一种铁塔用太阳能电池板安装架的制作方法

1.本技术涉及一种安装架领域，尤其是涉及一种铁塔用太阳能电池板安装架。


背景技术：

2.随着社会的进步，用电量越来越大，电力铁塔由于其优越的性能得到广泛应用，在高达数十米的铁塔上常需要安装对铁塔进行监控的监控设备和对监控设备供电的太阳能电池板。
3.对于太阳能电池板的安装，现有结构一般使用钢构件直接进行固定安装。在铁塔上安装太阳能电池板和支架时需要一人托住太阳能电池板，另外一人对太阳能电池板和支架进行固定。
4.针对上述相关技术，发明人认为，太阳能电池板重量较重，在安装固定时，需要安装人员长时间托住太阳能电池板，安装人员在工作过程中，容易因托举疲劳而导致太阳能板跌落，造成经济损失，甚至还威胁铁塔下方操作工人的人身安全。


技术实现要素：

5.为了便于安装，减少需要托住太阳能电池板的时间，本技术提供一种铁塔用太阳能电池板安装架。
6.本技术提供的一种铁塔用太阳能电池板安装架，采用如下的技术方案：
7.一种铁塔用太阳能电池板安装架，包括底座、角度调节组件以及一个快速接头，所述快速接头包括底托和卡接件，所述底托安装于所述底座上，所述卡接件安装于太阳能电池板上，卡接件可与底托快速卡接安装。
8.通过采用上述技术方案，可将快速接头的两端部分在地面分别进行组装，将底座和底托部分安装于铁塔上后，再将太阳能板和锁止件部分进行卡接安装，因大部分组装都在地面完成，减少了高空作业的时间，降低了安装过程中发生事故的几率，其次卡接过程时间短，减少了人工托举的时间，减少了因托举疲劳造成跌落事故的发生。
9.进一步的，所述底托上开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽为一端开口另一端封闭的u形凹槽，所述卡接件上设有与卡接凹槽配合的凸边。
10.通过采用上述技术方案，u型凹槽可供卡接件上的凸边从开口处滑入，相较于螺栓连接，用时更短，可实现底托和卡接头的快速卡接安装。
11.进一步的，所述底托上还设有一个防止卡接件脱离卡接凹槽的锁止部件，所述锁止部件设置于u形槽的开口处。
12.通过采用上述技术方案，锁止部件设置于开口处，当卡接头卡入后，锁止部件对其进行防倒退锁止，防止卡接头与底托滑脱。
13.进一步的，所述锁止部件包括弹簧和锁销，所述底托上设有安装腔室，所述弹簧和所述锁销均设于安装腔室内，所述弹簧一端与安装腔室内壁连接，另一端与所述锁销连接，当所述弹簧为自由状态下，所述锁销一端伸出安装腔室。
14.通过采用上述技术方案，当卡接头卡入u型槽通过锁销时，锁销挤压弹簧，进入安装腔室内，当卡接头通过锁销后，锁销受到压缩弹簧弹力作用，一端伸出安装腔室，防止卡接头倒退滑出。
15.进一步的，锁销伸出端设有便于所述卡接件快速卡入的斜面或弧形面。
16.通过采用上述技术方案，斜面或弧面的设置可使卡接头顺利卡入。
17.进一步的，所述角度调节装置包括第一本体、第二本体和第三本体，所述第一本体和底座通过第一转动轴连接，且转动轴线与x轴平行，所述第二本体和第一本体通过第二转动轴连接，且转动轴线与z轴平行，所述第三本体和第二本体通过第三转动轴连接，且转动轴线与y轴平行。
18.通过采用上述技术方案，安装与调节机构上的卡接头可沿x、y、z三个轴旋转，带动太阳能板沿x、y、z三个轴转动，调节太阳能板与太阳的正对角度，充分吸收太阳辐射能。
19.进一步的，所述第一本体上开设有贯通圆弧形槽，且圆弧的中心与所述第一转动轴的中心重合，底座上对应开设有螺纹孔，紧固螺钉穿过第一本体上的圆弧形槽与底座上的螺纹孔进行螺纹连接，以将调整好角度的第一本体与底座锁紧固定；所述第二本体上开设有贯通圆弧形槽，且圆弧的中心与第二转动轴的中心重合，第一本体上对应开设有螺纹孔，紧固螺钉穿过第二本体上的圆弧形槽与第一本体上的螺纹孔进行螺纹连接，以将调整好角度的第二本体与第一本体锁紧固定；所述第三本体上开设有贯通圆弧形槽，且圆弧中心与第三转动轴的中心重合，所述第二本体上开设有螺纹孔，紧固螺钉穿过第三本体上的圆弧形槽与第二本体上的螺纹孔进行螺纹连接，以将调整好角度的第三本体与第二本体锁紧固定。
20.通过采用上述技术方案,各本体调节一定角度后，锁紧螺钉分别对调节好的各本体进行锁紧，使其保持调整好的角度不变。
21.可选的，还设有连接铁塔横梁与底座的紧固件，所述紧固件包括u形螺杆，所述底座上开设有通孔，u形螺栓的两个螺纹端部穿过底座上的通孔，将铁塔横梁限制于u形螺杆与底座形成包围圈内，所述u形螺杆的每个螺纹端均设置有螺母进行锁紧。
22.通过采用上述技术方案，可将底座牢靠地固定于铁塔上。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.安装有快速卡接接头，能够实现太阳能电池板在铁塔上的快速卡接安装；
25.2.角度调节组件可对太阳能电池板进行不同角度调节，可适用于不同角度的铁塔；
26.3.快速卡接接头的两端分别在地面进行组装后再进行安装，减少了在铁塔上高空作业的时间，降低了跌落事故发生的概率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的局部剖视图；
28.图2是本技术实施例的爆炸示意图；
29.图3是图2的a部放大图。
30.附图标记说明：
31.1、底座；2、角度调节组件；3、快速接头；31、底托；32、卡接件；4、铁塔；5、太阳能电
池板；6、卡接凹槽；7、弹簧；8、锁销；9、安装腔室；10、弧形面；11、第一本体；12、第二本体；13、第三本体；14、第一转动轴；15、第二转动轴；16、第三转动轴；17、圆弧形槽；18、螺纹孔；19、紧固件；20、u形螺杆；21、锁紧螺母。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种铁塔用太阳能电池板安装架，参照图1，一种铁塔用太阳能电池板安装架，主要有底座1、角度调节组件2、以及快速接头3，快速接头3包括底托31和卡接件32，底座1用于将整个装置安装固定于铁塔4上，角度调节组件2用于对太阳能电池板5的角度进行调节，底托31和角度调节组件2以及底座1部分在地面进行组装后安装于铁塔4上，太阳能电池板5和快速卡接头在地面组装好后运送至预定位置与前一步安装好的底托31、角度调组件以及底座1部分进行快速卡接安装，从而减少人工托举太阳能电池板5的时间。
34.参照图2-3，底托31上设置有卡接凹槽6，且凹槽为一端开口另一端封闭的u形凹槽，便于卡接件32从开口处滑入卡接，卡接件32上设置有凸边，凸边与卡接凹槽6卡接配合，在卡接凹槽6开口处设置锁止部件，锁止部件包括弹簧7和锁销8，在底托31上开设有安装腔室9，锁销8和弹簧7安装于安装腔室9内，弹簧7一端与安装腔室9连接，另一端与锁销8连接，弹簧7在自然状态下时，锁销8一段伸出安装腔室9，锁销8伸出安装腔室9的部分设置一弧形面10，此弧形面10朝向u形开口外侧，快速卡接接头滑入卡接凹槽6内的过程中，快速接头3首先接触到锁销8的弧形面10，锁销8给弧形面10一个垂直于弧面的压力，这个压力的一个分量朝向安装腔室9内，将锁销8压缩至安装腔室9中，当快速接头3滑过锁销8后，锁销8在弹簧7弹力的作用下再次伸出安装腔室9，防止快速接头3往回滑动。弧形面10也可以是斜面。
35.参照图3，角度调节机构包括第一本体11、第二本体12、第三本体13、第一转动轴14、第二转动轴15和第三转动轴16，底座1和第一本体11通过第一转动轴14进行转动连接，且转动轴与x轴平行，实现太阳能电池板5沿x轴方向转动调节角度，第一本体11上开设有贯通圆弧形槽17，且圆弧的中心与所述第一转动轴14的中心重合，底座1上对应开设有螺纹孔18，紧固螺钉穿过第一本体11上的圆弧形槽17与底座1上的螺纹孔18进行螺纹连接，以将调整好角度的第一本体11固定于底座1上；第一本体11和第二本体12通过第二转动轴15转动连接，且转轴与z轴平形，实现太阳能电池板5沿z轴方向转动调节角度，第二本体12上开设有贯通圆弧形槽17，且圆弧的中心与第二转动轴15的中心重合，第一本体11上对应开设有螺纹孔18，紧固螺钉穿过第二本体12上的圆弧形槽17与第一本体11上的螺纹孔18进行螺纹连接，以将调整好角度的第二本体12固定于第一本体11上；第二本体12和第三本体13通过第三转动轴16进行转动连接，且转动轴与y轴平行，实现太阳能电池板5沿y轴方向转动调节角度，第二本体12上开设有螺纹孔18，紧固螺钉穿过第三本体13上的圆弧形槽17与第二本体12上的螺纹孔18进行螺纹连接，以将调整好角度的第三本体13固定于第二本体12上。
36.参照图2，底座1通过紧固件19与铁塔4进行连接，紧固件19包括u形螺杆20和锁紧螺母21，底座1上开设有通孔，u形螺栓的两个螺纹端部穿过底座1上的通孔，将铁塔4横梁限制于u形螺杆20与底座1形成包围圈内，所述u形螺杆20的每个螺纹端均设置有螺母进行锁紧，实现整个装置与铁塔4固定牢靠。
37.本实用新型的一种铁塔4用太阳能电池板5安装架的安装过程如下：先在地面组装好调节机构、底座1和底托31部分以及组装好太阳能电池板5和卡接件32部分，再将角度调节机构、底座1和底托31部分通过紧固件19安装固定于铁塔4预定位置，调整角度调节机构使底托31平面面向太阳，锁紧各个锁紧螺母21，再将太阳能电池板5、卡接件32部分运送至预定位置进行卡接完成安装。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。