一种用于除尘设备的冷却装置的制作方法

1.本技术涉及冷却装置的技术领域，尤其是涉及一种用于除尘设备的冷却装置。


背景技术：

2.除尘设备一般是利用电机带动叶轮高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而将尘屑等杂物吸入集尘袋中的清洁电器。高速旋转的转子与主轴易产生大量的热量，由于电机内部大多采用封闭结构，没有设置合理的热量排出装置，热量容易积聚，不易散出，最终导致电机漆包线绕组温度比原来高很多，漆包线的绝缘层的寿命会随着温度的升高会缩短，电机机壳温度也相应升高。
3.但是，现有的除尘设备使用的电机内部热量容易堆聚，不能快速散出，电机长时间处于高热状态下会缩短使用寿命，影响正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于除尘设备的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种用于除尘设备的冷却装置。
5.本技术提供的一种用于除尘设备的冷却装置采用如下的技术方案：
6.一种用于除尘设备的冷却装置，包括电机风罩，所述电机风罩的一端连接有叶轮风罩，所述叶轮风罩内转动设置有叶轮，且电机风罩的两端分别安装有前端盖与后端盖，所述前端盖靠近叶轮风罩设置，且前端盖与后端盖之前设置有电机机壳，且电机机壳与电机风罩形成风腔，所述前端盖与后端盖上均开设有通风口，所述电机风罩的外表面还包裹设置有环形水箱，所述环形水箱的底端与叶轮风罩之间设置有填充块，且填充块上还安装有两个雾化喷头。
7.通过采用上述技术方案，设置的叶轮转动时，能够在叶轮风罩内形成负压，从而产生吸力，方便吸入杂物，并且通过设置的雾化喷头，可以不断喷洒雾化水汽，并在叶轮产生的吸力下，将雾化水汽与气流通过通风口进入到风腔内，电机机壳散发的热量便可以将雾化水汽蒸发，同时对电机机壳进行降温散热。
8.优选的，填充块与环形水箱之间还开设有通槽，所述雾化喷头与通槽相连通，且通槽内滑动设置有活塞，所述活塞中心处开设有过水孔，且活塞上活动设置有橡胶挡块。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的活塞，可以对通槽内的水挤压，并通过雾化喷头喷出，并且通过设置的过水孔与橡胶挡块，可以在活塞往回滑动时，对通槽内补充水。
10.优选的，环形水箱的底部还安装有两个微型电机，所述微型电机的输出轴延伸至环形水箱内并固定连接有折杆，折杆与活塞之间铰接连接有连杆。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的微型电机，可以转动折杆，通过折杆与连杆相配合，可以推动活塞不断来回滑动。
12.优选的，连杆呈v型设置，且连杆的尖端转动套设在连杆上。
13.通过采用上述技术方案，通过v型设置的连杆，可以方便将过水孔裸露出来，方便水流通过。
14.优选的，电机机壳内贯穿设置有主轴，所述主轴上固定套设有转子，所述电机机壳的内壁上还设置有定子，且叶轮固定套设在主轴上。
15.通过采用上述技术方案，通过主轴上设置的转子与定子相配合，可以方便驱动主轴转动，通过主轴便可以转动叶轮。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.设置的叶轮转动时，能够在叶轮风罩内形成负压，从而产生吸力，方便吸入杂物，并且通过设置的雾化喷头，可以不断喷洒雾化水汽，并在叶轮产生的吸力下，将雾化水汽与气流通过通风口进入到风腔内，电机机壳散发的热量便可以将雾化水汽蒸发，同时对电机机壳进行降温散热。
18.2.通过设置的微型电机，可以转动折杆，通过折杆与连杆相配合，可以推动活塞不断来回滑动，设置的活塞，可以对通槽内的水挤压，并通过雾化喷头喷出，方便对电机机壳进行降温。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种用于除尘设备的冷却装置立体剖面的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种用于除尘设备的冷却装置内部剖面的结构示意图；
21.图3是本技术实施例中一种用于除尘设备的冷却装置中前端盖立体结构的示意图；
22.图4是本技术实施例中一种用于除尘设备的冷却装置图2中a部分的结构放大示意图。
23.附图标记说明：1、电机风罩；2、叶轮风罩；3、叶轮；4、前端盖；5、后端盖；6、电机机壳；7、通风口；8、环形水箱；9、填充块；10、雾化喷头；11、活塞；12、橡胶挡块；13、微型电机；14、折杆；15、连杆；16、主轴；17、转子；18、定子。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种用于除尘设备的冷却装置。参照图1-4，一种用于除尘设备的冷却装置包括电机风罩1，电机风罩1的一端连接有叶轮风罩2，叶轮风罩2内转动设置有叶轮3，且电机风罩1的两端分别安装有前端盖4与后端盖5，前端盖4靠近叶轮风罩2设置，且前端盖4与后端盖5之前设置有电机机壳6，且电机机壳6与电机风罩1形成风腔，前端盖4与后端盖5上均开设有通风口7，电机风罩1的外表面还包裹设置有环形水箱8，环形水箱8的底端与叶轮风罩2之间设置有填充块9，且填充块9上还安装有两个雾化喷头10；
26.设置的叶轮3转动时，能够在叶轮风罩2内形成负压，从而产生吸力，方便吸入杂物，并且通过设置的雾化喷头10，可以不断喷洒雾化水汽，并在叶轮3产生的吸力下，将雾化水汽与气流通过通风口7进入到风腔内，电机机壳6散发的热量便可以将雾化水汽蒸发，同时对电机机壳6进行降温散热。
27.本技术中，填充块9与环形水箱8之间还开设有通槽，雾化喷头10与通槽相连通，且
通槽内滑动设置有活塞11，活塞11中心处开设有过水孔，且活塞11上活动设置有橡胶挡块12，通过设置的活塞11，可以对通槽内的水挤压，并通过雾化喷头10喷出，并且通过设置的过水孔与橡胶挡块12，可以在活塞11往回滑动时，对通槽内补充水。
28.本技术中，环形水箱8的底部还安装有两个微型电机13，微型电机13的输出轴延伸至环形水箱8内并固定连接有折杆14，折杆14与活塞11之间铰接连接有连杆15，通过设置的微型电机13，可以转动折杆14，通过折杆14与连杆15相配合，可以推动活塞11不断来回滑动。
29.本技术中，连杆15呈v型设置，且连杆15的尖端转动套设在连杆15上，通过v型设置的连杆15，可以方便将过水孔裸露出来，方便水流通过。
30.本技术中，电机机壳6内贯穿设置有主轴16，主轴16上固定套设有转子17，电机机壳6的内壁上还设置有定子18，且叶轮3固定套设在主轴16上，通过主轴16上设置的转子17与定子18相配合，可以方便驱动主轴16转动，通过主轴16便可以转动叶轮3。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.本技术实施例一种用于除尘设备的冷却装置的实施原理为：使用时，通过转子17与定子18相配合，可以方便驱动主轴16转动，通过主轴16便可以转动叶轮3，设置的叶轮3转动时，能够在叶轮风罩2内形成负压，从而产生吸力，气流会通过前端盖4上的通风口7流经风腔，并从后端盖5上的通风口7流出，方便吸入杂物，并通过除尘装置内的集尘袋(图中未示出)对杂物进行收集；
33.并且在微型电机13启动时，可以通过微型电机13来转动折杆14，通过折杆14与连杆15相配合，可以推动活塞11在通槽内不断来回滑动，活塞11向前滑动时，便可以对通槽内的水挤压，并通过雾化喷头10喷出雾化水汽，之后叶轮3产生的吸力下，会将雾化水汽与气流通过通风口7进入到风腔内，电机机壳6散发的热量便可以将雾化水汽蒸发，同时对电机机壳6进行降温散热，并且在活塞11向回滑动时，水流便会通过过水孔并将橡胶挡块12顶开，可以向通槽内补充水，方便循环作业，高效便捷。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。