一种机组出口断路器柜内承重导轨结构的制作方法

1.本实用新型涉及断路器柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机组出口断路器柜内承重导轨结构。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而断路器通常放置断路器柜的内部，已达到安全防护的作用，断路器往往放置在断路器柜的承重导轨上，以便断路器的使用，检测和维修。
3.现有的承重导轨在使用的过程中，由于断路器自身较重，导致柜体和内部承重导轨均有变形的情况，不仅影响到断路器的使用，同时导致断路器柜体受损，降低断路器以及其柜体的使用寿命，同时，现有的导轨位置固定，无法进行高度的调节，无法适应不同型号的断路器，使用的局限性较大，性能较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机组出口断路器柜内承重导轨结构，以解决现有的承重导轨在使用的过程中，由于断路器自身较重，导致柜体和内部承重导轨均有变形的情况，不仅影响到断路器的使用，同时导致断路器柜体受损，降低断路器以及其柜体的使用寿命，同时，现有的导轨位置固定，无法进行高度的调节，无法适应不同型号的断路器，使用的局限性较大，性能较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机组出口断路器柜内承重导轨结构，包括断路器柜体，所述断路器柜体内部的两个侧边均固定安装有导轨连接装置，所述导轨连接装置侧边的下端均固定安装有固定支撑装置，所述固定支撑装置的顶部活动安装有活动导轨，所述活动导轨活动安装在导轨连接装置的侧边，所述活动导轨的内部可拆卸安装有断路器机身。
6.优选地，所述导轨连接装置包括螺栓连接板，所述螺栓连接板侧边的两端均开设有活动槽，所述螺栓连接板可拆卸安装在断路器柜体内部的两侧。
7.优选地，所述活动导轨包括固定导轨，所述固定导轨侧边的两端均固定安装有t字块，所述固定导轨底部的两端均固定安装有升降杆，所述升降杆的侧边固定安装有固定齿条，所述固定齿条均匀分布在升降杆的侧边，所述t字块活动安装在活动槽的侧边。
8.优选地，所述固定支撑装置包括固定柱，所述固定柱上端的内部开设有与升降杆相对应的升降孔，所述固定柱上端的侧边活动安装有调节组件，所述固定柱的底部转动安装有调节支撑脚，所述调节支撑脚的底部活动安装有橡胶脚套。
9.优选地，所述固定柱活动套接在升降杆的外表面，所述固定柱固定安装在螺栓连
接板侧边的下端。
10.优选地，所述调节组件包括拉动栓，所述拉动栓活动安装在固定柱上端的侧边，所述拉动栓的尾端固定安装有嵌接卡块，所述拉动栓的外表面活动套接有弹性金属环，所述弹性金属环的一端固定安装在嵌接卡块的侧边。
11.优选地，所述弹性金属环的另外一端固定安装在升降孔的内部，所述嵌接卡块活动安装在升降杆的侧边，所述嵌接卡块嵌接安装在固定齿条的内部。
12.优选地，所述橡胶脚套活动安装在断路器柜体内侧的底部。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.上述方案中，所述螺栓连接板可拆卸安装在断路器柜体内部的两侧，t字块活动安装在活动槽的侧边，在装置工作过程中，将断路器放置在固定导轨的内部，断路器产生的压力，通过固定导轨分散在固定支撑装置的上端，同时固定支撑装置支撑在断路器柜体内部的底端，使重力得以支撑，同时螺栓连接板固定的范围较广，断路器柜体两端的侧边所受的力得到分散，使承重导轨所承重的重力增加，避免断路器柜受损，防止柜体和内部承重导轨变形，延长使用寿命；所述调节支撑脚活动安装在固定柱的底部，嵌接卡块嵌接安装在固定齿条的内部，在装置工作过程中，通过转动调节支撑脚，使橡胶脚套贴合在断路器柜体的底部，然后拉动拉动栓，使弹性金属环压缩，嵌接卡块向侧边移动，通过移动固定导轨，使升降杆在升降孔的内部移动，松手后，在弹性金属环的作用下，嵌接卡块卡接在固定齿条的内部，完成活动导轨的升降，使活动导轨可以自由移动，使用更加灵活，使其适应更多型号的断路器机身，提升其性能，同时通过橡胶脚套降低了噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的导轨连接装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的活动导轨结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定支撑装置结构示意图；
19.图5为本实用新型的调节组件结构示意图。
20.附图标记为：1、断路器柜体；2、导轨连接装置；3、固定支撑装置；4、活动导轨；5、断路器机身；21、螺栓连接板；22、活动槽；31、固定柱；32、升降孔；33、调节组件；34、调节支撑脚；35、橡胶脚套；331、拉动栓；332、嵌接卡块；333、弹性金属环；41、固定导轨；42、t字块；43、升降杆；44、固定齿条。
具体实施方式
21.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
22.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种机组出口断路器柜内承重导轨结构，断路器柜体1，断路器柜体1内部的两个侧边均固定安装有导轨连接装置2，导轨连接装置2侧边的下端均固定安装有固定支撑装置3，固定支撑装置3的顶部活动安装有活动导轨4，活动导轨4活动安装在导轨连接装置2的侧边，活动导轨4的内部可拆卸安装有断路器机身5。
23.如附图2至附图4，导轨连接装置2包括螺栓连接板21，螺栓连接板21侧边的两端均开设有活动槽22，螺栓连接板21可拆卸安装在断路器柜体1内部的两侧；活动导轨4包括固定导轨41，固定导轨41侧边的两端均固定安装有t字块42，固定导轨41底部的两端均固定安装有升降杆43，升降杆43的侧边固定安装有固定齿条44，固定齿条44均匀分布在升降杆43的侧边，t字块42活动安装在活动槽22的侧边；固定支撑装置3包括固定柱31，固定柱31上端的内部开设有与升降杆43相对应的升降孔32，固定柱31上端的侧边活动安装有调节组件33，固定柱31的底部转动安装有调节支撑脚34，调节支撑脚34的底部活动安装有橡胶脚套35；固定柱31活动套接在升降杆43的外表面，固定柱31固定安装在螺栓连接板21侧边的下端。
24.具体的，螺栓连接板21可拆卸安装在断路器柜体1内部的两侧，t字块42活动安装在活动槽22的侧边，在装置工作过程中，将断路器放置在固定导轨41的内部，断路器产生的压力，通过固定导轨41分散在固定支撑装置3的上端，同时固定支撑装置3支撑在断路器柜体1内部的底端，使重力得以支撑，同时螺栓连接板21固定的范围较广，断路器柜体1两端的侧边所受的力得到分散，使承重导轨所承重的重力增加，避免断路器柜受损，防止柜体和内部承重导轨变形，延长使用寿命。
25.如附图3和附图5，调节组件33包括拉动栓331，拉动栓331活动安装在固定柱31上端的侧边，拉动栓331的尾端固定安装有嵌接卡块332，拉动栓331的外表面活动套接有弹性金属环333，弹性金属环333的一端固定安装在嵌接卡块332的侧边；弹性金属环333的另外一端固定安装在升降孔32的内部，嵌接卡块332活动安装在升降杆43的侧边，嵌接卡块332嵌接安装在固定齿条44的内部；橡胶脚套35活动安装在断路器柜体1内侧的底部。
26.具体的，调节支撑脚34活动安装在固定柱31的底部，嵌接卡块332嵌接安装在固定齿条44的内部，在装置工作过程中，通过转动调节支撑脚34，使橡胶脚套35贴合在断路器柜体1的底部，然后拉动拉动栓331，使弹性金属环333压缩，嵌接卡块332向侧边移动，通过移动固定导轨41，使升降杆43在升降孔32的内部移动，松手后，在弹性金属环333的作用下，嵌接卡块332卡接在固定齿条44的内部，完成活动导轨4的升降，使活动导轨4可以自由移动，使用更加灵活，使其适应更多型号的断路器机身5，提升其性能，同时通过橡胶脚套35降低了噪音。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.螺栓连接板21可拆卸安装在断路器柜体1内部的两侧，t字块42活动安装在活动槽22的侧边，在装置工作过程中，将断路器放置在固定导轨41的内部，断路器产生的压力，通过固定导轨41分散在固定支撑装置3的上端，同时固定支撑装置3支撑在断路器柜体1内部的底端，使重力得以支撑，同时螺栓连接板21固定的范围较广，断路器柜体1两端的侧边所受的力得到分散，使承重导轨所承重的重力增加，避免断路器柜受损，防止柜体和内部承重导轨变形，延长使用寿命；
29.调节支撑脚34活动安装在固定柱31的底部，嵌接卡块332嵌接安装在固定齿条44的内部，在装置工作过程中，通过转动调节支撑脚34，使橡胶脚套35贴合在断路器柜体1的底部，然后拉动拉动栓331，使弹性金属环333压缩，嵌接卡块332向侧边移动，通过移动固定导轨41，使升降杆43在升降孔32的内部移动，松手后，在弹性金属环333的作用下，嵌接卡块332卡接在固定齿条44的内部，完成活动导轨4的升降，使活动导轨4可以自由移动，使用更
加灵活，使其适应更多型号的断路器机身5，提升其性能，同时通过橡胶脚套35降低了噪音。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。