架空输电线路万向给销器的制作方法

1.本实用新型涉及给销器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及架空输电线路万向给销器。


背景技术：

2.闭口销用于螺纹连接防松，螺母拧紧后，把闭口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，防止螺母与螺栓的相对转动，是一种金属五金件。
3.近年来，由于标准化作业的推行，以及单位组织培训的效果良好，补装闭口销作业已经能很好的开展，其中补装导线侧闭口销的传统作业方法为停电作业或等电位作业人工补装，平均作业时间为42分钟，耗时较长，随着运维线路的逐年增加，检修作业量也随之增长，检修人员的压力越来越大，因此只要能采用地电位的作业方式将时间缩短12分钟或者更多，便能满足补装导线侧缺失闭口销作业平均用时少于30分钟的需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了架空输电线路万向给销器，具有工作效率高和多角度作业的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：架空输电线路万向给销器，包括主体结构，所述主体结构的内侧开设有撞针运行轨道和撞针卡槽，所述撞针运行轨道的内部活动套接有撞针本体，所述主体结构的顶部固定连接有准星，所述准星的内部固定连接有低锰钢弹簧。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述主体结构的右端固定连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有圆轴和限位块，所述圆轴的外表面活动套接有万向轮和安装板，所述万向轮的右侧活动套接有连接头，所述安装板与连接头固定连接，所述连接头的内部活动套接有螺纹杆。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述低锰钢弹簧的上端与撞针本体固定连接，所述撞针本体与撞针卡槽活动卡接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块的形状为齿牙状，所述限位块与万向轮啮合连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆与万向轮螺纹套接，所述连接头配合螺纹连接操作杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置撞针运行轨道、撞针卡槽、撞针本体和低锰钢弹簧，通过撞针本体与撞针运行轨道之间的配合，使得撞针本体能够沿撞针运行轨道的内侧进行旋转，从而可以带动撞针本体从撞针卡槽的内侧脱离，此时由于低锰钢弹簧为拉伸状，因此会对撞针本体施加一个拉力并带动从而能够带动撞针本体沿撞针运行轨道的内侧快速移动，进而通过弹簧储存弹性势能原理为补装闭口销提供动能，提高了工作效率。
12.2、本实用新型通过设置圆轴、限位块、万向轮和螺纹杆，通过圆轴与万向轮之间的配合，使得万向轮能够带动连接头沿圆轴的外表面进行转动，此时由于螺纹杆的转动，将会通过螺纹杆与万向轮之间的配合带动万向轮沿圆轴的外表面进行左右移动，同时通过万向轮与限位块之间的配合，将会对万向轮进行限位进而可以去调整连接头的角度，使其进行多角度作业。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型顶部的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型连接头的拆卸结构示意图。
17.图中：1、主体结构；2、撞针运行轨道；3、撞针卡槽；4、撞针本体；5、准星；6、低锰钢弹簧；7、圆轴；8、限位块；9、万向轮；10、连接头；11、螺纹杆；12、安装块；13、安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供架空输电线路万向给销器，包括主体结构1，主体结构1的内侧开设有撞针运行轨道2和撞针卡槽3，撞针运行轨道2的内部活动套接有撞针本体4，主体结构1的顶部固定连接有准星5，准星5的内部固定连接有低锰钢弹簧6。
20.通过撞针本体4与撞针运行轨道2之间的配合，使得撞针本体4从撞针卡槽3的内侧脱离时，此时低锰钢弹簧6将会迅速收缩，从而可以带动撞针本体4沿撞针运行轨道2的内侧移动，通过弹簧储存弹性势能原理为补装闭口销提供动能。
21.其中，主体结构1的右端固定连接有安装块12，安装块12的内侧固定连接有圆轴7和限位块8，圆轴7的外表面活动套接有万向轮9和安装板13，万向轮9的右侧活动套接有连接头10，安装板13与连接头10固定连接，连接头10的内部活动套接有螺纹杆11。
22.通过安装板13的设计，能够对连接头10进行限位，防止连接头10发生左右移动，同时通过万向轮9与圆轴7之间的配合，使得万向轮9可以沿圆轴7的外表面进行左右移动，进而可以通过万向轮9与限位块8之间的配合对连接头10进行限位。
23.其中，低锰钢弹簧6的上端与撞针本体4固定连接，撞针本体4与撞针卡槽3活动卡接。
24.通过低锰钢弹簧6的设计，使得撞针本体4具有良好的弹性复位性能，此时低锰钢弹簧6为拉伸状态，因此会对撞针本体4施加一个拉力，从而可以为补装闭口销提供动能。
25.其中，限位块8的形状为齿牙状，限位块8与万向轮9啮合连接。
26.通过限位块8与万向轮9之间的配合，可以对连接头10起到定位效果，从而可以去调整连接头10转动的角度。
27.其中，螺纹杆11与万向轮9螺纹套接，连接头10配合螺纹连接操作杆。
28.通过螺纹杆11的转动，由于螺纹杆11与万向轮9的配合，使得带动万向轮9沿圆轴7的外表面进行左右移动，从而可以带动万向轮9与限位块8啮合。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.首先，通过撞针本体4与撞针运行轨道2之间的配合，使得撞针本体4能够沿撞针运行轨道2的内侧进行旋转，从而可以带动撞针本体4从撞针卡槽3的内侧脱离，此时由于低锰钢弹簧6为拉伸状，因此会对撞针本体4施加一个拉力并带动从而能够带动撞针本体4沿撞针运行轨道2的内侧快速移动，进而通过弹簧储存弹性势能原理为补装闭口销提供动能，提高了工作效率；
31.之后，通过圆轴7与万向轮9之间的配合，使得万向轮9能够带动连接头10沿圆轴7的外表面进行转动，此时由于螺纹杆11的转动，将会通过螺纹杆11与万向轮9之间的配合带动万向轮9沿圆轴7的外表面进行左右移动，同时通过万向轮9与限位块8之间的配合，将会对万向轮9进行限位进而可以去调整连接头10的角度，使其进行多角度作业。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。