一种新型塑磁电机转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑磁电机转子技术领域，具体为一种新型塑磁电机转子结构。


背景技术：

2.随着科技发展，大多数用品依附于电力作为使用的能源，在电力的发电使用上通过电机的转动，以及利用永久磁铁产生磁场的小型交流发电机，通过转子以及定子的转动进行发电作业使用，其中的电机的转子转动进行使用，在由于转子的转动处于高速转动状态，对转轴转动过程当中容易出现偏移导致转子与定子之间的使用效果降低，影响电机的使用，且现有的转子转动过程的中间位置与定子之间全贴合，在高速摩擦下容易导致转子局部过热，并且长时间高速转动使用下，固定线圈或者磁芯位置的位置，容易出现断裂的裂缝导致内部的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型塑磁电机转子结构，以解决上述背景技术中提出转轴转动过程当中容易出现偏移导致转子与定子之间的使用效果降低，影响电机的使用，且现有的转子转动过程的中间位置与定子之间全贴合，在高速摩擦下容易导致转子局部过热，并且长时间高速转动使用下，固定线圈或者磁芯位置的位置，容易出现断裂的裂缝导致内部的损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑磁电机转子结构，包括定位板，其设置为圆形板状结构，所述定位板两侧对称设置有内板，且内板边缘设置有限位板，所述限位板转角处设置有连接凹槽，并且限位板每面中间设置有定位凹槽；
5.连接管，其一端卡合连接在所述定位凹槽内部，所述连接管一侧设置为长方形板状结构，且连接管表面缠绕有线圈，所述限位板内部两侧设置有固板；
6.内环，其设置在所述内板内部中间，所述内环一侧卡合连接有转轴一侧，且转轴一侧滑动连接内环内壁，所述转轴贯穿定位板和内板中间。
7.采用上述技术方案，便于转子在使用过程当中的定位作业使用，便于装置的长期使用。
8.优选的，所述定位板中间设置有圆形孔洞，且定位板中间两侧设置有圆柱凸起结构，所述内板对称设置有连接硅胶，且连接硅胶一侧与限位板接触。
9.采用上述技术方案，便于装置内部整体的连接使用，保持内板与定位板的平衡使用状态。
10.优选的，所述定位凹槽设置为梯形结构，且定位凹槽两侧设置为向内的斜坡状结构，所述定位凹槽之间为对称设置。
11.采用上述技术方案，便于保持限位板之间的重量对齐，保持装置的稳定使用效果。
12.优选的，所述连接管长方形板状结构一侧设置有弧形结构，且连接管另一端设置为梯形结构，并且连接管梯形结构与定位凹槽卡合连接。
13.采用上述技术方案，便于在高速转动当中保持连接管的稳定连接使用效果。
14.优选的，所述固板一侧设置有限位螺栓，且限位螺栓贯穿定位板和内板，并且限位螺栓两端均设置有螺母。
15.采用上述技术方案，便于保持装置之间的稳定效果，保持定位板之间的稳定效果。
16.优选的，所述内环内壁两侧设置有弧形凸起，且内环内壁另两侧设置有凹槽，所述转轴一侧两侧设置有条状凹槽，且转轴中间两侧设置有块体凸起结构。
17.采用上述技术方案，便于装置内部转轴通过内环与转子之间保持稳定的连接效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型塑磁电机转子结构：
19.1.在使用该装置时，通过装置内部的转轴一侧设置有凹槽与内环之间卡合滑动连接保持内板与定位板之间连接稳定性，通过转轴另一侧的两侧凸起结构直接与内板之间卡合，便于保持转轴与定位板之间的垂直固定状态，使用时，通过转轴一侧的凹槽可以直接与定子连接的轴承之间稳定连接，减少转轴偏移状态；
20.2.通过装置内部的连接管与限位板之间卡合，通过连接管一端直接与定子内壁之间转动滑动连接，通过连接管之间的等距分布使用过程当中，便于连接管与定子内壁之间转动过程当中之间留有空隙，在不影响转动的情况下，减少区域的摩擦导致的热量堆积，影响两者的使用状态；
21.3.通过装置内部的限位板内部的定位凹槽可以对连接管一端进行定位，由于定位凹槽内部两侧设为倾斜状可以更好的抓住连接管一端保持连接管一侧的稳定，便于装置内部直接定位，在转动时减少连接管断裂可能性，以及可以更换连接管延长转子的使用时长。
附图说明
22.图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体内部后视结构示意图；
24.图3为本实用新型整体外部侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型整体外部俯视结构示意图。
26.图中：1、定位板；2、内板；3、限位板；4、连接凹槽；5、定位凹槽；6、连接管；7、线圈；8、固板；9、限位螺栓；10、连接硅胶；11、内环；12、转轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑磁电机转子结构，包括定位板1、内板2、限位板3、连接凹槽4、定位凹槽5、连接管6、线圈7、固板8、限位螺栓9、连接硅胶10、内环11和转轴12；
29.其中，定位板1，其设置为圆形板状结构，定位板1两侧对称设置有内板2，且内板2边缘设置有限位板3，限位板3转角处设置有连接凹槽4，并且限位板3每面中间设置有定位
凹槽5，定位板1中间设置有圆形孔洞，且定位板1中间两侧设置有圆柱凸起结构，内板2对称设置有连接硅胶10，且连接硅胶10一侧与限位板3接触，定位凹槽5设置为梯形结构，且定位凹槽5两侧设置为向内的斜坡状结构，定位凹槽5之间为对称设置；
30.在安装该装置时，将定位板1两侧的2个内板2之间保持对称，保持内板2边缘设置的限位板3之间保持持平状态，通过限位板3转角处设置的连接凹槽4内部的孔洞通过螺栓将2个限位板3之间连接定位，如图1所示，连接凹槽4内部的圆形位置为螺栓位置，在内板2和限位板3之间的定位过程当中，通过对称的连接硅胶10，保持两者之间的连接使用状态，通过定位板1中间两侧设置的圆柱凸起结构可以直接与内板2之间卡合保持稳定，辅助2个限位板3之间的定位使用；
31.连接管6，其一端卡合连接在定位凹槽5内部，连接管6一侧设置为长方形板状结构，且连接管6表面缠绕有线圈7，限位板3内部两侧设置有固板8，连接管6长方形板状结构一侧设置有弧形结构，且连接管6另一端设置为梯形结构，并且连接管6梯形结构与定位凹槽5卡合连接，固板8一侧设置有限位螺栓9，且限位螺栓9贯穿定位板1和内板2，并且限位螺栓9两端均设置有螺母；
32.使用时，通过将线圈7缠绕在连接管6中间表面位置，其中线圈7根据需要可以是铜线或者磁芯，根据电机的需要进行缠绕使用，且线圈7与相邻的2个连接管6之间，可以相互定位缠绕，在将连接管6一端设置的梯形结构直接与定位凹槽5卡合，安装时，通过定位凹槽5一侧开口位置向内部滑动卡合，通过定位凹槽5两侧设置的向内的斜坡状结构咬住连接管6的梯形结构，便于转动时保持连接管6稳定，通过固板8附在内板2一侧，通过限位螺栓9贯穿内板2进行连接，通过限位螺栓9两端均设置的螺母固定内板2位置；
33.内环11，其设置在内板2内部中间，内环11一侧卡合连接有转轴12一侧，且转轴12一侧滑动连接内环11内壁，转轴12贯穿定位板1和内板2中间，内环11内壁两侧设置有弧形凸起，且内环11内壁另两侧设置有凹槽，转轴12一侧两侧设置有条状凹槽，且转轴12中间两侧设置有块体凸起结构；
34.内环11中间穿过定位板1和内板2中间，通过内环11内壁两侧设置的弧形凸起与转轴12一侧两侧设置的条状凹槽之间滑动连接，如图1所示，使得转轴12中间两侧设置的块体凸起结构与且内环11内壁另两侧设置的凹槽一侧卡合连接，如图2所示，使得转轴12一侧穿过内环11内壁，如图3所示，通过内环11保持转轴12与定位板1和内板2之间的连接。
35.工作原理：在使用该新型塑磁电机转子结构时，通过将定位板1两侧的内板2对齐之后，将2个限位板3通过连接凹槽4内部的螺栓定位，通过连接硅胶10，保持内板2和限位板3之间的距离，再通过固板8以及限位螺栓9固定定位板1和内板2之间的稳定，通过将连接管6梯形结构与定位凹槽5内部卡合连接之后，通过将线圈7缠绕在连接管6内部，使用时将转轴12穿过内环11内部中间，内环11内壁的弧形凸起与转轴12的条状凹槽滑动，同时转轴12的块体凸起结构与内环11的凹槽卡合，使用时连接管6顶端与定子内壁接触，增加了整体的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。