高效散热型电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为高效散热型电机。


背景技术：

2.电机：电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。然而现有技术中的电机存在以下问题：
3.1、现有技术中的电机在安装后，大多裸露在外部，当电机遭遇外部碰撞时，常常导致电机受损；
4.2、现有技术中的电机大多缺少散热装置，当电机运转时的温度过高时，高温影响电机的正常运转，且影响电机的使用寿命，针对上述问题，发明人提出高效散热型电机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决电机遭遇碰撞容易受损及电机运转时温度较高的问题；本实用新型的目的在于提供高效散热型电机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高效散热型电机，包括电机主体和防护套筒，所述防护套筒的外壁固定连接有两个底座，两个所述底座的上表面均螺纹转动安装有两个安装螺栓，所述防护套筒的一端固定安装有防尘网，所述防护套筒内设有用于电机主体的防护机构，所述防护套筒内设有用于电机主体的散热机构；
7.所述防护机构包括有固定盘，所述固定盘的外壁和防护套筒的内壁固定连接，所述电机主体的一端和固定盘的一侧活动接触，所述防护套筒的一端可拆卸安装有活动盘，所述电机主体远离固定盘的一端和活动盘的一侧活动接触，所述活动盘的一侧开设有通孔，所述电机主体的驱动轴贯穿通孔，所述活动盘的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均开设有拨动槽，两个所述滑块的一侧均固定安装有限位杆，所述防护套筒的内壁开设有两个限位孔，所述限位杆远离滑块的一端和限位孔的内壁活动插接。
8.优选地，两个所述滑槽的内壁均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和滑块的一侧固定连接，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑块的一侧固定连接，所述伸缩弹簧远离滑块的一端和滑槽的内壁固定连接。
9.优选地，所述散热机构包括有散热风扇，所述防护套筒的内部固定设有筒型散热翅片，所述电机主体贯穿筒型散热翅片并和筒型散热翅片的内壁活动接触，所述防护套筒的外壁开设有均匀分布的散热槽，所述固定盘和活动盘的一侧均开设有均匀分布的通风孔。
10.优选地，所述散热风扇的外壁固定连接有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆
远离散热风扇的一端和防护套筒的内壁固定连接。
11.优选地，所述筒型散热翅片的外壁固定安装有均匀分布的第二固定杆，所述第二固定杆远离筒型散热翅片的一端和防护套筒的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过将电机主体放置在防护套筒内，并通过限位杆和限位孔的插接使活动盘固定在防护套筒的前端部，固定状态的活动盘和固定盘对电机主体进行限位，使电机主体固定在防护套筒内，同时，防护套筒和活动盘对电机主体进行防护，从而方便的实现了电机主体的安装及防护，进而有效的提高了安装电机主体的便捷性，以及避免因遭遇外部碰撞而导致电机主体受损；
14.2、通过设置筒型散热翅片，筒型散热翅片吸收电机主体外壁的温度，当散热风扇作业产生气流时，气流使带走筒型散热翅片表面的温度，并随着散热槽和通风孔排出，从而方便的实现了电机主体的散热，进而避免因电机主体的温度过高而影响电机主体的运转，同时，有效的提高了电机主体的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型电机主体与防护套筒的连接示意图。
17.图2为本实用新型电机主体与防护套筒的另一连接示意图。
18.图3为本实用新型电机主体与防护套筒的分离示意图。
19.图4为本实用新型图3中的a部放大示意图。
20.图5为本实用新型防护套筒的剖切结构示意图。
21.图中：1、电机主体；2、防护套筒；21、底座；22、安装螺栓；23、防尘网；3、防护机构；31、固定盘；32、活动盘；33、通孔；34、滑槽；35、滑块；36、拨动槽；37、限位杆；38、限位孔；39、伸缩杆；391、伸缩弹簧；4、散热机构；41、散热风扇；42、第一固定杆；43、筒型散热翅片；44、第二固定杆；45、散热槽；46、通风孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了高效散热型电机，包括电机主体1和防护套筒2，防护套筒2内设有用于电机主体1的防护机构3，防护机构3能够对电机主体1进行防护，防护套筒2内设有用于电机主体1的散热机构4，散热机构4能够对电机主体1进行散热，避免作业时的电机主体1的温度较高；
24.防护机构3包括有固定盘31，固定盘31的外壁和防护套筒2的内壁固定连接，电机
主体1的一端和固定盘31的一侧活动接触，防护套筒2的一端可拆卸安装有活动盘32，电机主体1远离固定盘31的一端和活动盘32的一侧活动接触，当活动盘32安装在防护套筒2的前端时，活动盘32和固定盘31能够对电机主体1进行限位，使电机主体1固定安装在防护套筒2内，活动盘32的一侧开设有两个滑槽34，两个滑槽34的内壁均滑动连接有滑块35，滑块35能够沿着滑槽34的内壁水平滑动，两个滑块35的一侧均固定安装有限位杆37，滑块35能够使限位杆37水平方向移动，防护套筒2的内壁开设有两个限位孔38，限位杆37远离滑块35的一端和限位孔38的内壁活动插接，当限位杆37水平插入限位孔38的内部后，能够使活动盘32固定在防护套筒2的前端部。
25.通过采用上述技术方案，通过将电机主体1放置在防护套筒2内，电机主体1的端部与固定盘31的一侧接触，然后使两个滑块35相向滑动，两个滑块35使两个限位杆37相向移动，当两个限位杆37移动至两个滑槽34的内部后，将活动盘32放置在防护套筒2的前端部，然后使两个滑块35背向滑动，两个滑块35使两个限位杆37背向移动，当两个限位杆37水平插入两个限位孔38的内部后，活动盘32固定在防护套筒2的前端部，固定状态的活动盘32和固定盘31对电机主体1进行限位，使电机主体1固定在防护套筒2内，同时，防护套筒2和活动盘32对电机主体1进行防护。
26.防护套筒2的外壁固定连接有两个底座21，两个底座21的上表面均螺纹转动安装有两个安装螺栓22，通过旋钮安装螺栓22，能够使底座21固定在设备的表面。
27.通过采用上述技术方案，通过旋钮安装螺栓22，使底座21固定在设备的表面，从而实现电机主体1的安装。
28.防护套筒2的一端固定安装有防尘网23，通过设置防尘网23，能够避免灰尘进入防护套筒2内。
29.通过采用上述技术方案，通过设置防尘网23，避免灰尘进入防护套筒2内。
30.活动盘32的一侧开设有通孔33，电机主体1的驱动轴贯穿通孔33，通过开设通孔33，便于电机主体1的驱动轴延伸出，两个滑块35的一侧均开设有拨动槽36，通过开设拨动槽36，能够便于工作人员拨动滑块35滑动。
31.通过采用上述技术方案，通过开设通孔33，便于电机主体1的驱动轴延伸出，通过开设拨动槽36，便于工作人员拨动滑块35滑动。
32.两个滑槽34的内壁均固定安装有伸缩杆39，伸缩杆39的活塞端和滑块35的一侧固定连接，两个伸缩杆39的外壁均活动套设有伸缩弹簧391，伸缩弹簧391的一端和滑块35的一侧固定连接，伸缩弹簧391远离滑块35的一端和滑槽34的内壁固定连接，当两个伸缩杆39和两个伸缩弹簧391伸展时，能够使两个滑块35背向滑动，同时，当两个滑块35相向滑动时，两个滑块35能够使两个伸缩杆39和两个伸缩弹簧391收缩。
33.通过采用上述技术方案，当两个伸缩杆39和两个伸缩弹簧391伸展时，两个伸缩杆39和两个伸缩弹簧391使两个滑块35背向滑动。
34.实施例二：如图3-5所示，散热机构4包括有散热风扇41，防护套筒2的内部固定设有筒型散热翅片43，电机主体1贯穿筒型散热翅片43并和筒型散热翅片43的内壁活动接触，当电机主体1安装在防护套筒2的内部时，电机主体1的外壁和筒型散热翅片43的内壁接触，筒型散热翅片43吸收电机主体1外壁的温度，防护套筒2的外壁开设有均匀分布的散热槽45，固定盘31和活动盘32的一侧均开设有均匀分布的通风孔46，当散热风扇41作业时，散热
风扇41产生的气流使带走筒型散热翅片43表面的温度，并随着散热槽45和通风孔46排出。
35.通过采用上述技术方案，当电机主体1安装在防护套筒2的内部时，电机主体1的外壁和筒型散热翅片43的内壁接触，筒型散热翅片43吸收电机主体1外壁的温度，当散热风扇41作业时，散热风扇41产生的气流使带走筒型散热翅片43表面的温度，并随着散热槽45和通风孔46排出。
36.散热风扇41的外壁固定连接有两个第一固定杆42，两个第一固定杆42远离散热风扇41的一端和防护套筒2的内壁固定连接，第一固定杆42能够支撑固定散热风扇41。
37.通过采用上述技术方案，第一固定杆42支撑固定散热风扇41。
38.筒型散热翅片43的外壁固定安装有均匀分布的第二固定杆44，第二固定杆44远离筒型散热翅片43的一端和防护套筒2的内壁固定连接，第二固定杆44能够支撑固定筒型散热翅片43。
39.通过采用上述技术方案，第二固定杆44支撑固定筒型散热翅片43。
40.工作原理：在使用时，工作人员首先电机主体1放置在防护套筒2内，电机主体1的端部与固定盘31的一侧接触，然后通过两个拨动槽36使两个滑块35相向滑动，两个滑块35使两个限位杆37相向移动，同时两个伸缩杆39和两个伸缩弹簧391收缩，当两个限位杆37移动至两个滑槽34的内部后，将活动盘32放置在防护套筒2的前端部，电机主体1靠近驱动轴的一端与活动盘32的一侧接触，同时电机主体1的驱动轴贯穿通孔33，此时松开两个滑块35，两个伸缩杆39和两个伸缩弹簧391伸展，使两个滑块35背向滑动，两个滑块35使两个限位杆37背向移动，当两个限位杆37水平插入两个限位孔38的内部后，活动盘32固定在防护套筒2的前端部，固定状态的活动盘32和固定盘31对电机主体1进行限位，使电机主体1固定在防护套筒2内，同时，防护套筒2和活动盘32对电机主体1进行防护，从而方便的实现了电机主体1的安装及防护，进而有效的提高了安装电机主体1的便捷性，以及避免因遭遇外部碰撞而导致电机主体1受损；
41.当电机主体1作业时，工作人员通过开启散热风扇41，同时，筒型散热翅片43吸收电机主体1外壁的温度，当散热风扇41作业产生气流时，气流使带走筒型散热翅片43表面的温度，并随着多个散热槽45和多个通风孔46排出，从而方便的实现了电机主体1的散热，进而避免因电机主体1的温度过高而影响电机主体1的运转，同时，有效的提高了电机主体1的使用寿命。
42.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。