一种用于电动机的安装结构的制作方法

1.本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种用于电动机的安装结构。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机是大多数机器在运行时必不可少的一个东西，是直接配合机器进行使用的，但大多数的电动机一般是直接通过螺丝固定在机器上配合机器进行使用，防止的代价在使用时脱落，直接影响机器的运行，但螺母在长时间使用后易出现滑丝现象，综上所述，现有技术存在的问题是：现有电动机安装过程中需要借助工具用螺丝固定在机器上配合机器使用，螺丝在长时间的使用后易产生滑丝，使电动机在拆卸和安装的过程容易固定不牢，导致电动机在机器运行时脱落，影响机器使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于电动机的安装结构，具备防止脱落的优点，解决了现有电动机安装过程中需要借助工具用螺丝固定在机器上配合机器使用，螺丝在长时间的使用后易产生滑丝，使电动机在拆卸和安装的过程容易固定不牢，导致电动机在机器运行时脱落，影响机器使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于电动机的安装结构，包括机体、两个脚架和放置板，两个脚架分别设置于机体的两侧，所述放置板设置于机体的底部，所述放置板的顶部固定连接有与脚架配合使用的定位块，所述定位块靠近机体的一侧开设有与脚架配合使用的第一滑槽，所述定位块的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部设置有固定组件，所述壳体内腔的顶部设置有与固定组件配合使用的按压组件。
5.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括卡扣杆和限位块，所述限位块设置于卡扣杆的前侧，所述卡扣杆的前侧开设有与限位块配合使用的路径通孔，所述卡扣杆的后侧固定连接有限位杆，所述卡扣杆的顶部固定连接有弹簧。
6.作为本实用新型优选的，所述按压组件包括按压板和带动杆，所述按压板设置于带动杆远离机体的一侧，所述带动杆的表面套设有套筒，所述带动杆的前侧通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的前侧开设有与限位杆配合使用的第一通孔。
7.作为本实用新型优选的，所述定位块的顶部开设有与卡扣杆配合使用的第二通孔，所述脚架的顶部开设有与卡扣杆配合使用的第一凹槽，所述脚架靠近机体的一侧与机体固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述壳体的底部开设有与卡扣杆配合使用的第三通孔，所述壳体远离机体的一侧开设有与带动杆配合使用的第四通孔。
9.作为本实用新型优选的，所述卡扣杆的底部穿过第二通孔和第三通孔并延伸至第一凹槽的内腔，所述限位块的前侧与壳体的内壁固定连接，所述弹簧的顶部与壳体的内壁
固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述带动杆远离机体的一侧穿过第四通孔并延伸至壳体的外侧，所述套筒远离机体的一侧与壳体的内壁固定连接，所述按压板靠近机体的一侧与带动杆远离机体的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第一滑槽、壳体、固定组件和按压组件的配合使用，使用者按压按压板，按压板通过带动杆带动连杆移动，连杆通过限位杆带动卡扣杆离开第一凹槽的内腔，同时卡扣杆挤压弹簧，然后使用者沿着第一滑槽移动并取下机体，解决了现有电动机安装过程中需要借助工具用螺丝固定在机器上配合机器使用，螺丝在长时间的使用后易产生滑丝，使电动机在拆卸和安装的过程容易固定不牢，导致电动机在机器运行时脱落，影响机器使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置固定组件，能够对脚架起到固定作用，防止脚架移动，方便使用者通过脚架固定机体。
14.3、本实用新型通过设置按压组件，能够对固定组件起到控制作用，方便使用者通过按压组件控制固定组件固定脚架，从而控制机体固定。
15.4、本实用新型通过设置第二通孔，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置第一凹槽，能够对卡扣杆起到限位作用。
16.5、本实用新型通过设置第三通孔，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置第四通孔，能够对带动杆起到限位作用。
17.6、本实用新型通过设置卡扣杆，能够对脚架起到固定作用，通过设置限位块，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置弹簧，能够对卡扣杆起到复位作用。
18.7、本实用新型通过设置带动杆，能够对按压板和连杆起到连接作用，通过设置套筒，能够对带动杆起到限位作用，通过设置壳体，能够对固定组件和按压组件起到保护作用。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供前视的剖视图；
21.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
22.图中：1、机体；2、脚架；3、放置板；4、定位块；5、第一滑槽；6、壳体；7、固定组件；701、卡扣杆；702、限位块；703、路径通孔；704、限位杆；705、弹簧；8、按压组件；801、按压板；802、带动杆；803、套筒；804、连杆；805、第一通孔；9、第二通孔；10、第一凹槽；11、第三通孔；12、第四通孔。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于电动机的安装结构，包括机
体1、两个脚架2和放置板3，两个脚架2分别设置于机体1的两侧，放置板3设置于机体1的底部，放置板3的顶部固定连接有与脚架2配合使用的定位块4，定位块4靠近机体1的一侧开设有与脚架2配合使用的第一滑槽5，定位块4的顶部固定连接有壳体6，壳体6内腔的底部设置有固定组件7，壳体6内腔的顶部设置有与固定组件7配合使用的按压组件8。
26.参考图3，固定组件7包括卡扣杆701和限位块702，限位块702设置于卡扣杆701的前侧，卡扣杆701的前侧开设有与限位块702配合使用的路径通孔703，卡扣杆701的后侧固定连接有限位杆704，卡扣杆701的顶部固定连接有弹簧705。
27.采用上述方案：通过设置固定组件7，能够对脚架2起到固定作用，防止脚架2移动，方便使用者通过脚架2固定机体1。
28.参考图3，按压组件8包括按压板801和带动杆802，按压板801设置于带动杆802远离机体1的一侧，带动杆802的表面套设有套筒803，带动杆802的前侧通过转轴活动连接有连杆804，连杆804的前侧开设有与限位杆704配合使用的第一通孔805。
29.采用上述方案：通过设置按压组件8，能够对固定组件7起到控制作用，方便使用者通过按压组件8控制固定组件7固定脚架2，从而控制机体1固定。
30.参考图1和图3，定位块4的顶部开设有与卡扣杆701配合使用的第二通孔9，脚架2的顶部开设有与卡扣杆701配合使用的第一凹槽10，脚架2靠近机体1的一侧与机体1固定连接。
31.采用上述方案：通过设置第二通孔9，能够对卡扣杆701起到限位作用，通过设置第一凹槽10，能够对卡扣杆701起到限位作用。
32.参考图3，壳体6的底部开设有与卡扣杆701配合使用的第三通孔11，壳体6远离机体1的一侧开设有与带动杆802配合使用的第四通孔12。
33.采用上述方案：通过设置第三通孔11，能够对卡扣杆701起到限位作用，通过设置第四通孔12，能够对带动杆802起到限位作用。
34.参考图3，卡扣杆701的底部穿过第二通孔9和第三通孔11并延伸至第一凹槽10的内腔，限位块702的前侧与壳体6的内壁固定连接，弹簧705的顶部与壳体6的内壁固定连接。
35.采用上述方案：通过设置卡扣杆701，能够对脚架2起到固定作用，通过设置限位块702，能够对卡扣杆701起到限位作用，通过设置弹簧705，能够对卡扣杆701起到复位作用。
36.参考图1和图3，带动杆802远离机体1的一侧穿过第四通孔12并延伸至壳体6的外侧，套筒803远离机体1的一侧与壳体6的内壁固定连接，按压板801靠近机体1的一侧与带动杆802远离机体1的一侧固定连接。
37.采用上述方案：通过设置带动杆802，能够对按压板801和连杆804起到连接作用，通过设置套筒803，能够对带动杆802起到限位作用，通过设置壳体6，能够对固定组件7和按压组件8起到保护作用。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，使用者按压按压板801，按压板801通过带动杆802带动连杆804移动，连杆804通过限位杆704带动卡扣杆701离开第一凹槽10的内腔，同时卡扣杆701挤压弹簧705，然后使用者沿着第一滑槽5移动并取下机体1，松开按压板801，弹簧705复位，卡扣杆701通过弹簧705复位的力复位。
40.综上所述：该用于电动机的安装结构，通过设置定位块4、第一滑槽5、壳体6、固定
组件7和按压组件8的配合使用，使用者按压按压板801，按压板801通过带动杆802带动连杆804移动，连杆804通过限位杆704带动卡扣杆701离开第一凹槽10的内腔，同时卡扣杆701挤压弹簧705，然后使用者沿着第一滑槽5移动并取下机体1，解决了现有电动机安装过程中需要借助工具用螺丝固定在机器上配合机器使用，螺丝在长时间的使用后易产生滑丝，使电动机在拆卸和安装的过程容易固定不牢，导致电动机在机器运行时脱落，影响机器使用的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。