一种轻便型直流微电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种轻便型直流微电机。


背景技术：

2.直流微电机就是微型直流电机，微型直流电机是指输出或输入为直流电能的旋转电机，微型直流电机的效率一般都要高于其他类型的电机，所以达到相同的输出功率，直流电机的体积一般都比较小。对于安装位置有限的情况下，微型直流电机相对比较合适。微型直流电机有个特点是电机可以根据负载大小，自动降速，来达到极大的启动扭矩。
3.传统的直流微电机较为轻便，其使用的外壳质量较薄，在使用时容易因外界撞击而损坏，为了增加其防护效果，往往都会做成一个接近封闭的结构，但电机在工作时本身会产生一定的热量，热量容易聚集在电机外壳上不易散发，影响电机的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轻便型直流微电机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种轻便型直流微电机，具备便于散热，防护效果好的有益效果，解决了上述背景技术中所提到外壳会影响电机散热的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种轻便型直流微电机，包括电机本体和安装在电机本体一端的输出轴，所述电机本体上还安装有导线，所述电机本体上套接有第一外壳，所述电机本体上套接有第二外壳，所述第二外壳的一端安装有可拆卸的第一锁紧板，第一锁紧板的一端安装有环形罩，所述环形罩内转动安装有扇叶，所述扇叶固定在输出轴上，所述第一外壳远离第二外壳的一端安装有可拆卸的第二锁紧板。
6.作为本实用新型所述轻便型直流微电机的一种可选方案，其中：所述电机本体的四角开设有卡槽，所述卡槽内安装有套筒，所述电机本体的外周上缠绕有橡胶带，所述橡胶带包裹在套筒上。
7.作为本实用新型所述轻便型直流微电机的一种可选方案，其中：所述第一外壳和第二外壳可拆卸连接，第一外壳和第二外壳共同包覆在橡胶带的外壁上。
8.作为本实用新型所述轻便型直流微电机的一种可选方案，其中：所述第二外壳上还开设有安装槽和气孔，所述安装槽与导线穿插连接。
9.作为本实用新型所述轻便型直流微电机的一种可选方案，其中：所述套筒内穿插有螺杆，所述螺杆的两端分别与第一锁紧板和第二锁紧板穿插连接。
10.作为本实用新型所述轻便型直流微电机的一种可选方案，其中：所述第二外壳的内壁上安装有抵块，所述抵块的一端安装有橡胶垫。
11.作为本实用新型所述轻便型直流微电机的一种可选方案，其中：所述橡胶垫上开设有滑槽，所述抵块内开设有与滑槽相连通的斜槽，所述斜槽内转动安装有滚珠。
12.作为本实用新型所述轻便型直流微电机的一种可选方案，其中：所述抵块上还开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述滑块和滚珠之间共同安装有弹簧。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该轻便型直流微电机，电机本体在工作时，会带动输出轴旋转，因此与输出轴连接的扇叶也旋转，扇叶吹出的风向着电机本体和外壳之间吹动，扇叶吹出的风可从气孔排出，即可加快空气流速，便于带走电机本体表面的热量，便于散热。
15.2、该轻便型直流微电机，第一外壳和第二外壳共同包覆在橡胶带的外壁上，橡胶带的长度大于电机本体的长度，确保了第一外壳和第二外壳可与电机本体之间保留一定的散热空间，此空间还可以对外界的撞击进行缓冲，便于对本电机本体进行防护。
16.3、该轻便型直流微电机，在对第二外壳进行安装时，滚珠的一端接触到电机本体的外壁，随着第二外壳与电机本体的穿插，滚珠挤压弹簧，并在斜槽内滑动，滑块也沿着滑动槽滑动，进而了第二外壳能直线的运动，不会产生倾斜，安装较为稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的电机本体结构示意图。
18.图2为本实用新型的电机本体、第一外壳和第二外壳结构示意图。
19.图3为本实用新型的第二外壳剖视图。
20.图4为本实用新型的抵块结构示意图。
21.图中：1、电机本体；11、卡槽；12、套筒；13、橡胶带；14、螺杆；2、输出轴；3、导线；4、第一外壳；41、第二锁紧板；42、安装槽；43、气孔；5、第二外壳；51、第一锁紧板；52、环形罩；53、扇叶；54、抵块；55、橡胶垫；56、滑槽；57、斜槽；58、滑动槽；6、滚珠；61、弹簧；62、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.本实施例意在促进解决如何电机本体1外壳影响电机本体1自身散热的问题，请参阅图1-2，一种轻便型直流微电机，包括电机本体1和安装在电机本体1一端的输出轴2，电机本体1上还安装有导线3，电机本体1上套接有第一外壳4，电机本体1上套接有第二外壳5，第二外壳5的一端安装有可拆卸的第一锁紧板51，第一锁紧板51的一端安装有环形罩52，环形罩52内转动安装有扇叶53，扇叶53固定在输出轴2上，第一外壳4远离第二外壳5的一端安装有可拆卸的第二锁紧板41。
25.第一锁紧板51、第二外壳5、第一外壳4和第二锁紧板41依次安装在电机本体1的外侧，其中，第一锁紧板51、第二锁紧板41与电机本体1的两端贴合，第二外壳5、第一外壳4与电机本体1之间存在有一定的供空气流通的空间，此空间还可以对外界的撞击进行缓冲，便于对本电机本体1进行防护。
26.电机本体1在工作时，会带动输出轴2旋转，因此与输出轴2连接的扇叶53也旋转，扇叶53吹出的风向着电机本体1和外壳之间吹动，即可加快空气流速，在不影响电机本体1防护的情况下，还能带走电机本体1表面的热量，便于散热。
27.实施例2
28.本实施例意在促进解决如何确保第二外壳5、第一外壳4和电机本体1之间稳定性的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-2，电机本体1的四角开设有卡槽11，卡槽11内安装有套筒12，电机本体1的外周上缠绕有橡胶带13，橡胶带13包裹在套筒12上。
29.第一外壳4和第二外壳5可拆卸连接，第一外壳4和第二外壳5共同包覆在橡胶带13的外壁上。
30.橡胶带13的长度大于电机本体1的长度，确保了第一外壳4和第二外壳5可与电机本体1之间保留一定的散热空间。
31.橡胶带13具有防滑的效果，第一外壳4的内壁与橡胶带13贴合后，不易与橡胶带13进行滑动，增加了第一外壳4和第二外壳5安装的稳固效果。
32.第二外壳5上还开设有安装槽42和气孔43，安装槽42与导线3穿插连接。
33.通过开设安装槽42，便于预留导线3的位置，便于第二外壳5的安装，通过安装气孔43，扇叶53吹出的风可从气孔43排出，便于空气流通。
34.套筒12内穿插有螺杆14，螺杆14的两端分别与第一锁紧板51和第二锁紧板41穿插连接。
35.安装好第一外壳4和第二外壳5后，利用螺栓与螺杆14螺纹连接，便于紧固第一锁紧板51和第二锁紧板41，增加了第一外壳4和第二外壳5紧固性，确保了第二外壳5、第一外壳4和电机本体1之间稳定性。
36.实施例3
37.本实施例意在促进解决如何便于第二外壳5、第一外壳4安装的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2-4，第二外壳5的内壁上安装有抵块54，抵块54的一端安装有橡胶垫55。
38.第二外壳5、第一外壳4安装完成后，抵块54和橡胶垫55接触电机本体1的外壁，便于对第一外壳4和第二外壳5进行支撑。
39.橡胶垫55上开设有滑槽56，抵块54内开设有与滑槽56相连通的斜槽57，斜槽57内转动安装有滚珠6。
40.抵块54上还开设有滑动槽58，滑动槽58内滑动安装有滑块62，滑块62和滚珠6之间共同安装有弹簧61。
41.斜槽57右边的最低点低于左边的最低点，初始状态下滚珠6位于斜槽57的最低端、最深处。
42.在对第二外壳5进行安装时，滚珠6的一端接触到电机本体1的外壁，随着第二外壳5与电机本体1的穿插，滚珠6挤压弹簧61，并在斜槽57内滑动，滑块62也沿着滑动槽58滑动，进而了第二外壳5能直线的运动，不会产生倾斜，安装较为稳定。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。