一种用于200W的新型氮化镓PD充电器的制作方法

一种用于200w的新型氮化镓pd充电器
技术领域
1.本实用新型属于充电器技术领域，尤其涉及一种用于200w的新型氮化镓pd 充电器。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，现在的生活中充电器的使用已经遍布在我们的生活，其中，充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术的充电设备，充电器中的pd充电器是现在市场上比较受欢迎的一种充电器。
3.而pd充电器是带有pd协议的电源适配器，其中，pd协议是快速充电的一种协议，它需要充电功率符合usb标准化组织提出的标准，在快充技术中十分的常见。而pd充电器中的氮化镓充电器是现在市面上较为常见的一种充电器，而由于氮化镓pd充电器具有较高的导热率，导致充电器在充电过程中，充电器内部的元器件会散发较多的热量，造成氮化镓充电器长时间处于较高温度的环境中进行工作，为了使氮化镓充电器中的各元器件工作环境温度适中，有必要提出具有散热、降温功能的一种用于200w的新型氮化镓pd充电器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于200w的新型氮化镓pd充电器，以解决上述背景技术中所提到氮化镓充电器内部各元器件工作环境温度较高的问题。
5.为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于200w的新型氮化镓pd充电器，包括主壳体，主壳体上固定设置有盖板，主壳体与盖板固定连接，主壳体内设置有控制主板和散热件，散热件与主壳体底部固定连接，控制主板设置于散热件上表面，并且控制主板与散热件固定连接，控制主板上设置有若干个type-c接口和若干个usb-a接口，type-c接口与控制主板的输出端电性连接，usb-a接口与控制主板的输出端电性连接。
6.本实用新型进一步设置为：所述散热件包括导热板、散热支架和冷却管，所述导热板上表面与所述控制主板固定连接，所述导热板下表面与所述散热支架固定连接，所述冷却管设置于所述散热支架下方，所述冷却管与所述主壳体固定连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述散热支架包括散热底座，所述散热底座上设置有若干个散热片，所述散热片与所述散热底座一体连接，所述散热底座与所述导热板固定连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述主壳体底部开设有若干个散热通槽，所述散热通槽与所述散热片相对应设置。
9.本实用新型进一步设置为：所述主壳体内还设置有温度监测器，所述温度监测器位于所述冷却管下方，所述温度监测器与所述主壳体固定连接，所述温度监测器与所述控制主板信号连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述盖板上设置有显示面板和控制面板，所述显示面板和控制面板分别与所述盖板固定连接，所述显示面板和控制面板分别与所述控制主板电
性连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述盖板上开设有显示安装孔和控制安装孔，所述显示面板安装于所述显示安装孔，所述控制面板安装于所述控制面板。
12.本实用新型进一步设置为：所述主壳体的一侧开设有若干个第一安装孔和若干个第二安装孔，所述type-c接口安装于所述第一安装孔内，所述usb-a接口安装于所述第二安装孔内。
13.本实用新型进一步设置为：所述type-c接口支持100w输出功率，所述usb-a 接口支持18w快速输出功率。
14.本实用新型进一步设置为：所述主壳体的另一侧设置充电支架，所述充电支架与所述主壳体固定连接,所述充电支架上固定设置有充电插头，所述充电插头与所述控制主板的输入端口电性连接。
15.综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了一种用于200w的新型氮化镓pd充电器，包括主壳体，主壳体上固定设置有盖板，主壳体与盖板固定连接，主壳体内设置有控制主板和散热件，散热件与主壳体底部固定连接，控制主板设置于散热件上表面，并且控制主板与散热件固定连接，控制主板上设置有若干个type-c接口和若干个usb-a接口，type-c接口与控制主板的输出端电性连接，usb-a接口与控制主板的输出端电性连接，本实用新型通过散热件和控制主板以及type-c接口和usb-a接口的结构设计，使得本实用新型通过type-c接口和usb-a接口对外进行充电的过程中，散热件可以将本实用新型内部各元器件产生的热量传到到充电器外，从而确保本实用新型在工作的过程中内部不会持续高温，间接的降低本实用新型中各元器件的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实施例提供的一种用于200w的新型氮化镓pd充电器的整体结构示意图；
18.图2是本实施例提供的一种用于200w的新型氮化镓pd充电器的爆炸图。
19.附图标记：
20.10-主壳体；11-散热通槽；12-温度监测器；13-第一安装孔；14-第二安装孔；20-控制主板；21-type-c接口；22-usb-a接口；30-散热件；31-导热板； 32-散热支架；321-散热片；322-散热底座；33-冷却管；40-盖板；41-显示安装孔；42-控制安装孔；50-显示面板；60-控制面板；70-充电支架；71-充电插头。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.参考图1和图2，一种用于200w的新型氮化镓pd充电器，包括主壳体10，主壳体10上固定设置有盖板40，主壳体10与盖板40固定连接，在本实施例中，主壳体10与盖板40采用螺丝固定的连接方式进行固定，主壳体10内设置有控制主板20和散热件30，控制主板20与主壳体10采用螺丝固定的连接方式进行固定，散热件30设置于主壳体10的底部，并且散热件30与主壳体10固定连接，在本实施例中，散热件30与主壳体10采用螺丝固定连接方式进行固定，控制主板20设置于散热件30上表面，并且控制主板20与散热件30固定连接，在本实施例中，控制主板20与散热件30紧密连接，保证控制主板20上的热量能通过热传导的方式传递到散热件30上，控制主板20上设置有若干个type-c 接口21和若干个usb-a接口22，在本实施例中，控制主板20上设置有4个type-c 接口21和2个usb-a接口22，type-c接口21与控制主板20的输出端电性连接，usb-a接口22与控制主板20的输出端电性连接，本实用新型通过散热件 30和控制主板20以及type-c接口21和usb-a接口22的结构设计，使得本实用新型通过type-c接口21和usb-a接口22对外进行充电的过程中，散热件30 可以将本实用新型内部各元器件产生的热量传到到充电器外，从而确保本实用新型在工作的过程中内部不会持续高温，间接的降低本实用新型中各元器件的使用寿命。
26.参考图1和图2，散热件30包括导热板31、散热支架32和冷却管33，导热板31设置有控制主板20的下方，并且，导热板31与控制主板20固定连接，在本实施例中，导热板31与控制主板20通过螺栓连接的方式进行固定，保证导热板31与控制主板20之间紧密接触，方便控制主板20上的热量能通过热传导的方式传递到上导热板31上，散热支架32设置于导热板31的下方，导热板 31下表面与散热支架32固定连接，在本实施例中，导热板31与散热支架32采用螺栓连接的方式进行固定，保证导热板31与散热支架32之间紧密接触，使得导热板31上的热量可以通过热传导的方式传递到导热板31上，冷却管33设置于散热支架32下方，冷却管33与主壳体10固定连接，在本实施例中，冷却管33中灌满了冷却液，并且，冷却管33与主壳体10采用粘接的连接方式进行固定，其中，散热支架32包括散热底座322，散热底座322上设置有若干个散热片321，散热片321与散热底座322一体连接，散热底座322与导热板31固定连接，在本实施例中，另外，导热板31与散热底座322采用螺栓连接的方式进行固定，保证导热板31与散热底座322之间紧密接触，主壳体10底部开设有若干个散热通槽11，散热通槽11与散热片321相对应设置，在本实施例中共，散热通槽11连通主壳体10的底部与主壳体10的外表面，通过连通主壳体10 内外的空气流动，有利于加快降温效率，本实用新型通
过导热板31、散热支架 32和冷却管33的设置，使得本是实用新型内部的产生的热量可以通过导热板 31传递到散热支架32，散热支架32通过散热片321将热量散热到空气中，再结合冷却管33对空气的二次降温，使得本实用新型内部产生的热量得到散发，保证了本实用新型工作时各元器件的工作环境温度适宜，另外，通过将导热板 31设置在控制主板与散热支架32之间，可以有效的隔段控制主板与主壳体10 外表面连接，减少了灰尘随着控制附着再控制主板上，一定程度上提高了本实用新型的防尘性能。
27.参考图1和图2，主壳体10内还设置有温度监测器12，温度监测器12位于冷却管33下方，温度监测器12与主壳体10固定连接，在本实施例中，度监测器与主壳体10采用粘接的连接方式进行固定，温度监测器12与控制主板20 信号连接，本实用新型通过温度监测器12的结构设计，可以时刻获取温度的具体情况，为用户提供一个具体的温度值作为使用过程的参考。
28.参考图1和图2，盖板40上设置有显示面板50和控制面板60，显示面板 50和控制面板60分别与盖板40固定连接，显示面板50和控制面板60分别与控制主板电性连接，另外，盖板40上开设有显示安装孔41和控制安装孔42，显示面板50安装于显示安装孔41，控制面板60安装于控制面板60，在本实施例中，显示面板50与盖板40采用粘合连接的连接方式进行固定，控制面板60 与盖板40采用粘合连接的连接方式进行固定，本实用新型通过显示面板50和控制面板60的结构设计，使得用户可以通过显示面板50实时查看本实用新型的工作状态以及具体温度，另外通过控制面板60的结构设计可以增加本实用新型与用户之间的互动性。
29.参考图1和图2，主壳体10的一侧开设有若干个第一安装孔13和若干个第二安装孔14，type-c接口21安装于第一安装孔13内，usb-a接口22安装于第二安装孔14内，在本实施例中，主壳体10的一侧开设有4个第一安装孔13和 2个第二安装孔14，另外，type-c接口21支持100w输出功率，usb-a接口22 支持18w快速输出功率，本实用新型通过type-c接口21和usb-a接口22的结构设计，充分的提高了本实用新型的输入功率，减少了用户的充电时间。
30.参考图1和图2，主壳体10的另一侧设置充电支架70，充电支架70与主壳体10固定连接，充电支架70上固定设置有充电插头71，充电插头71与控制主板的输入端口电性连接。
31.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种用于200w 的新型氮化镓pd充电器，包括主壳体10，主壳体10上固定设置有盖板40，主壳体10与盖板40固定连接，主壳体10内设置有控制主板20和散热件30，散热件30与主壳体10底部固定连接，控制主板20设置于散热件30上表面，并且控制主板20与散热件30固定连接，控制主板20上设置有若干个type-c接口21和若干个usb-a接口22，type-c接口21与控制主板20的输出端电性连接，usb-a接口22与控制主板20的输出端电性连接，本实用新型通过散热件 30和控制主板20以及type-c接口21和usb-a接口22的结构设计，使得本实用新型通过type-c接口21和usb-a接口22对外进行充电的过程中，散热件30 可以将本实用新型内部各元器件产生的热量传到到充电器外，从而确保本实用新型在工作的过程中内部不会持续高温，间接的降低本实用新型中各元器件的使用寿命，另外，本实用新型还提高了提高了充电输出功率，减少了用户的充电时间，提高的充电速率。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。