述压槽块42的底部与所述抱箍41连接，所述压槽块 42的顶部设有用于压下所述支撑边11b的压边421。
37.相邻两所述板框2的纵向框边形成的缝隙为纵向缝隙2a，所述纵向缝隙与所述主槽梁11相对应；基于所述主槽梁11具备结构支撑和排水的功能，故其尺寸相对较大，排水量打，故所述板框2沿所述纵向缝隙2a方向呈倾斜设置，以引导水流汇入主槽梁11内，统一排出。
38.参见图4，相邻两所述板框2的横向框边形成的缝隙为横向缝隙2b，相邻两所述横向框边的底部插入所述引水槽12内，以使所述横向缝隙2b与所述引水槽12相对应，同时还能限制该相邻的板框2分开，以起到位置限定的作用。
39.参见图5，所述引水槽12的两端设有用于插入所述主槽梁11内的搭接边121，所述引水槽12通过所述搭接边121支撑于所述主槽梁11上，以沿所述主槽梁11移动，从而方便根据板框2的尺寸，对引水槽12的位置进行适应性的调整。同时还能根据所述搭接边121的限制，限定相邻两主槽梁11之间的铺设间距。
40.优选地，为了减少所述横向缝2b隙处的渗水量，可通过打胶或贴上密封胶条等方式进行解决。
41.优选地，所述板框呈矩形，且板框的内侧设有用于安装光伏板的板槽。
42.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。