一种直流无刷电机用快速散热装置的制作方法

文档序号:32967028发布日期:2023-01-17 19:32阅读:113来源:国知局
一种直流无刷电机用快速散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种直流无刷电机用快速散热装置。


背景技术:

2.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。
3.现有的无刷电机在长时间使用时,其内部往往会积累较多的热量,这些热量热锅得不到及时的散发会导致电机的使用寿命降低甚至损坏电机,故需要一种直流无刷电机用快速散热装置以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种直流无刷电机用快速散热装置,旨在解决以下问题:现有的无刷电机内的热量到不到及时的散发而导致电机的使用寿命降低。
5.本实用新型实施例是这样实现的,一种直流无刷电机用快速散热装置,包括:底座和外壳,外壳固定设置在底座上,所述外壳外设有进气孔和出气孔,外壳所开设进气口处设置有凹槽,凹槽两侧设置有开设在外壳上的配位槽;电机主体,其固定设置在外壳内,电机主体上连接有延伸至外壳外的轴杆,轴杆可在电机主体的带动下转动;过滤机构,其安装在外壳所开设的凹槽处且与配位槽配合设置,过滤机构可对由进气孔进入到外壳内的空气进行过滤,过滤机构可拆卸;散热机构,其安装在外壳内且与电机主体及轴杆连接,用于将电机主体所产生的热量由出气孔导出外壳。
6.优选地,所述过滤机构包括:槽体,其上开设有进风孔,所述槽体两端开设有安装槽,槽体内设置有可拆卸的滤板,外界空气可由进风孔经滤板过滤;卡紧组件,其安装在槽体所开设的安装槽内,卡紧组件可进入到外壳所开设的配位槽内以将槽体和外壳固定;连板,与卡紧组件固定连接,连板上固定设置有控制组件,控制组件和槽体转动连接,控制组件可通过连板拉动卡紧组件脱离配位槽。
7.优选地,所述卡紧组件包括:导柱,固定安装在安装槽内且至少设置有两个,导柱上套设有导套,导套可沿着导柱滑动;配位块,其与导套固定连接,配位块可进入到外壳所开设的配位槽内,配位块进入到配位槽内可将槽体和外壳固定;弹性件,两端分别和安装槽内壁及配位块固定连接,弹性件可推动配位块进入到配位槽内。
8.优选地,所述控制组件包括:中心柱,其一端转动安装在槽体中部,中心柱另一端固定连接有转把,转把可带动中心柱在槽体上转动;齿轮,固定设置在中心柱上,齿轮两侧啮合有齿条,两侧齿条与分别与两个连板固定连接。
9.优选地,所述散热机构包括:第一锥齿轮,其与轴杆固定连接,第一锥齿轮两侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮设置在出气孔处且转轴和外壳内壁转动连接;扇叶,其固定在第二锥齿轮转轴上,扇叶可跟随第二锥齿轮转轴转动,扇叶转动可将空气由进气孔引入到
外壳内并由出气孔引出;第一导热腔,其固定设置在电机主体上,第一导热腔上连接有出水管,出水管的出水端连接有套设在第二锥齿轮转轴上的第二导热腔,第二导热腔与外壳内壁转动连接;进水管,其进水端与第二导热腔连接,出水端与第一导热腔连接,用于将冷却水由第二导热腔引入到第一导热腔内;泵体,其安装在出水管上,用于为冷却水在第一导热腔及第二导热腔内循环提供所需动力。
10.本实用新型提供的直流无刷电机用快速散热装置不仅可以加快无刷电机内热量的散发,而且可以过引入到电机内的空气进行过滤,避免灰尘进入到电机内,操作简单,实用性强。
附图说明
11.图1为直流无刷电机用快速散热装置结构示意图。
12.图2为直流无刷电机用快速散热装置的卡紧组件示意图。
13.图3为直流无刷电机用快速散热装置的控制组件侧视图。
14.附图中:1-底座,2-外壳,3-电机主体,4-轴杆,5-过滤机构,6-散热机构,51-槽体,52-进风孔,53-滤板,54-卡紧组件,55-连板,56-控制组件,541-导柱,542-导套,543-配位块,544-弹性件,561-中心柱,562-转把,563-齿轮,564-齿条,61-第一锥齿轮,62-第二锥齿轮,63-扇叶,64-第一导热腔,65-出水管,66-第二导热腔,67-进水管,68-泵体。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种直流无刷电机用快速散热装置,所述直流无刷电机用快速散热装置包括:
18.底座1和外壳2,外壳2固定设置在底座1上,所述外壳2外设有进气孔和出气孔,外壳2所开设进气口处设置有凹槽,凹槽两侧设置有开设在外壳2上的配位槽;电机主体3,其固定设置在外壳2内,电机主体3上连接有延伸至外壳2外的轴杆4,轴杆4可在电机主体3的带动下转动;过滤机构5,其安装在外壳2所开设的凹槽处且与配位槽配合设置,过滤机构5可对由进气孔进入到外壳2内的空气进行过滤,过滤机构5可拆卸;散热机构6,其安装在外壳2内且与电机主体3及轴杆4连接,用于将电机主体3所产生的热量由出气孔导出外壳2。
19.在使用该无刷电机散热装置时,首先将过滤机构5安装在外壳2开设的凹槽内,在电机主体3开始工作时,轴杆4开始转动,开启散热机构6,在散热机构6的带动下,外界空气经过滤机构5过滤后由进气口进入到外壳2内,随后带走散热机构6所导出的热量后经出气孔导出,从而起到对电机主体3散热的效果,可定期对过滤机构5进行拆卸清理或更换,保证过滤机构5良好的过滤性能。
20.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述过滤机构5包括:槽体51,其上开设有进风孔52,所述槽体51两端开设有安装槽,槽体51内设置有可拆卸的滤板53,外界空气可由进风孔52经滤板53过滤;卡紧组件54,其安装在槽体51所开设的安装槽内,卡紧组
件54可进入到外壳2所开设的配位槽内以将槽体51和外壳2固定;连板55,与卡紧组件54固定连接,连板55上固定设置有控制组件56,控制组件56和槽体51转动连接,控制组件56可通过连板55拉动卡紧组件54脱离配位槽。
21.当散热机构6开启时,外界空气可由槽体51所开设的进风孔52进入,经滤板53过滤后,由进风孔流入到外壳2内,滤板53在长时间使用后,过滤效果会变差,因此需要将滤板53拆下清理或更换,在拆卸滤板53时,转动控制组件56的控制端,控制组件56带动两侧的卡紧组件54脱离外壳2所开设的配位槽,此时即可将槽体51取出外壳2所开设的凹槽,这时即可将滤板53取下清理或更换,滤板53更换完成后,将槽体51放入到凹槽内即可,卡紧组件54可重新进入到配位槽内,从而将槽体51固定。
22.如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述卡紧组件54包括:导柱541,固定安装在安装槽内且至少设置有两个,导柱541上套设有导套542,导套542可沿着导柱541滑动;配位块543,其与导套542固定连接,配位块543可进入到外壳2所开设的配位槽内,配位块543进入到配位槽内可将槽体51和外壳2固定;弹性件544,两端分别和安装槽内壁及配位块543固定连接,弹性件544可推动配位块534进入到配位槽内。
23.在安装槽体51逐渐放入到凹槽内时,在凹槽边缘的挤压下,两侧的配位块543可带动导套542沿着导柱541做相互接近运动并将弹性件544压缩,当配位块543和配位槽齐平时,在弹性件544的推动下,配位块543可进入到外壳2所开设的凹槽内,从而将槽体51固定在外壳2上。
24.如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述控制组件56包括:中心柱561,其一端转动安装在槽体51中部,中心柱561另一端固定连接有转把562,转把562可带动中心柱561在槽体51上转动;齿轮563,固定设置在中心柱561上,齿轮563两侧啮合有齿条564,两侧齿条564与分别与两个连板55固定连接。
25.若要使配位块543脱离配位槽,转动转把562,转把562带动中心柱561转动,中心柱561转动带动齿轮563转动,齿轮563转动带动两侧的齿条564做相互接近运动,两侧的齿条564做相互接近运动即可通过两侧的连扳55带动两侧的配位块543做相互接近运动并脱离配位槽。
26.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述散热机构6包括:第一锥齿轮61,其与轴杆4固定连接,第一锥齿轮61两侧啮合有第二锥齿轮62,第二锥齿轮62设置在出气孔处且转轴和外壳2内壁转动连接;扇叶63,其固定在第二锥齿轮62转轴上,扇叶63可跟随第二锥齿轮62转轴转动,扇叶63转动可将空气由进气孔引入到外壳2内并由出气孔引出;第一导热腔64,其固定设置在电机主体3上,第一导热腔64上连接有出水管65,出水管65的出水端连接有套设在第二锥齿轮62转轴上的第二导热腔66,第二导热腔66与外壳2内壁转动连接;进水管67,其进水端与第二导热腔66连接,出水端与第一导热腔64连接,用于将冷却水由第二导热腔66引入到第一导热腔64内;泵体68,其安装在出水管65上,用于为冷却水在第一导热腔64及第二导热腔66内循环提供所需动力。
27.电机主体3开启时,电机主体3带动轴杆4转动,轴杆4转动带动第一锥齿轮61转动,第一锥齿轮61转动带动第二锥齿轮62转动,第二锥齿轮62转动带动扇叶63转动,从而可使空气经进气孔进入到外壳2内并从出气孔导出,与此同时,可开启泵体68,在泵体68的驱动下,第一导热腔64内的水吸收电机主体3的热量后经出水管65流入到第二导热腔66内,第二
导热腔66可将热量导出并在扇叶63的驱动下快速导出至外壳2外,随后水由进水管67回流至第一导热腔64内,完成水的循环流动,加快了电机主体3的散热效率。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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