一种电力用可调式锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于电力技术领域，特别是涉及一种电力用可调式锁紧装置。


背景技术：

2.在电力低压线架设的过程中，需要通过锁紧装置对低压线的中段进行锁紧固定，用于提高低压线在架设完毕后的稳定性，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1.现有的锁紧装置在对低压线锁紧完毕后，不便于根据低压线的松紧度进行调式，若低压线整体在锁紧架设完毕后张紧度不足，当遇到大风天气时，低压线会产生晃动，高频晃动的低压线会与锁紧装置之间不断出现松动；
4.2.现有的锁紧装置在对单根低压线锁紧完毕后，其锁紧装置之间的联动性较差，当其中一个锁紧装置在后期出现连接松动时，其余的锁紧装置不便于对其进行加固。
5.因此，现有的一种电力用可调式锁紧装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电力用可调式锁紧装置，通过固定框架、限位轴、锁紧件、推动螺栓、衔接块、回形衔接框、插板、联动杆和限位槽，解决了现有的锁紧装置不便于根据低压线的松紧度进行调式，低压线容易因大风天气出现晃动，容易导致低压线会与锁紧装置之间不断出现松动，当其中一个锁紧装置在后期出现连接松动时，其余的锁紧装置不便于对其进行加固，整体稳定性较差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种电力用可调式锁紧装置，包括安装架，所述安装架的上端固定连接有固定框架，所述固定框架的内壁转动连接有一对限位轴，所述固定框架的内底端滑动连接有锁紧件，所述固定框架的一侧螺纹连接有推动螺栓，所述推动螺栓的一端转动连接有衔接块，所述衔接块与衔接块之间相接触，所述固定框架的上端固定连接有回形衔接框，所述回形衔接框的上端嵌设有插板，所述回形衔接框的内腔贯穿有联动杆，所述联动杆的表面开设有限位槽，所述限位槽与插板之间相嵌合，通过转动推动螺栓，推动锁紧件，并配合限位轴对低压线的限位，从而对低压线的松紧度进行调式，联动杆配合回形衔接框再通过插板对联动杆的限位，将所有锁紧装置连接在一起，当其中一个锁紧装置在后期出现连接松动时，其余的锁紧装置能够对其进行加固，使得松动的锁紧装置依旧保持稳定。
9.进一步地，所述固定框架的内底端开设有燕尾槽，所述锁紧件的下端固定连接有燕尾块，所述燕尾槽与燕尾块之间构成滑动连接，使得锁紧件能够滑动的同时，防止锁紧件从固定框架的内底端脱落。
10.进一步地，所述固定框架的一侧固定连接有内螺纹环，所述内螺纹环与推动螺栓之间构成螺纹连接，提高推动螺栓与固定框架之间的接触面积，提高推动螺栓的稳定性。
11.进一步地，所述限位槽的内壁固定连接有橡胶挤压层，所述橡胶挤压层与插板之
间紧密接触，提高插板与联动杆之间的稳定性。
12.进一步地，所述插板的上端固定连接有提拉块，所述提拉块的两侧均固定连接有橡胶防滑层，便于人员抽出插板。
13.进一步地，所述固定框架的内底端和锁紧件的下端均设有防锈蚀涂层，防止固定框架与锁紧件之间因锈蚀发生粘黏。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过固定框架、限位轴、锁紧件、推动螺栓和衔接块，解决了现有的锁紧装置在对低压线锁紧完毕后，不便于根据低压线的松紧度进行调式，若低压线整体在锁紧架设完毕后张紧度不足，当遇到大风天气时，低压线会产生晃动，高频晃动的低压线会与锁紧装置之间不断出现松动的问题，当锁紧件对低压线锁紧完毕后，通过转动推动螺栓，推动锁紧件，并配合限位轴对低压线的限位，从而对低压线的松紧度进行调式，转动的限位轴在对低压线进行限位时，能够降低低压线与限位轴之间的摩擦，降低低压线在调式的过程中出现表皮磨损的可能性，通过转动衔接块与锁紧件相接触，便于人员在转动推动螺栓时推动锁紧件，提高调式效率。
16.2、本实用新型通过回形衔接框、插板、联动杆和限位槽，解决了现有的锁紧装置在对单根低压线锁紧完毕后，其锁紧装置之间的联动性较差，当其中一个锁紧装置在后期出现连接松动时，其余的锁紧装置不便于对其进行加固的问题，联动杆配合回形衔接框再通过插板对联动杆的限位，将所有锁紧装置连接在一起，当其中一个锁紧装置在后期出现连接松动时，其余的锁紧装置能够对其进行加固，使得松动的锁紧装置依旧保持稳定，通过抽离插板，再抽离联动杆，使得锁紧装置之间相互分离，便于对松动的锁紧装置进行加固检修，便于人员操作。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型锁紧装置整体的结构示意图；
19.图3为本实用新型锁紧件与燕尾块连接的结构示意图；
20.图4为本实用新型推动螺栓的结构示意图；
21.图5为本实用新型回形衔接框和联动杆的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、安装架；200、固定框架；201、燕尾槽；202、内螺纹环；300、限位轴；400、锁紧件；401、燕尾块；500、推动螺栓；600、衔接块；700、回形衔接框；800、插板；801、提拉块；802、橡胶防滑层；900、联动杆；901、限位槽；9011、橡胶挤压层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电力用可调式锁紧装置，包括安装架100，安装架100的上端固定连接有固定框架200，固定框架200的内壁转动连接有一对限位轴300，固定框架200的内底端滑动连接有锁紧件400，固定框架200的一侧螺纹连接有推动螺栓
500，推动螺栓500的一端转动连接有衔接块600，衔接块600与衔接块600之间相接触，固定框架200的上端固定连接有回形衔接框700，回形衔接框700的上端嵌设有插板800，回形衔接框700的内腔贯穿有联动杆900，联动杆900的表面开设有限位槽901，限位槽901与插板800之间相嵌合，当锁紧件400对低压线锁紧完毕后，通过转动推动螺栓500，推动锁紧件400，并配合限位轴300对低压线的限位，从而对低压线的松紧度进行调式，转动的限位轴300在对低压线进行限位时，能够降低低压线与限位轴300之间的摩擦，降低低压线在调式的过程中出现表皮磨损的可能性，通过转动衔接块600与锁紧件400相接触，便于人员在转动推动螺栓500时推动锁紧件400，提高调式效率，联动杆900配合回形衔接框700再通过插板800对联动杆900的限位，将所有锁紧装置连接在一起，当其中一个锁紧装置在后期出现连接松动时，其余的锁紧装置能够对其进行加固，使得松动的锁紧装置依旧保持稳定，通过抽离插板800，再抽离联动杆900，使得锁紧装置之间相互分离，便于对松动的锁紧装置进行加固检修，便于人员操作。
26.其中如图2-3所示，固定框架200的内底端开设有燕尾槽201，锁紧件400的下端固定连接有燕尾块401，燕尾槽201与燕尾块401之间构成滑动连接，使得锁紧件400能够滑动的同时，防止锁紧件400从固定框架200的内底端脱落，固定框架200的内底端和锁紧件400的下端均设有防锈蚀涂层，防止固定框架200与锁紧件400之间因锈蚀发生粘黏。
27.其中如图2所示，固定框架200的一侧固定连接有内螺纹环202，内螺纹环202与推动螺栓500之间构成螺纹连接，提高推动螺栓500与固定框架200之间的接触面积，提高推动螺栓500的稳定性。
28.其中如图5所示，限位槽901的内壁固定连接有橡胶挤压层9011，橡胶挤压层9011与插板800之间紧密接触，提高插板800与联动杆900之间的稳定性，插板800的上端固定连接有提拉块801，提拉块801的两侧均固定连接有橡胶防滑层802，便于人员抽出插板800。
29.本实施例的一个具体应用为：当锁紧件400对低压线锁紧完毕后，通过转动推动螺栓500，推动锁紧件400，并配合限位轴300对低压线的限位，从而对低压线的松紧度进行调式，转动的限位轴300在对低压线进行限位时，能够降低低压线与限位轴300之间的摩擦，降低低压线在调式的过程中出现表皮磨损的可能性，通过转动衔接块600与锁紧件400相接触，便于人员在转动推动螺栓500时推动锁紧件400，提高调式效率，联动杆900配合回形衔接框700再通过插板800对联动杆900的限位，将所有锁紧装置连接在一起，当其中一个锁紧装置在后期出现连接松动时，其余的锁紧装置能够对其进行加固，使得松动的锁紧装置依旧保持稳定，通过抽离插板800，再抽离联动杆900，使得锁紧装置之间相互分离，便于对松动的锁紧装置进行加固检修，便于人员操作。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。