一种墙体拐角建筑工程用电力输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种墙体拐角建筑工程用电力输送装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的建筑行业发展的非常迅速，建筑工程中需要使用到电力对机械设备进行供电，故需要使用到电力输送装置，为了使电力输送装置在使用时更加便捷，故需要提供一种墙体拐角建筑工程用电力输送装置。
3.目前，现有的电力输送装置在使用时，由于不便对线体进行便捷夹持固定，使得在对线体进行束线时较为繁琐，从而降低了该输送装置在使用时的便捷性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种墙体拐角建筑工程用电力输送装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种墙体拐角建筑工程用电力输送装置，包括固定板，所述固定板的四个拐角处安装有固定销，所述固定板的顶端安装有安装座，所述安装座的两侧设置有安装机构，所述安装机构的顶端安装有安装板，所述安装板的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶端安装有固定架，所述固定架的顶端与一侧设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有束线机构。
7.进一步的，所述束线机构包括第一转轮、螺纹杆、螺纹套、连接杆、夹持块、夹持垫、伸缩杆和伸缩弹簧，所述第一转轮安装于安装腔的一端，所述螺纹杆安装于安装腔内部的底端，所述第一转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆外侧壁的两端设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有夹持块，所述夹持块的内侧安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端安装有夹持垫。
8.进一步的，所述夹持垫呈弧形设计，两个所述夹持垫之间相互适配。
9.进一步的，所述旋转机构包括第二转轮、蜗杆、蜗轮和限位组件，所述第二转轮安装于安装板的一端，所述第二转轮安装于安装板的内部，所述第二转轮的一端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶端与固定架的底端连接。
10.进一步的，所述限位组件包括限位槽和转动块，所述限位槽设置于安装板的内部，所述限位槽的内部设置有转动块，所述转动块的顶端与固定架底端的两侧连接。
11.进一步的，所述限位槽的内径大于转动块的外径，所述限位槽与转动块之间构成滑动结构。
12.进一步的，所述安装机构包括连接块、定位槽、腔体、插销、复位弹簧和拉板，所述连接块设置于安装座的内部，所述连接块的顶端与安装板的底端连接，所述定位槽设置于
连接块的内部，所述腔体安装于安装板的两侧，所述腔体的内部贯穿有插销，所述插销的一端延伸至定位槽的内部，所述插销的另一端安装有拉板，所述插销的外侧壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧安装于腔体的内部。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型在安装腔的内部设置有束线机构，利用束线机构的第一转轮、螺纹杆、螺纹套、连接杆、夹持块、夹持垫、伸缩杆和伸缩弹簧的相互配合，可对线体进行便捷高效的进行夹持固定，使得线体在固定时更加便捷，从而大大提高了该输送装置在使用时的便捷性；
15.2、本实用新型在安装板的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的第二转轮、蜗杆、蜗轮、限位槽和转动块的相互配合，可带安装腔进行转动，进而可对线体在输送时进行转向，从而大大提高了该输送装置在使用时的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体正视结构示意图；
18.图2为本实施例的旋转机构局部俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实施例的束线机构侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实施例的图3中a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、固定板；2、固定销；3、安装座；4、安装板；5、固定架；6、安装腔；7、第一转轮；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、连接杆；11、夹持块；12、夹持垫；13、伸缩杆；14、伸缩弹簧；15、第二转轮；16、蜗杆；17、蜗轮；18、限位槽；19、转动块；20、连接块；21、定位槽；22、腔体；23、插销；24、复位弹簧；25、拉板。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例一
26.请参阅图1至图4，一种墙体拐角建筑工程用电力输送装置，包括固定板1，固定板1的四个拐角处安装有固定销2，固定板1的顶端安装有安装座3，安装座3的两侧设置有安装机构，安装机构的顶端安装有安装板4，安装板4的内部设置有旋转机构，旋转机构的顶端安装有固定架5，固定架5的顶端与一侧设置有安装腔6，安装腔6的内部设置有束线机构；
27.束线机构包括第一转轮7、螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、夹持块11、夹持垫12、伸缩杆13和伸缩弹簧14，第一转轮7安装于安装腔6的一端，螺纹杆8安装于安装腔6内部的底端，第一转轮7的一端与螺纹杆8的一端连接，螺纹杆8两端的螺纹方向相反，螺纹杆8外侧壁的两端设置有螺纹套9，螺纹套9的顶端安装有连接杆10，连接杆10的顶端安装有夹持块11，夹持块11的内侧安装有多个伸缩杆13，伸缩杆13的外侧壁设置有伸缩弹簧14，伸缩杆13的一端安装有夹持垫12，夹持垫12呈弧形设计，两个夹持垫12之间相互适配，使用时，转动第一转轮7带动螺纹杆8进行旋转，故带动两个螺纹套9向两边进行移动，通过连接杆10带动两个夹持块11向两边移动，将线体放置进两个夹持垫12的内侧，然后反转第一转轮7带动螺纹杆8旋转，故带动两个螺纹套9向中间移动，进而通过连接杆10带动两个夹持块11向中间进行移动，此时伸缩弹簧14受到弹力的作用带动夹持垫12进行收缩，对线体进行缓冲防护，利用两个夹持垫12对线体进行夹持固定，使得线体在夹持固定时更加便捷，从而大大提高了该输送装置在使用时的便捷性；
28.安装机构包括连接块20、定位槽21、腔体22、插销23、复位弹簧24和拉板25，连接块20设置于安装座3的内部，连接块20的顶端与安装板4的底端连接，定位槽21设置于连接块20的内部，腔体22安装于安装板4的两侧，腔体22的内部贯穿有插销23，插销23的一端延伸至定位槽21的内部，插销23的另一端安装有拉板25，插销23的外侧壁设置有复位弹簧24，复位弹簧24安装于腔体22的内部，使用时，然后向外拉动拉板25，带动插销23向后移动，将连接块20放置进安装座3的内部，在松开拉板25，此时复位弹簧24受到弹力的作用带动插销23进行伸展，使得插销23与定位槽21之间相互卡合，完成安装板4的便捷安装，使得该输送装置在安装时更加便捷。
29.实施例二
30.请参阅图1至图4，一种墙体拐角建筑工程用电力输送装置，包括固定板1，固定板1的四个拐角处安装有固定销2，固定板1的顶端安装有安装座3，安装座3的两侧设置有安装机构，安装机构的顶端安装有安装板4，安装板4的内部设置有旋转机构，旋转机构的顶端安装有固定架5，固定架5的顶端与一侧设置有安装腔6，安装腔6的内部设置有束线机构；
31.束线机构包括第一转轮7、螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、夹持块11、夹持垫12、伸缩杆13和伸缩弹簧14，第一转轮7安装于安装腔6的一端，螺纹杆8安装于安装腔6内部的底端，第一转轮7的一端与螺纹杆8的一端连接，螺纹杆8两端的螺纹方向相反，螺纹杆8外侧壁的两端设置有螺纹套9，螺纹套9的顶端安装有连接杆10，连接杆10的顶端安装有夹持块11，夹持块11的内侧安装有多个伸缩杆13，伸缩杆13的外侧壁设置有伸缩弹簧14，伸缩杆13的一端安装有夹持垫12，夹持垫12呈弧形设计，两个夹持垫12之间相互适配，使用时，转动第一转轮7带动螺纹杆8进行旋转，故带动两个螺纹套9向两边进行移动，通过连接杆10带动两个夹持块11向两边移动，将线体放置进两个夹持垫12的内侧，然后反转第一转轮7带动螺纹杆8旋转，故带动两个螺纹套9向中间移动，进而通过连接杆10带动两个夹持块11向中间进行移动，此时伸缩弹簧14受到弹力的作用带动夹持垫12进行收缩，对线体进行缓冲防护，利用
两个夹持垫12对线体进行夹持固定，使得线体在夹持固定时更加便捷，从而大大提高了该输送装置在使用时的便捷性；
32.旋转机构包括第二转轮15、蜗杆16、蜗轮17和限位组件，第二转轮15安装于安装板4的一端，第二转轮15安装于安装板4的内部，第二转轮15的一端与蜗杆16的一端连接，蜗杆16的一侧啮合有蜗轮17，蜗轮17的顶端与固定架5的底端连接，限位组件包括限位槽18和转动块19，限位槽18设置于安装板4的内部，限位槽18的内部设置有转动块19，转动块19的顶端与固定架5底端的两侧连接，限位槽18的内径大于转动块19的外径，限位槽18与转动块19之间构成滑动结构，使用时，转动第二转轮15带动蜗杆16进行旋转，由于蜗杆16与蜗轮17之间相互啮合，故在限位槽18和转动块19的限位下，通过蜗轮17带动固定架5进行旋转，进而带动安装腔6进行转动，将安装腔6调节到适当的角度，对线体在输送时进行转向，从而大大提高了该输送装置在使用时的实用性；
33.安装机构包括连接块20、定位槽21、腔体22、插销23、复位弹簧24和拉板25，连接块20设置于安装座3的内部，连接块20的顶端与安装板4的底端连接，定位槽21设置于连接块20的内部，腔体22安装于安装板4的两侧，腔体22的内部贯穿有插销23，插销23的一端延伸至定位槽21的内部，插销23的另一端安装有拉板25，插销23的外侧壁设置有复位弹簧24，复位弹簧24安装于腔体22的内部，使用时，然后向外拉动拉板25，带动插销23向后移动，将连接块20放置进安装座3的内部，在松开拉板25，此时复位弹簧24受到弹力的作用带动插销23进行伸展，使得插销23与定位槽21之间相互卡合，完成安装板4的便捷安装，使得该输送装置在安装时更加便捷。
34.工作原理：工作人员首先将固定板1通过固定销2固定在适当的位置，然后向外拉动拉板25，带动插销23向后移动，将连接块20放置进安装座3的内部，在松开拉板25，此时复位弹簧24受到弹力的作用带动插销23进行伸展，使得插销23与定位槽21之间相互卡合，完成安装板4的便捷安装，使得该输送装置在安装时更加便捷，然后转动第二转轮15带动蜗杆16进行旋转，由于蜗杆16与蜗轮17之间相互啮合，故在限位槽18和转动块19的限位下，通过蜗轮17带动固定架5进行旋转，进而带动安装腔6进行转动，将安装腔6调节到适当的角度，对线体在输送时进行转向，从而大大提高了该输送装置在使用时的实用性，然后转动第一转轮7带动螺纹杆8进行旋转，故带动两个螺纹套9向两边进行移动，通过连接杆10带动两个夹持块11向两边移动，将线体放置进两个夹持垫12的内侧，然后反转第一转轮7带动螺纹杆8旋转，故带动两个螺纹套9向中间移动，进而通过连接杆10带动两个夹持块11向中间进行移动，此时伸缩弹簧14受到弹力的作用带动夹持垫12进行收缩，对线体进行缓冲防护，利用两个夹持垫12对线体进行夹持固定，使得线体在夹持固定时更加便捷，从而大大提高了该输送装置在使用时的便捷性。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。