一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机的制作方法

文档序号:31744984发布日期:2022-10-05 06:41阅读:44来源:国知局
一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及电风扇领域,尤指一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机。


背景技术:

2.经检索发现,专利号201721101750.3名称为一种新型无刷电机及使用该电机的风扇结构,包括定子、外转子和电路板,定子包括定子铁芯、上架体、下架体和线圈,上架体位于定子铁芯的顶部,下架体位于定子铁芯的底部,线圈卷绕在上架体、定子铁芯和下架体的绕线部位处以形成多个呈中心对称的线圈绕组,定子铁芯的中部开设有转轴孔,外转子包括转子壳体、转子磁体和转轴,转子磁体装设在转子壳体的内圆周壁上,转轴竖直装设在转子壳体的内部中心,转轴可转动地插置于定子铁芯的转轴孔中,转子壳体内的转子磁体位于定子铁芯的外侧,电路板与下架体焊接固定。本实用新型的结构更为简单,节省了部件,可使电机的制造和组装工序大幅度简化,降低了生产成本。本实用新型还公开了一种使用该电机的风扇结构。
3.但是,这种电机存在以下缺陷:
4.1. 电机发生的噪音很大,非常影响使用感受;
5.2. 该电机是下侧面进风,风扇在高速旋转下,转轴孔内的下部分形成较高的负压区域,导致润滑油无法全面覆盖转轴,长久使用,转轴因为部分区域与转轴孔摩擦造成不可挽救的损伤。


技术实现要素:

6.为解决上述问题,本实用新型提供一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其主要目的在于解决噪音过大的问题。
7.本实用新型提供一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其次要目的在于解决转轴润滑不到位导致转轴上出现不同程度划伤的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,包含有部分暴露在外的电机轴和包围电机轴余下部分的支撑部,其特征在于,支撑部内有抑制发生噪音的部件,该部件包围电机轴的外周上,在负压状态下,电机轴上附着的润滑油脂通过支撑件外周的油槽在支撑部内、外环面单向循环流动。
9.本实用新型的有益效果在于:
10.1.本实用新型采用了一个可抑制噪音的部件,该部件自身具有噪音抑制的设计,将电机轴设于该部件内,可减少电机轴转动所引起的噪音。
11.2.用于抑制噪音的部件上设有油槽,即使在侧面进风的环境下,电机轴上端附着的润滑油脂因离心运动甩出到油槽内,而润滑油因为负压的情况,会顺着油槽往部件的下端流动并流入到内环面内。
12.3.支撑部顶端设有油封盖,油封盖阻止部件上端面的润滑油脂流出,让润滑油脂淹没转动轴, 运转电机转动轴浸泡在润滑油内,提高润滑效果使产品使用时间更长。
附图说明
13.图1 是本具体实施例的结构图。
14.图2 是本具体实施例的爆炸图。
15.图3 是上壳的立体图。
16.图4是轴承的结构图。
17.图5是限位片的结构图。
18.图6是电路板与绕线架的连接关系图。
19.图7是轴承的剖示图。
20.附图标号说明:1-支撑部;2-底壳;3-上壳;4-部件;5-电机轴;
21.6-扇叶组件;7-风道;8-油槽;9-缺面;10-圆弧面;11-限位片;12-折边;
22.13-铁芯;14-磁铁;15-绕线架;16-定位孔;17-电路板。
具体实施方式
23.请参阅图1-6所示,本具体实施例为一种直流无刷电机风扇,由电机组件和扇叶组件6两个部分组成,电机组件上有部分暴露在外的电机轴5、包围电机轴5余下部分的支撑部1、底壳2、上壳3,支撑部1内有抑制发生噪音的部件4,该部件4包围电机轴5的外周上,在负压状态下,电机轴5上附着的润滑油脂通过部件4外周的油槽8在支撑部1内、外环面单向循环流动,底壳2与上壳3对应拼接可包裹支撑部1和部分的电机轴5,而且底壳2与上壳3的拼接,会预留有一供进风用的风道7,这个风道7对应部件4的下端。
24.当电机高速旋转时,冷风气流从风道7进风,并直接对吹支撑部1的下端,从而在支撑部1内侧对应的区域形成较大的负压区,对此,润滑油脂在电机轴5做离心运动的过程中,会一直往外甩出,被甩出的润滑油脂进入到油槽8内,此时,润滑油脂在负压区的吸引下,顺着油槽8进入到部件4另一端的内环面内,形成单向循环流动的特性,正因如此,解决了润滑不到位导致转轴上出现不同程度划伤的问题。
25.如图7所示,部件4的内面有缺面9,也就是说,部件4的内面与电机轴5之间是非全接触,缺面9是为了可容入更多的润滑油脂,使电机轴5运转时可以获得更好的润滑,不仅可以提高使用寿命,同时,减少了电机轴5与部件4内壁的摩擦, 使的运转产生的噪音得到明显减低;
26.还需要说明的是,部件4还用于支撑电机组件内的转子,部件4在支撑的区域上设有滑动轴承。
27.由于油槽8分布在部件4的上表面、外周、下表面,因此,需要在支撑部1靠近扇叶组件6的端部上设有油封盖,油封盖盖配合支撑部1将油槽8进行包围,防止润滑油脂从油槽8的上表面溢出。
28.电机轴5的末端是圆弧面10,圆弧面10设计是为了减少电机轴5转动所带来的摩擦力,进一步地,为了使电机轴5的末端转动更顺畅,在支撑部1内设置缓冲垫片。
29.部件4靠近底部的外周往内部收缩,形成一个定位部,其目的是为了进行快速校正、定位的作用,提高装配效率,支撑部1是上端为开放式结构的圆柱体,支撑部1内面具有对应定位部的边,安装后通过边与定位部相抵,实现安装。
30.还包含有固定在支撑部1内的限位片11,限位片11上有供圆弧面10末端穿过的开
口,电机轴5靠近末端的周面内凹,电机轴5穿过开口会使开口的内边沿折弯并卡在电机轴5内凹的周面内;
31.限位片11是为了确保部件4固定在支撑部1内,同时,限位片11上开口内边沿的折边12是可折弯的,尤其是配合了电机轴5上的圆弧面10端部,更容易穿过开口,当开口的边沿在失去电机轴5的影响下,折边12回弹并与内凹的侧面相抵,形成卡接固定。
32.电机部分包含有铁芯13、磁铁14,绕线架15,在电流通过的情况下,改变了磁铁14上的磁极,使作为转子的磁铁14旋转,绕线架15上有供传动轴穿过的通道,通道的内侧具有定位孔16,可方便绕线夹具对绕线夹进行夹持,以便后续的绕线。
33.电机部分内有电路板17,绕线架15通过焊接的方式与电路板17固定。
34.支撑部1从电机部分设有的底壳2延伸而出,形成一个可防止油脂从底部渗出的半封闭式容腔。
35.需要说明的是,所述部件4为轴承。
36.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征:
1.一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,包含有部分暴露在外的电机轴和包围电机轴余下部分的支撑部,其特征在于,支撑部内有抑制发生噪音的部件,该部件包围电机轴的外周上,在负压状态下,电机轴上附着的润滑油脂通过部件外周的油槽在支撑部内、外环面单向循环流动。2.根据权利要求1所述的一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其特征在于:支撑部的端部上设有封油盖。3.根据权利要求2所述的一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其特征在于:电机轴的末端是圆弧面。4.根据权利要求3所述的一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其特征在于:部件靠近底部的外周往内部收缩。5.根据权利要求3所述的一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其特征在于:还包含有固定在支撑部内的限位片,限位片上有供圆弧面末端穿过的开口,电机轴靠近末端的周面内凹,电机轴穿过开口会使开口的内边沿折弯并卡在电机轴内凹的周面内。6.根据权利要求1所述的一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其特征在于:还包含有绕线架,绕线架上有供传动轴穿过的通道,通道的内侧具有定位孔。7.根据权利要求1所述的一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,其特征在于:支撑部从电机部分设有的底壳延伸而出,形成一个可防止油脂从底部渗出的半封闭式容腔。

技术总结
本实用新型涉及电风扇领域,尤指一种防尘防漏油长寿命直流无刷电机,本实用新型采用了一个可抑制噪音的部件,该部件自身具有噪音抑制的设计,将电机轴设于该部件内,可减少电机轴转动所引起的噪音;用于抑制噪音的部件上设有油槽,即使在侧面进风的环境下,电机轴上端附着的润滑油脂因离心运动甩出到油槽内,而润滑油因为负压的情况,会顺着油槽往部件的下端流动并流入到内环面内;支撑部顶端设有油封盖,油封盖阻止部件上端面的润滑油脂流出,让润滑油脂淹没转动轴,运转电机转动轴浸泡在润滑油内,提高润滑效果使产品使用时间更长。提高润滑效果使产品使用时间更长。提高润滑效果使产品使用时间更长。


技术研发人员:陈永华 王海平
受保护的技术使用者:东莞市羿进电子有限公司
技术研发日:2022.07.06
技术公布日:2022/10/4
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