一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热技术领域，具体为一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置。


背景技术：

2.再生产砂轮的时候，浸胶烘干经冷却塔冷却后的玻璃纤维网进行检验，检验合格后的涂胶玻璃纤维网进入下一道工序，根据产品规格型号，采用冲裁机对检验合格后的涂胶玻璃纤维网进行分切片，电动机是冲裁机在使用时的关键设备，由于电动机使用的绝缘材料有对温度的限制，故电机冷却的任务是将电机内部损耗产生的热量散发掉，电机在使用过程中由于损耗的存在，使温度不断升高，如不能很好地对其进行冷却，会影响电机的使用寿命。为了正常使用，冷却尤其重要，由于电机在长时间，高负荷的工作时会产生大量的热，为了使装置在裁切时候正常使用，需要对电机冷却进行冷却，保证装置正常运转。
3.因此，提出一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的由于电机在长时间，高负荷的工作时会产生大量的热，为了使装置在裁切时候正常使用，需要对电机冷却进行冷却，保证装置正常运转的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，包括工作台、散热片、控制箱，所述工作台的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶面中心处固定连接有电机，所述安装座顶面上固定连接有安装架，所述控制箱设置在安装架的内侧，所述控制箱的内部中心处转动连接有顶端贯穿其顶板的蜗杆，所述蜗杆位于控制箱外部的一端固定连接有手轮，所述控制箱的内壁两侧均转动连接有安装轴，所述安装轴的中心处均固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述安装轴上位于蜗轮的两侧均固定连接有摆臂，所述散热片的外圆面上铰接有连接杆，所述连接杆远离散热片的一端与摆臂远离安装轴的一端转动连接在一起，所述散热片的内腔转动连接有循环管，所述循环管的两端均固定连接拥有连接头。
8.优选的，所述控制箱的顶面四角处均固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接在安装架上，位于所述连接件与连接板以及连接件与安装架连接处的两侧均设置有减震垫。
9.优选的，所述散热片的内腔填充有导热硅胶，所述循环管的形状为u形。
10.优选的，所述散热片形状为与电机表面贴合的弧形，弧形的弧长小于电机周长的一半，所述散热片对称设置在电机的两侧。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，具
备以下有益效果：
13.该砂轮网片切割系统用电机冷却装置，通过在电机的两侧设置散热片结构，在使用装置的过程中，可以对运行中的电机进行散热冷却，能够避免电机因为长时间工作造成的高温，导致电机寿命下降甚至损坏的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的轴测示意图；
15.图2为本实用新型散热片结构的安装示意图；
16.图3为本实用新型散热片结构的内部示意图；
17.图4为本实用新型控制箱结构的俯视剖面示意图；
18.图5为本实用新型控制箱结构的安装示意图。
19.图中：1、工作台；2、手轮；3、散热片；4、电机；5、安装架；6、安装座；7、控制箱；8、连接杆；9、摆臂；10、连接头；11、活动槽；12、导热硅胶；13、循环管；15、安装轴；16、蜗杆；17、蜗轮；18、连接件；19、减震垫；20、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5所示，一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，包括工作台1、散热片3、控制箱7，工作台1的一侧固定连接有安装座6，安装座6的顶面中心处固定连接有电机4，通过在电机4的两侧设置散热片3结构，在使用装置的过程中，可以对运行中的电机4进行散热冷却，能够避免电机4因为长时间工作造成的高温，导致电机4寿命下降甚至损坏的问题，安装座6顶面上固定连接有安装架5，控制箱7设置在安装架5的内侧，控制箱7的内部中心处转动连接有顶端贯穿其顶板的蜗杆16，蜗杆16位于控制箱7外部的一端固定连接有手轮2，控制箱7的内壁两侧均转动连接有安装轴15，安装轴15的中心处均固定连接有与蜗杆16啮合的蜗轮17，安装轴15上位于蜗轮17的两侧均固定连接有摆臂9，散热片3的外圆面上铰接有连接杆8，连接杆8远离散热片3的一端与摆臂9远离安装轴15的一端转动连接在一起，散热片3的内腔转动连接有循环管13，循环管13的两端均固定连接拥有连接头10，通过连接头10可以将循环管13与现有的循环泵连接在一起，通过循环泵向循环管13内循环通入冷却液进行散热。
22.控制箱7的顶面四角处均固定连接有连接板20，连接板20上固定连接有连接件18，连接件18的顶部固定连接在安装架5上，位于连接件18与连接板20以及连接件18与安装架5连接处的两侧均设置有减震垫19，由于电机4在运行的过程中会出现震动，减震垫19能够降低电机4震动对散热装置的冲击。
23.散热片3的内腔填充有导热硅胶12，循环管13的形状为u形，导热硅胶12具有良好的导热性能，可以提高循环管13与电机4的热交换效率。
24.散热片3形状为与电机4表面贴合的弧形，弧形的弧长小于电机4周长的一半，散热片3对称设置在电机4的两侧。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.工作原理：在使用装置对砂轮网片进行切割的时候，电机4带动切割系统运行，在对电机4散热的时候，转动控制箱7顶部的手轮2，手轮2带动蜗杆16转动，在蜗杆16的作用下，使蜗轮17带动安装轴15旋转，安装轴15使摆臂9进行旋转，使摆臂9的另一端可以升降，推动连接杆8，使连接杆8对散热片3进行挤压，使散热片3围绕与控制箱7的连接处转动，将散热片3与电机4紧贴，之后循环管13内使冷却液循环，在电机4的热量传递至散热片3的时候，冷却液电机4散发的热量带走给电机4进行降温，在电机4需要检修使，可以将散热片3打开，方便将电机4或者散热装置取下。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，其特征在于：包括工作台（1）、散热片（3）、控制箱（7），所述工作台（1）的一侧固定连接有安装座（6），所述安装座（6）的顶面中心处固定连接有电机（4），所述安装座（6）顶面上固定连接有安装架（5），所述控制箱（7）设置在安装架（5）的内侧，所述控制箱（7）的内部中心处转动连接有顶端贯穿其顶板的蜗杆（16），所述蜗杆（16）位于控制箱（7）外部的一端固定连接有手轮（2），所述控制箱（7）的内壁两侧均转动连接有安装轴（15），所述安装轴（15）的中心处均固定连接有与蜗杆（16）啮合的蜗轮（17），所述安装轴（15）上位于蜗轮（17）的两侧均固定连接有摆臂（9），所述散热片（3）的外圆面上铰接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离散热片（3）的一端与摆臂（9）远离安装轴（15）的一端转动连接在一起，所述散热片（3）的内腔转动连接有循环管（13），所述循环管（13）的两端均固定连接拥有连接头（10）。2.根据权利要求1所述的一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，其特征在于：所述控制箱（7）的顶面四角处均固定连接有连接板（20），所述连接板（20）上固定连接有连接件（18），所述连接件（18）的顶部固定连接在安装架（5）上，位于所述连接件（18）与连接板（20）以及连接件（18）与安装架（5）连接处的两侧均设置有减震垫（19）。3.根据权利要求1所述的一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，其特征在于：所述散热片（3）的内腔填充有导热硅胶（12），所述循环管（13）的形状为u形。4.根据权利要求1所述的一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，其特征在于：所述散热片（3）形状为与电机（4）表面贴合的弧形，弧形的弧长小于电机（4）周长的一半，所述散热片（3）对称设置在电机（4）的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种砂轮网片切割系统用电机冷却装置，涉及散热技术领域，包括工作台、散热片、控制箱，所述工作台的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶面中心处固定连接有电机，所述安装座顶面上固定连接有安装架，所述控制箱设置在安装架的内侧，所述控制箱的内部中心处转动连接有顶端贯穿其顶板的蜗杆，蜗杆位于控制箱外部的一端固定连接有手轮，控制箱的内壁两侧均转动连接有安装轴，安装轴的中心处均固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。该砂轮网片切割系统用电机冷却装置，通过在电机的两侧设置散热片结构，在使用装置的过程中，可以对运行中的电机进行散热冷却，能够避免电机因为长时间工作造成的高温，导致电机寿命下降甚至损坏的问题。损坏的问题。损坏的问题。


技术研发人员：杜勋峰 张恒
受保护的技术使用者：郑州通正磨料磨具有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2023/1/12