一种稳定性强的动力传输用无刷电机的制作方法

文档序号:32087590发布日期:2022-11-05 09:46阅读:80来源:国知局
一种稳定性强的动力传输用无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种稳定性强的动力传输用无刷电机。


背景技术:

2.无刷直流电机是同步电机的一种,电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(p)的影响:n=60*f/p。在转子极数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(控制器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。即直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。
3.现有的无刷电机会在电机壳上开槽,以使外部空气进入。通过空气流动带走热量实现热量。但这种散热方式,在长期使用过程中,外部空气在进入到机壳后会夹带灰尘进入,灰尘进入机壳会堆积在定子、转子或机壳内部,这样一来又影响了散热效率。从而导致电机在运行过程中热量过高而导致功率下降或出现损坏等情况。
4.为此,急需一种稳定性强的动力传输用无刷电机解决此问题。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种稳定性强的动力传输用无刷电机。
6.按此目的设计的一种稳定性强的动力传输用无刷电机,包括电机壳,在所述电机壳内设有定子,在所述定子内设有转子,所述转子内固定连接有转轴,所述转轴的上端穿过所述电机壳向上延伸,所述电机壳由两个互为对称设置的壳体,在所述壳体与另一个壳体贴合组装的端面上圆周阵列设置有多个耳座,上下两个对应的耳座可拆卸连接,所述耳座与对应的耳座贴合的端面上设有凹槽,所述凹槽向所述电机壳内部延伸与所述电机壳内部连通,在所述电机壳内设有间隔环,在所述间隔环的外侧壁面上设有延伸环,所述延伸环上沿其圆周阵列设置有多个连接块,所述连接块延伸至所述凹槽内与所述耳座可拆卸连接,在所述壳体的侧壁上均布有第一通风槽,在所述间隔环上均布有与所述第一通风槽互相对应的第二通风槽,在所述延伸环上下两侧分别设有环型过滤网件,所述环型过滤网件的内表面与所述间隔环贴合、其外表面与所述壳体的内壁贴合。
7.作为优选的,所述耳座上设有上下贯穿的定位孔,在所述连接块上设有穿插在所述定位孔内的定位柱。
8.作为优选的,所述耳座上至少设有一个通孔,在上下两个耳座的通孔内穿入一根螺栓,在所述螺栓的下部螺纹连接有螺母。
9.作为优选的,所述壳体的轴心处设有轴承安装槽,在轴承安装槽内安装有轴承,所述转轴的上下两端分别与所述轴承的内圈固定连接。
10.作为优选的,所述耳座上至少设有一个通孔,在上下两个耳座的通孔内穿入铆钉
进行铆接。
11.作为优选的,所述间隔环采用铝制成。
12.作为优选的,所述环型过滤网件采用过滤棉制成。
13.本实用新型具有结构简单合理、减少灰尘等杂质进入到电机壳内部,以保证散热效果,提高电机运行的稳定性的优点,与现有的技术相比,包括电机壳,在所述电机壳内设有定子,在所述定子内设有转子,所述转子内固定连接有转轴,所述转轴的上端穿过所述电机壳向上延伸,所述电机壳由两个互为对称设置的壳体,在所述壳体与另一个壳体贴合组装的端面上圆周阵列设置有多个耳座,上下两个对应的耳座可拆卸连接,所述耳座与对应的耳座贴合的端面上设有凹槽,所述凹槽向所述电机壳内部延伸与所述电机壳内部连通,在所述电机壳内设有间隔环,在所述间隔环的外侧壁面上设有延伸环,所述延伸环上沿其圆周阵列设置有多个连接块,所述连接块延伸至所述凹槽内与所述耳座可拆卸连接,在所述壳体的侧壁上均布有第一通风槽,在所述间隔环上均布有与所述第一通风槽互相对应的第二通风槽,在所述延伸环上下两侧分别设有环型过滤网件,所述环型过滤网件的内表面与所述间隔环贴合、其外表面与所述壳体的内壁贴合。本实用新型通过第一通风槽与第二通风槽之间设有环型过滤网件,通过这一设置能过滤外部空气,从而减少外部空气中的杂质黏附在转子、定子上,保证内部的散热效率,以保证电机稳定运行。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图;
15.图2为图1中a处放大结构示意图;
16.图3为本实用新型的分解结构示意图;
17.图4为本实用新型中壳体的立体结构示意图;
18.图5为图4中b处放大结构示意图;
19.图6为本实用新型的立体结构示意图.
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
21.参见图1-图6,一种稳定性强的动力传输用无刷电机,包括电机壳100,在所述电机壳100内设有定子420,在所述定子420内设有转子410,所述转子410内固定连接有转轴430,所述转轴430的上端穿过所述电机壳100向上延伸,所述电机壳100由两个互为对称设置的壳体10,在所述壳体10与另一个壳体10贴合组装的端面上圆周阵列设置有多个耳座130,上下两个对应的耳座130可拆卸连接,所述耳座130与对应的耳座130贴合的端面上设有凹槽140,所述凹槽140向所述电机壳100内部延伸与所述电机壳100内部连通,在所述电机壳100内设有间隔环50,在所述间隔环50的外侧壁面上设有延伸环510,所述延伸环510上沿其圆周阵列设置有多个连接块520,所述连接块520延伸至所述凹槽140内与所述耳座130可拆卸连接,在所述壳体10的侧壁上均布有第一通风槽110,在所述间隔环50上均布有与所述第一通风槽110互相对应的第二通风槽500,在所述延伸环510上下两侧分别设有环型过滤网件20,所述环型过滤网件20的内表面与所述间隔环50贴合、其外表面与所述壳体10的内壁贴合。
22.本实用新型中,所述定子420、转子410位于所述间隔环50内部。
23.本实用新型通过第一通风槽与第二通风槽之间设有环型过滤网件,通过这一设置能过滤外部空气,从而减少外部空气中的杂质黏附在转子、定子上,保证内部的散热效率,以保证电机稳定运行。
24.本实用新型的散热是通过外部空气从第一通风槽与第二通风槽进入到间隔环内部,实现通过空气流通带走热量,实现散热。
25.参见图1、图2以及图5,所述耳座130上设有上下贯穿的定位孔150,在所述连接块520上设有穿插在所述定位孔150内的定位柱530。
26.在组装时,先把定子420、转子410、转轴430等电机零部件安装现有的装配方式安装在一个壳体内。再把间隔环插入到一个壳体内部,此时对应的连接块也插接在凹槽内,定位柱也插接在定位孔内,实现定位组装。然后在将另一个壳体由上往下组装,依然通过定位柱插接在定位孔内,实现定位组装,然后将上下两个壳体的耳座进行固定连接即可。
27.参见图2,所述耳座130上至少设有一个通孔160,在上下两个耳座130的通孔160内穿入一根螺栓610,在所述螺栓610的下部螺纹连接有螺母620。结构简单,连接方便,稳定性好。
28.参见图1,所述壳体10的轴心处设有轴承安装槽,在轴承安装槽内安装有轴承310,所述转轴430的上下两端分别与所述轴承310的内圈固定连接。结构简单,连接方便,稳定性好。
29.参见图1,所述耳座130上至少设有一个通孔160,在上下两个耳座130的通孔160内穿入铆钉进行铆接。结构简单,连接方便,稳定性好。
30.本实用新型中,所述间隔环50采用铝制成。能吸收热量,提高散热效果。
31.本实用新型中,所述环型过滤网件20采用过滤棉制成。
32.参见图1,在所述间隔环50的上下两侧端面上设有与所述壳体10内壁贴合的固定环540,不仅能与壳体10内壁贴合,防止存在间隙,同时能有效的保证安装的稳定性,避免存在晃动的问题。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1