一种生产线用电气控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制柜技术领域，尤其涉及一种生产线用电气控制柜。


背景技术：

2.生产线是指产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。为提高生产线的效率，一般通过电气控制柜对生产线上的设备进行集中控制管理。我们知道，生产线的电气控制柜内电器众多，大部分都是发热电器，譬如变频器、电阻器、电抗器等，在长时间的运行过程中会导致内部温度过高，这会严重影响电器本身以及其他电器的正常工作，但是目前的生产线的电气控制柜往往只采用风扇进行散热，散热速度慢，且不具备对火情的控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线用电气控制柜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种生产线用电气控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体的侧边固定有套筒，所述套筒的内部套接有液态二氧化碳罐，所述液态二氧化碳罐的出口连接有第二钢管，所述第二钢管通过快速管接头连接有第三钢管，所述第三钢管插入到控制柜本体的内部并连通有矩形壳体，所述矩形壳体固定在控制柜本体的内壁上，所述矩形壳体的侧边设置有矩形阵列布置的喷气孔，所述第三钢管通过第一钢管连接有风扇的出气口，所述风扇贯穿控制柜本体，所述第一钢管的管段上安装有第一电磁阀，所述第三钢管的管段上安装有第二电磁阀，所述控制柜本体的内壁上安装有温度传感器。
6.优选的，所述套筒的侧边通过螺纹套接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动套接有弧形的夹板，所述液态二氧化碳罐通过夹板固定在套筒内。
7.优选的，所述风扇的进气口安装有第二防尘网，所述控制柜本体的侧边连通有排气管，所述排气管的端口安装有第一防尘网。
8.优选的，所述控制柜本体的内部安装有电器安装架，所述电器安装架包括支撑杆、安装板、底板、螺母、第二螺杆、顶板，所述支撑杆设置有四个，所述安装板设置有若干个，所述安装板活动套接在四个支撑杆上，所述支撑杆上且位于安装板的上方和下方均通过螺纹套接有螺母，所述支撑杆的底端固定有底板，所述支撑杆的顶端通过螺纹套接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端固定有顶板，所述底板支撑在控制柜本体内部的底部，所述顶板支撑在控制柜本体内部的顶部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，安装板用于电器的安装，转动第二螺杆可将四个支撑杆固定支撑在控制柜本体内，维护时只需拧松第二螺杆，可将电器安装架整体移出来，方便维护，通过调整螺母的位置可调整安装板之间的间隙，便于适应不同的电器尺寸；
11.2、本实用新型中，温度传感器可以实时测量控制柜本体内部的温度；风扇可在控制柜本体常规运行时对内部进行吹风散热，外部的风经过第二防尘网过滤后依次通过第一钢管、第二钢管、矩形壳体并从喷气孔喷出，喷气孔数量多，覆盖范围大，可更好的对内部进行吹扫，当控制柜本体内部出现火情时或者控制柜本体内部需要快速降温时，第二电磁阀打开，第一电磁阀关闭，液态二氧化碳罐内的液态二氧化碳快速气化喷入到控制柜本体内部并吸热，从而可对控制柜本体内部进行快速降温和灭火，效果非常好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种生产线用电气控制柜的剖视图；
13.图2为本实用新型提出的一种生产线用电气控制柜的局部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种生产线用电气控制柜的电器安装架的结构示意图。
15.图中：1控制柜本体、2矩形壳体、3液态二氧化碳罐、4套筒、5第一防尘网、6排气管、7温度传感器、8电器安装架、81支撑杆、82安装板、83底板、84螺母、85第二螺杆、86顶板、9喷气孔、10夹板、11风扇、12第一电磁阀、13第一钢管、14第一螺杆、15第二钢管、16第二防尘网、17快速管接头、18第三钢管、19第二电磁阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1、2，一种生产线用电气控制柜，包括控制柜本体1，控制柜本体1的侧边固定有套筒4，套筒4的内部套接有液态二氧化碳罐3，液态二氧化碳罐3的出口连接有第二钢管15，第二钢管15通过快速管接头17连接有第三钢管18，第三钢管18插入到控制柜本体1的内部并连通有矩形壳体2，矩形壳体2固定在控制柜本体1的内壁上，矩形壳体2的侧边设置有矩形阵列布置的喷气孔9，第三钢管18通过第一钢管13连接有风扇11的出气口，风扇11贯穿控制柜本体1，风扇11的进气口安装有第二防尘网16，风扇11可在控制柜本体1常规运行时对内部进行吹风散热，外部的风经过第二防尘网16过滤后依次通过第一钢管13、第二钢管15、矩形壳体2并从喷气孔9喷出，喷气孔9数量多，覆盖范围大，可更好的对内部进行吹扫，当控制柜本体1内部出现火情时或者控制柜本体1内部需要快速降温时，第二电磁阀19打开，第一电磁阀12关闭，液态二氧化碳罐3内的液态二氧化碳快速气化喷入到控制柜本体1内部并吸热，从而可对控制柜本体1内部进行快速降温和灭火，效果非常好，第一钢管13的管段上安装有第一电磁阀12，第三钢管18的管段上安装有第二电磁阀19，控制柜本体1的内壁上安装有温度传感器7，温度传感器7可以实时测量控制柜本体1内部的温度，控制柜本体1的侧边连通有排气管6，排气管6的端口安装有第一防尘网5。
18.参照图2，套筒4的侧边通过螺纹套接有第一螺杆14，第一螺杆14的一端转动套接有弧形的夹板10，液态二氧化碳罐3通过夹板10固定在套筒4内。
19.参照图3，控制柜本体1的内部安装有电器安装架8，电器安装架8包括支撑杆81、安装板82、底板83、螺母84、第二螺杆85、顶板86，支撑杆81设置有四个，安装板82设置有若干个，安装板82活动套接在四个支撑杆81上，支撑杆81上且位于安装板82的上方和下方均通
过螺纹套接有螺母84，支撑杆81的底端固定有底板83，支撑杆81的顶端通过螺纹套接有第二螺杆85，第二螺杆85的顶端固定有顶板86，底板83支撑在控制柜本体1内部的底部，顶板86支撑在控制柜本体1内部的顶部，安装板82用于电器的安装，转动第二螺杆85可将四个支撑杆81固定支撑在控制柜本体1内，维护时只需拧松第二螺杆85，可将电器安装架8整体移出来，方便维护，通过调整螺母84的位置可调整安装板82之间的间隙，便于适应不同的电器尺寸。
20.使用时，安装板82用于电器的安装，转动第二螺杆85可将四个支撑杆81固定支撑在控制柜本体1内，维护时只需拧松第二螺杆85，可将电器安装架8整体移出来，方便维护，通过调整螺母84的位置可调整安装板82之间的间隙，便于适应不同的电器尺寸；温度传感器7可以实时测量控制柜本体1内部的温度；风扇11可在控制柜本体1常规运行时对内部进行吹风散热，外部的风经过第二防尘网16过滤后依次通过第一钢管13、第二钢管15、矩形壳体2并从喷气孔9喷出，喷气孔9数量多，覆盖范围大，可更好的对内部进行吹扫，当控制柜本体1内部出现火情时或者控制柜本体1内部需要快速降温时，第二电磁阀19打开，第一电磁阀12关闭，液态二氧化碳罐3内的液态二氧化碳快速气化喷入到控制柜本体1内部并吸热，从而可对控制柜本体1内部进行快速降温和灭火，效果非常好。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。