折叠式绝缘挂杆隔离开关上引线固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力维修技术领域，具体为折叠式绝缘挂杆隔离开关上引线固定装置。


背景技术：

2.高压刀闸是配网线路中使用最多的设备之一，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性高，高压刀闸的稳定运行是电网可靠、安全、稳定运行的重要保证。随着10kv线路的改造、架设及设备老化、破损，带电作业对高压刀闸更换的任务逐渐增多，加大了作业人员的工作量，因此在保证作业质量的同时应缩短10kv带电换高压刀闸的时间，进而提高电网稳定运行。
3.现有螺栓式绝缘挂杆，操作较为复杂、安装起来较为不便，费时费力，且与导线接触面积不够，影响人员安全水平，不能够根据引线的长度、弧度进行控制，大大影响作业人员的安全质量与作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供折叠式绝缘挂杆隔离开关上引线固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有螺栓式绝缘挂杆不能够根据引线的长度、弧度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折叠式绝缘挂杆隔离开关上引线固定装置，包括绝缘手持部以及设置在其两端的弹簧式挂钩头；
6.所述弹簧式挂钩头包括弯头以及对称设置的两组导线撑板，所述弯头的开口朝向绝缘手持部，所述导线撑板从弯头开口向其内部延伸，两组所述导线撑板之间间距从弯头开口向其内部逐渐减小；
7.所述绝缘手持部包括两组绝缘挂杆，两组所述绝缘挂杆一端之间通过挂杆角度调节齿轮连接，所述弹簧式挂钩头通过钩头活动球头安装在一一对应的所述绝缘挂杆另一端。
8.优选的，所述弯头内安装有弹簧装置，所述弹簧装置通过弹簧撑板与对应的导线撑板连接。
9.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两组绝缘挂杆和挂杆角度调节齿轮的配合实现两组弹簧式挂钩头在空间内任意调节组成不同的长度和角度；弹簧式挂钩头与原有的螺栓式绝缘挂杆相比，无需在进行人工拧紧螺栓，采用弹簧式挂钩头的方式大大提高了作业质量；因此大大提高隔离开关静触头引线拆除、安装效率且在抢修过程中提高消缺效率的同时也提高了作业安全性，大大减低安全隐患。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型弹簧式挂钩头结构示意图；
13.图3为本实用新型挂杆角度调节齿轮结构示意图；
14.图4为本实用新型引线从主导线拆卸前结构示意图；
15.图5为本实用新型引线从主导线拆卸后结构示意图。
16.1、绝缘手持部；11、绝缘挂杆；12、挂杆角度调节齿轮；2、弹簧式挂钩头；21、弯头；22、导线撑板；23、弹簧撑板；24、弹簧装置；25、固定螺钉；3、钩头活动球头；5、主导线；7、高压刀闸；8、刀闸静触头引线；9、刀闸动触头引线。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.绝缘挂杆11采用环氧树脂玻璃钢材质制成圆杆状结构，挂杆角度调节齿轮12采用绝缘材质制成，如图1和3所示，两组绝缘挂杆11的一端头之间通过挂杆角度调节齿轮12连接，通过挂杆角度调节齿轮12使得两组绝缘挂杆11之间旋转配合并可调节组成的夹角，从而调节两组弹簧式挂钩头2之间的距离；
19.弹簧式挂钩头2通过钩头活动球头3安装在一一对应的绝缘挂杆11另一端，通过钩头活动球头3使得弹簧式挂钩头2相对绝缘挂杆11可在一定范围内万向旋转，任意调节角度。
20.弹簧式挂钩头2中的弯头21、导线撑板22和弹簧撑板23采用铝压铸材质制成；
21.如图2所示，弯头21呈“u”型结构并通过钩头活动球头3安装在绝缘挂杆11端头，弯头21的开口朝向绝缘挂杆11，导线撑板22一端通过固定螺钉25固定在弯头21内侧壁，导线撑板22呈弧形结构从弯头21开口向弯头21内部延伸，由于导线撑板22另一端悬空设置使得导线撑板22具有一定的弹性变形能力；两组相互对称的导线撑板22之间间距从弯头21开口开始向内逐渐减小；
22.弹簧撑板23一端与对应的导线撑板22焊接呈一体，弹簧撑板23另一端与弹簧装置24(比如扭力弹簧)连接，从而通过弹簧装置24为导线撑板22提供弹性夹持力。
23.使用时，主导线5或刀闸静触头引线8或刀闸静触头引线9插入至两组导线撑板22之间，两组导线撑板22弹性变形撑开和重力配合夹紧主导线5或刀闸静触头引线8或刀闸静触头引线9，而需要将夹紧主导线5或刀闸静触头引线8或刀闸静触头引线9抽离两组导线撑板22之间时，使用外力沿反方向抽出即可，操作简单。
24.弹簧式挂钩头2的角度可调节有利于与主导线5或刀闸静触头引线8或刀闸静触头引线9配合；两组弹簧式挂钩头2之间距离可调，有利于斗臂车根据旧引线的弧度进行车辆移位，减少斗臂车重复移位动作，提高车辆操作空间，且不会因为旧引线弧度变形的原因导致隔离开关静触头引线翘起不好拆卸。
25.如图3所示，挂杆角度调节齿轮12包括两组同轴旋转配合的圆底座，两组绝缘挂杆11与两组圆底座一一对应，其中一组圆底座固接有固定齿，另外一组圆底座螺纹连接有螺杆，螺杆一端连接有在对应圆底座内直线滑动的活动齿，旋转螺杆带动活动齿靠近与固定齿啮合或脱离，从而实现两组绝缘挂杆11之间角度调节并固定。
26.实施例：
27.刀闸静触头引线8上端与主导线5连接，刀闸静触头引线8下端与高压刀闸7连接；刀闸动触头引线9上端与高压刀闸7连接。
28.如图4-5所示，使用时，先将其中一组弹簧式挂钩头2在重力配合下(开口朝下)挂在主导线5上，主导线5为弹簧式挂钩头2等部件提供支撑；刀闸静触头引线8上端从主导线5拆除后，刀闸静触头引线8上端挂在另外一组弹簧式挂钩头2(开口朝上)上，另一端的弹簧式挂钩头2为刀闸静触头引线8上端提供支撑。
29.刀闸静触头引线8上端从主导线5上拆下来之后，刀闸静触头引线8弧度(形状)可以大致保持不变，刀闸静触头引线8不会由于空间的限制进行折叠变的弯弯曲曲(改变形状)的。大致保持刀闸静触头引线8原有的弧度(形状)，刀闸静触头引线8下端从高压刀闸7上拆装的时候引线不会翘起来，刀闸静触头引线8下端能以最合适的形态和角度(大致保持不变)从高压刀闸7上拆装，斗臂车也更好的摆位置去拆引线。
30.拆卸前，刀闸静触头引线8下端与高压刀闸7配合的部分引线是直的，若拆卸后带动刀闸静触头引线8进行折叠弯曲，造成刀闸静触头引线8下端与高压刀闸7配合的部分引线不是平的，是弯弯曲曲的话，拆装就很费时费力。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。