一种散热性好的无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别地，涉及一种散热性好的无刷电机。


背景技术：

2.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼(nd-fe-b)材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。
3.但是目前市场上的无刷电机，因为散热效果差，导致电机在运行过程中，电机内部的热量无法扩散到空气中，从而使电机内部升温，导致电机的损坏，大大的降低了电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热性好的无刷电机。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种散热性好的无刷电机，包括电机本体，所述电机本体的前盖与后盖上均贯穿设置有若干散热槽，而前盖背离后盖一侧的端面上设置有安装罩，所述电机本体的转轴贯穿所述安装罩，所述安装罩的侧壁上周向开设有若干透气孔，所述电机本体的转轴位于所述安装罩内的侧壁上设置有扇叶，所述扇叶转动时能够使得所述透气孔和所述散热槽之间形成空气流路。
7.通过上述技术方案，在电机本体运作的过程中，旋转的转轴会带动扇叶一起转动，而转动的扇叶则能够在安装罩内产生空气对流，进而可使得透气孔和两个盖子的散热槽之间形成空气流路。即外部温度较低的空气会从透气孔内进入安装罩，并经由散热槽排出至外界。期间，电机本体运作时产生的热量会被流动的空气带出，电机本体的散热性能由此提高。
8.优选的，所述安装罩的内壁上还周向设置有若干散热单元，每一所述散热单元包括沿径向贯穿所述安装罩的散热片，且所述散热片通过弹性件弹动连接于所述安装罩，所述电机本体的转轴的侧壁上还设置有触发杆，所述触发杆与所述散热片相对，所述触发杆转动时能够抵触所述散热片，以使得所述散热片挤压弹性件并伸出于所述安装罩。
9.通过上述技术方案，在电机本体运作的过程中，旋转的转轴还会带动触发杆转动，而触发杆转动时会对散热片进行抵触。而后，散热片会挤压弹性件并伸出于安装罩。可以理解的是，当散热片全部位于安装罩内时可将热量导出至外界，不过散热片自身将具有较高的温度，如此当散热片伸出至外界时，外界温度较低的环境可对散热片进行降温，从而使得散热片维持有稳定的导热性能。
10.优选的，所述散热片的端面贴合于所述电机本体的前盖的端面。
11.通过上述技术方案，散热片可将电机本体运作时产生的热量直接导出至外界，电机的散热性能进一步得到提升。
12.优选的，所述触发杆的端部两侧壁上均设置有导向面一，所述散热片靠近所述电机本体的转轴的端部两侧壁上均设置有导向面二。
13.通过上述技术方案，导向面一与导向面二配合能够使得触发杆抵触散热片的动作更为顺畅，二者之间不易出现相互干涉的情况，电机本体的正常运转也不易受到影响。
14.优选的，所述安装罩的外壁上还周向设置有若干支撑块，若干所述支撑块与若干所述散热片一一相对，且所述散热片的端面贴合于所述支撑块的端面。
15.通过上述技术方案，支撑块可对散热片的滑动进行支撑，使得散热片的使用性能更为稳定。且支撑块自身具备一定的热传导性能，可进一步增强电机的散热性能。
16.优选的，所述支撑块内开设有腔体，所述腔体内设置有海绵，所述支撑块与所述散热片相贴合的端面上开设有连通于所述腔体的连接槽，所述海绵的端面与所述连接槽的槽口相齐平。
17.通过上述技术方案，海绵内可吸收润滑油或导热油，如此在散热片滑出的过程中，海绵可将导热油涂覆在散热片的端面上，由此可散热片的滑动更为顺畅，不易出现卡死的情况。且导热油可进一步增强散热片的导热性能。
18.优选的，所述支撑块上贯穿设置有连通于所述腔体的注油孔。
19.通过上述技术方案，通过注油孔可对海绵进行导热油的补充。
20.优选的，所述支撑块上还设置有若干散热翅片。
21.通过上述技术方案，散热翅片能够增强支撑块的导热性能，电机的散热性能再次提升。
22.优选的，所述安装罩的外壁周向设置有若干吹气单元，若干所述吹气单元与若干所述散热单元一一相对，每一所述吹气单元包括气囊，所述气囊的出气端与所述散热片相对，所述散热片伸出所述安装罩的过程中能够挤压所述气囊。
23.通过上述技术方案，气囊受到挤压会向散热片吹气，从而能够快速的对散热片进行降温，散热片更易维持稳定的导热性能。
附图说明
24.图1为实施例的结构示意图；
25.图2为实施例的结构剖视示意图；
26.图3为图1的a部放大图；
27.图4为图2的b部放大图；
28.图5为导向面一与导向面二的结构示意图。
29.附图标记：1、电机本体；2、散热槽；3、安装罩；4、透气孔；5、扇叶；6、空气流路；7、散热单元；8、散热片；9、触发杆；10、导向面一；11、导向面二；12、支撑块；13、腔体；14、海绵；15、连接槽；16、注油孔；17、散热翅片；18、吹气单元；19、气囊；20、前盖；21、转轴；22、后盖；23、弹性件；24、安装腔。
具体实施方式
30.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1所示，一种散热性好的无刷电机，包括电机本体1。
32.如图1至图5所示，电机本体1包括前盖20、定子、转子、转轴21以及后盖22，上述构件之间的具体连接关系为现有技术，在本实施例中不做赘述。简单来说，前盖20与后盖22之间形成有安装腔24，定子与转子安装在安装腔24内，转轴21则伸出前盖20，在电机本体1运作时，转轴21会发生旋转，以提供旋转驱动力。
33.而为了提高电机本体1的散热性能，前盖20背离后盖22一侧的端面上设置有安装罩3，转轴21贯穿安装罩3。其中，转轴21位于安装罩3内的侧壁上设置有扇叶5，安装罩3的侧壁上则周向开设有若干透气孔4。此外，前盖20与后盖22上均贯穿设置有若干散热槽2。可以理解的是，在电机本体1运作的过程中，旋转的转轴21会带动扇叶5一起转动，而转动的扇叶5会在安装罩3内产生空气对流。此时，透气孔4和两个盖子的散热槽2之间将形成空气流路6，以使得热量由空气带出至外界。
34.进一步地，安装罩3的内壁上还周向设置有若干散热单元7。每一散热单元7包括沿径向贯穿设置在安装罩3上的散热片8，且散热片8与安装罩3之间还连接有弹性件23，通过弹性件23可实现散热片8与安装罩3之间的弹动连接。可以理解的是，由于散热片8是贯穿于安装罩3的，如此散热片8可将安装罩3内的热量传导至外界，从而增强电机本体1的散热性能。作为优选，散热片8的端面可直接贴合于前盖20的端面，如此散热片8能够更为直接的将电机本体1运作时产生的热量传导至外界。
35.而在散热片8传导热量的过程中，其自身将具有较高的温度，从而导致导热性能的降低。对此，本方案在转轴21与散热片8相对的侧壁上还设置有触发杆9。而触发杆9在由转轴21带动旋转的过程中能够抵触散热片8，从而使得散热片8挤压弹性件23并伸出于安转罩。可以理解的是，当散热片8伸出至外界时，外界温度较低的环境可对散热片8进行降温，从而使得散热片8维持有稳定的导热性能。
36.进一步地，为了防止触发杆9与散热片8之间出现相互干涉的情况，触发杆9的端部两侧壁上均设置有导向面一10，而散热片8位于内侧的端部(即靠近转轴21的端部)两侧壁上均设置有导向面二11。其中，两个导向面可同时为斜面或同时为弧面，在两个导向面的抵触导向作用下，触发杆9抵触散热片8的动作将更为顺畅，电机本体1的正常运作也不易受影响。
37.而为了使得散热片8能够具有较高的滑动稳定性，安装罩3的外壁上还周向设置有若干支撑块12，若干支撑块12与若干散热片8为一一相对位置关系，且支撑块12的端面与散热片8的滑动槽的端面相接合。如此，散热片8的端面将贴合于支撑块12的端面，也即支撑块12会对散热片8进行支撑，进而可使得散热片8滑动时的稳定性更高。而为了提高散热性能，支撑块12的表面上还设置有若干散热翅片17，散热片8传导出的热量可通过支撑块12、若干散热翅片17排出。
38.进一步地，支撑块12内开设有腔体13，腔体13内则设置有海绵14，海绵14内吸收有
润滑油或导热油。且支撑块12与散热片8相贴合的端面上开设有连通于腔体13的连接槽15，而海绵14的端面则与连接槽15的槽口相齐平。如此，当散热片8伸出于安装罩3时，海绵14可将导热油涂覆在散热片8的端面上，进而可使得散热片8的滑动更为顺畅，更不易出现卡死的情况。此外，导热油还可进一步增强散热片8的导热性能。
39.支撑块12上还贯穿设置有连通于腔体13的注油孔16，通过该注油孔16可实现对海绵14注入导热油的便捷补给。
40.而为了进一步增强对散热片8的降温效果，安装罩3的外壁上周向设置有若干吹气单元18，若干吹气单元18与若干散热单元7一一相对。具体地，每一吹气单元18包括气囊19，气囊19的出气端与散热片8相对，且散热片8在从安装罩3中伸出的过程中，散热片8会对气囊19进行挤压，受到挤压的气囊19会将内部的气体吹向散热片8，从而使得散热片8能够得到更为快速的降温。更具体地，上述支撑块12为冂形结构，气囊19安装在支撑块12与散热片8的正对处。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。