一种智能电网用多功能配电柜的制作方法

1.本技术涉及配电柜，尤其是一种智能电网用多功能配电柜。


背景技术：

2.智能电网就是电网的智能化，是建立在集成的、高速双向通信网络的基础上，通过先进的传感和测量技术、先进的设备技术、先进的控制方法以及先进的决策支持系统技术的应用，实现电网的可靠、安全、经济、高效、环境友好和使用安全的目标，配电柜作为电网配电系统中的末级设备，要把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。
3.配电柜在内部使用，为了保证内部元件运行时散热通畅，都会在配电柜上加设风机夹块散热，且为了保证通风会在柜体两侧设置进风口，但当外部环境较为潮湿时，进入柜内的空气可能会由于潮湿度较大，导致柜内元件潮湿，而现有的配电柜不具备除湿功能。因此，针对上述问题提出一种智能电网用多功能配电柜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种智能电网用多功能配电柜用于解决现有技术中的配电柜不具备除湿功能的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种智能电网用多功能配电柜，包括柜体和柜门，所述柜体两侧下部皆开设有进风口，所述柜体顶端开设有出风口；所述出风口顶端的柜体上固定有散热箱，且散热箱内部设置有风机，所述散热箱顶端固定有第二滤网，两个所述进风口外侧的柜体上皆固定有出风口，且出风口内部皆插设有干燥网盒，所述干燥网盒顶端皆固定有上盖板，所述干燥网盒内部填充有干燥剂，两个所述出风口外侧皆固定有第一滤网，所述上盖板与出风口之间设置有固定结构。
6.进一步地，所述固定结构包括限位杆，所述上盖板前后端两侧的出风口顶端皆滑动设置有限位杆，所述出风口内部皆开设有与限位杆配合的移动槽，所述上盖板前后端皆对称开设有与限位杆配合的安装槽，所述干燥网盒两侧的柜体顶端皆胶粘有橡胶垫。
7.进一步地，所述柜体内部两侧皆固定有横装板，两个所述横装板之间等距设置有多个竖装板，每个所述横装板侧边皆等距开设有多个螺纹槽，每个所述竖装板内部等距开设有多个固定孔。
8.进一步地，两个所述出风口顶端皆开设有与干燥网盒配合的通槽，每个所述上盖板的宽度皆大于干燥网盒的宽度。
9.进一步地，所述干燥网盒两侧的柜体内部底端皆固定有限位板，每个所述限位板内侧皆设置为与干燥网盒配合的倾斜状。
10.进一步地，所述上盖板顶端固定有外螺管，且外螺管上螺纹套设有内螺盖，所述外螺管内侧的上盖板内部和干燥网盒顶端皆开设有出料口。
11.进一步地，所述外螺管通过出料口与上盖板和干燥剂内部贯通连接，所述上盖板两侧皆对称开设有辅助凹槽。
12.进一步地，每个所述限位杆外侧皆固定有推块，且推块的长度皆大于移动槽的长度，所述移动槽内端皆与安装槽内端位于同一直线上。
13.进一步地，所述限位杆皆设置为与上盖板配合的横向放置的“u”形，所述限位杆内部的厚度皆等于上盖板和出风口顶端壁厚之和。
14.进一步地，每个所述竖装板皆设置为横向放置的“u”形，每个所述竖装板两侧皆开设有与横装板配合的通孔。
15.通过本技术上述实施例，采用了预吸湿结构，通过干燥剂吸收进风口外侧以及进入柜体内部的空气中的湿气，保证柜体内部干燥性，解决了现有的配电柜不具备除湿功能的问题，避免通过进风口进入柜体内部的空气潮湿导致内部元件受潮腐蚀，以此对柜体内部元件进行保护，提高了柜体的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的结构正视剖面示意图；
19.图3为本技术一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
20.图4为本技术一种实施例的图1中的a处结构放大示意图；
21.图5为本技术一种实施例的图2中的b处结构放大示意图。
22.图中：1、柜体；2、柜门；3、进风口；4、出风口；5、第一滤网；6、散热箱；7、风机；8、第二滤网；9、干燥网盒；10、干燥剂；11、上盖板；12、出料口；13、外螺管；14、内螺盖；15、限位杆；16、移动槽；17、橡胶垫；18、推块；19、安装槽；20、竖装板；21、横装板；22、限位板。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1-5所示，一种智能电网用多功能配电柜，包括柜体1和柜门2，柜体1两侧下部皆开设有进风口3，柜体1顶端开设有出风口4；出风口4顶端的柜体1上固定有散热箱6，且散热箱6内部设置有风机7，散热箱6顶端固定有第二滤网8，两个进风口3外侧的柜体1上皆固定有出风口4，且出风口4内部皆插设有干燥网盒9，干燥网盒9顶端皆固定有上盖板11，干燥网盒9内部填充有干燥剂10，两个出风口4外侧皆固定有第一滤网5，上盖板11与出风口4之间设置有固定结构，干燥剂10的主要成分为氧化钙，具有较好的吸湿性，通过干燥剂10可以有效的吸收气流的湿气，大大减小了湿气对柜体1内部元件的腐蚀，以此提高了配电柜的使用寿命；
30.固定结构包括限位杆15，上盖板11前后端两侧的出风口4顶端皆滑动设置有限位杆15，出风口4内部皆开设有与限位杆15配合的移动槽16，上盖板11前后端皆对称开设有与限位杆15配合的安装槽19，干燥网盒9两侧的柜体1顶端皆胶粘有橡胶垫17，方便将干燥网盒9从出风口4内部取出，从而方便后续的更换干燥剂10；柜体1内部两侧皆固定有横装板21，两个横装板21之间等距设置有多个竖装板20，每个横装板21侧边皆等距开设有多个螺纹槽，每个竖装板20内部等距开设有多个固定孔，方便柜体1内部安装不同元件时调整安装间距或位置，通过螺纹槽可以调整竖装板20安装时的间距，通过固定孔也方便控制元件安装时间距；
31.两个出风口4顶端皆开设有与干燥网盒9配合的通槽，每个上盖板11的宽度皆大于干燥网盒9的宽度，方便出风口4插入出风口4内部，且方便上盖板11挂在出风口4顶端；干燥网盒9两侧的柜体1内部底端皆固定有限位板22，每个限位板22内侧皆设置为与干燥网盒9配合的倾斜状，方便对干燥网盒9底端进行限位，保证干燥网盒9插入出风口4内部后的稳定性；上盖板11顶端固定有外螺管13，且外螺管13上螺纹套设有内螺盖14，外螺管13内侧的上盖板11内部和干燥网盒9顶端皆开设有出料口12，方便打开干燥网盒9内部；外螺管13通过出料口12与上盖板11和干燥剂10内部贯通连接，上盖板11两侧皆对称开设有辅助凹槽，方便通过出料口12可以将干燥网盒9内部的干燥剂10倒出，并加入新的干燥剂10，通过辅助凹槽方便拉动上盖板11；每个限位杆15外侧皆固定有推块18，且推块18的长度皆大于移动槽16的长度，移动槽16内端皆与安装槽19内端位于同一直线上，通过推块18避免限位杆15在移动槽16内部向下移动，从而方便上盖板11挂在出风口4顶端后移动限位杆15；限位杆15皆设置为与上盖板11配合的横向放置的“u”形，限位杆15内部的厚度皆等于上盖板11和出风
口4顶端壁厚之和，方便限位杆15对上盖板11进行限位，且保证限位杆15可以卡合在上盖板11和出风口4上，通过挤压橡胶垫17，将上盖板11与出风口4夹紧固定；每个竖装板20皆设置为横向放置的“u”形，每个竖装板20两侧皆开设有与横装板21配合的通孔，方便竖装板20两侧与横装板21固定。
32.本技术在使用时，当需要使用配电柜时，打开风机7，使得风机7运行，通过出风口4将柜体1内部的热风抽出，同时通过进风口3吸入柜体1下部外侧温度较低的气流，气流在进入柜体1前，先通过出风口4内部，在经过出风口4内部时，即可通过干燥剂10进行吸湿，除湿后的气流进入柜体1内部后，在风机7的作用下继续向上流动，并带走柜体1内部的热量，即可对柜体1内部进行散热，当干燥剂10长时间使用吸湿力下降后，推动两侧的推块18，使得推块18带动限位杆15在移动槽16内部滑动，当限位杆15移动至与安装槽19对齐时，限位杆15对上盖板11的限位解除，通过辅助拉槽拉动上盖板11，将干燥网盒9从出风口4内部拉出，然后拧动内螺盖14打开外螺管13，将干燥网盒9内部的干燥剂10倒出，再加入新的干燥剂10，并将内螺盖14拧动至外螺管13上闭合，将更换好的干燥网盒9插入出风口4内部，然后将限位杆15推动至与安装槽19错位，即可将上盖板11固定在出风口4上，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本技术操作简单，通过干燥剂10可以吸收进风口3附近以及经过进风口3进入柜体1内部的气流中的湿气，即可对进入柜体1内部气流进行除湿，避免因柜体1内部湿气较大导致元件腐蚀，提高了配电柜的使用寿命；
35.2.本技术结构合理，通过上盖板11与限位杆15配合方便拆分干燥网盒9和出风口4，且通过出料口12、外螺管13和内螺盖14配合，可以将干燥网盒9打开，从而方便更换干燥网盒9内部的干燥剂10，避免干燥剂10使用一段时间后吸湿能力降低，保证了干燥剂10的吸湿能力，以此保证配电柜的除湿能力；
36.3.本技术结构合理，通过竖装板20和横装板21内部开设多个的固定孔和螺纹槽，方便调整竖装板20与横装板21的固定位置，也方便调整元件与竖装板20的固定位置，大大提高了配电柜组装时的适用性。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。