一种自动循环降温式电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种自动循环降温式电机。


背景技术：

2.电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.目前，市场上使用到的电机，自身降温困难，且不便于拆装，因此，针对上述问题提出了一种自动循环降温式电机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种自动循环降温式电机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种自动循环降温式电机，包括固定罩，所述固定罩右侧内壁靠近中心处活动连接有固定架，所述固定架上下两侧靠近中心处均固定连接有扇叶，所述固定架内腔靠近上下两侧中心处均设有两个工形滑杆，位于顶部的两个所述工形滑杆远离固定架内腔中心一侧分别与固定架上下两侧内壁靠近中心处固定连接，且位于底部的两个所述工形滑杆靠近固定架内腔中心一侧均固定连接有弧形夹持板，且两个所述弧形夹持板相邻的一侧共同设有电机本体，若干个所述工形滑杆上靠近中心处均套设有两个滑套，相邻的若干个所述滑套相邻的一侧靠近中心处均固定连接有连接板，相邻的若干个所述连接板后侧均共同活动连接有剪叉架，所述固定罩左侧有底座，所述底座左侧靠近中心处有导向杆，两个所述导向杆上靠近上下两端处均共同套设有导向板，两个所述导向板远离支撑筒内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有l形卡杆，所述支撑筒上下两端靠近中心处均开设有通孔，两个所述l形卡杆靠近支撑筒内腔中心一端处均活动连接在相邻的通孔内腔。
7.进一步的，所述固定罩和底座的横截面均为u形设置，且所述固定罩和底座的u形结构开口朝相邻的一侧。
8.进一步的，所述固定罩右侧靠近上下两侧中心处和上下两侧靠近右侧中心处分别开设有进风口和出风口，且两个所述进风口和出风口内壁均固定连接有防尘网。
9.进一步的，所述固定罩右侧靠近中心处开设有活动孔，所述电机本体动力输出只有靠近左端处活动连接在活动孔内腔。
10.进一步的，两个所述导向板以支撑筒内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且两个所述导向板相邻的一侧靠近中心处共同固定连接有复位弹簧。
11.进一步的，所述支撑筒右侧靠近上下两侧中心处均固定连接有固定杆，两个所述固定杆以支撑筒内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且两个所述支撑筒右端与底座左侧靠
近中心处固定连接。
12.进一步的，若干个所述工形滑杆上靠近中心处均套设有限位弹簧，若干个所述限位弹簧左右两端分别与相邻的两个滑套相邻的一侧靠近中心处固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过扇叶、固定架、弧形夹持板、滑套、连接板、工形滑杆、限位弹簧以及剪叉架各部件之间的相互配合使用，使得该自动循环降温式电机，通过四个限位弹簧的弹性作用，便于四个限位弹簧拉动相邻的两个滑套在相邻的工形滑杆上向着相邻一侧滑动，带动两个剪叉架向外延伸，从而使得两个剪叉架能够快速的带动两个弧形夹持板向着相邻的一侧移动与电机本体动力输出轴侧壁紧密接触，将固定架与电机本体组装在一起，便于通过固定架带动两个扇叶转动对电机本体进行散热工作，解决了电机自身降温难的问题；
15.2、本实用新型通过、l形卡杆、支撑筒、导向板、导向杆、复位弹簧以及固定杆各部件之间的相互配合使用，使得该自动循环降温式电机，通过复位弹簧的弹性作用，能够便捷的拉动两个l形卡杆向着支撑筒内腔开始移动，使得两个l形卡杆l形结构较长的一侧均与固定罩上下两侧靠近左侧处紧密接触，从而将底座和固定罩稳定的组装在一起，实现了便于拆装的功能，解决了不便于拆装的问题，结构简单合理，可灵活拆装，更加便于检查维修工作，提高了实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的局部部件立体结构示意图；
18.图2为本实施例的主视结构示意图；
19.图3为本实施例的部件固定架右视结构示意图；
20.图4为本实施例的a处放大结构示意图。
21.图中：1、固定罩；2、防尘网；3、电机本体；4、底座；5、l形卡杆；6、支撑筒；7、导向板；8、导向杆；9、复位弹簧；10、固定杆；11、扇叶；12、固定架；13、弧形夹持板；14、滑套；15、连接板；16、工形滑杆；17、限位弹簧；18、剪叉架。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1：一种自动循环降温式电机，包括固定罩1，固定罩1右侧靠近上下两侧中心处和上下两侧靠近右侧中心处分别开设有进风口和出风口，且两个进风口和出风口内壁均固定连接有防尘网2，固定罩1右侧内壁靠近中心处活动连接有固定架12，固定架12上下两侧靠近中心处均固定连接有扇叶11，固定架12内腔靠近上下两侧中心处均设有两个工形滑杆16，位于顶部的两个工形滑杆16远离固定架12内腔中心一侧分别与固定架12上下两侧内壁靠近中心处固定连接，且位于底部的两个工形滑杆16靠近固定架12内腔中心一侧均固定连接有弧形夹持板13，且两个弧形夹持板13相邻的一侧共同设有电机本体3，固定罩1右侧靠近中心处开设有活动孔，电机本体3动力输出只有靠近左端处活动连接在活动孔内腔，若干个工形滑杆16上靠近中心处均套设有两个滑套14，若干个工形滑杆16上靠近中心处均套设有限位弹簧17，若干个限位弹簧17左右两端分别与相邻的两个滑套14相邻的一侧靠近中心处固定连接，相邻的若干个滑套14相邻的一侧靠近中心处均固定连接有连接板15，相邻的若干个连接板15后侧均共同活动连接有剪叉架18，固定罩1左侧有底座4，固定罩1和底座4的横截面均为u形设置，且固定罩1和底座4的u形结构开口朝相邻的一侧，底座4左侧靠近中心处有导向杆8，两个导向杆8上靠近上下两端处均共同套设有导向板7，两个导向板7远离支撑筒6内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有l形卡杆5，支撑筒6上下两端靠近中心处均开设有通孔，两个l形卡杆5靠近支撑筒6内腔中心一端处均活动连接在相邻的通孔内腔；
27.实施例2：两个导向板7以支撑筒6内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且两个导向板7相邻的一侧靠近中心处共同固定连接有复位弹簧9，在复位弹簧9的作用下，能够带动两个导向板7向着相邻的一侧靠拢或远离；
28.实施例3：支撑筒6右侧靠近上下两侧中心处均固定连接有固定杆10，两个固定杆10以支撑筒6内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且两个支撑筒6右端与底座4左侧靠近中心处固定连接，便于将支撑筒6与电子4连接在一起。
29.工作原理：当要使用该电机时，首先工作人员将电机本体3动力输出轴放置在活动孔内腔，并使得电机本体3右侧与固定架12左侧相接触，此时在外力消失的情况下四个限位弹簧17开始向内收缩，带动相邻的两个滑套14在相邻的工形滑杆16上向着相邻的一侧开始滑动，使得相邻的四个滑套14能够带动相邻的剪叉架18开始向外延伸，使得两个剪叉架18能够带动两个弧形夹持板13向着相邻的一侧开始移动，使得两个弧形夹持板13相邻的一侧与电机本体3动力输出轴侧壁紧密接触，从而将固定架12固定在电机本体3动力输出轴上，便于带动固定架12转动，使得固定架12能够两个扇叶11转动对电机本体3进行降温工作，从而使得该自动循环降温式电机，通过四个限位弹簧17的弹性作用，便于四个限位弹簧17拉动相邻的两个滑套14在相邻的工形滑杆16上向着相邻一侧滑动，带动两个剪叉架18向外延伸，从而使得两个剪叉架18能够快速的带动两个弧形夹持板13向着相邻的一侧移动与电机本体3动力输出轴侧壁紧密接触，将固定架12与电机本体3组装在一起，便于通过固定架12
带动两个扇叶11转动对电机本体3进行散热工作，解决了电机自身降温难的问题，接着工作人员将底座4放置到固定罩1内腔，并使得底座4与电机本体3左侧相接触，此时复位弹簧9在外力消失的情况下开始向内收缩，拉动两个导向板7在两个导向杆8上向着相邻的一侧开始滑动，带动两个l形卡杆5向着相邻的一侧开始移动，使得两个l形卡杆5l形结构较长的一侧均与固定罩1上下两侧靠近左侧处紧密接触，从而将底座4和固定罩1稳定的组装在一起，便于使用电机本体3进行工作，从而使得该自动循环降温式电机，通过复位弹簧9的弹性作用，能够便捷的拉动两个l形卡杆5向着支撑筒6内腔开始移动，使得两个l形卡杆5l形结构较长的一侧均与固定罩1上下两侧靠近左侧处紧密接触，从而将底座4和固定罩1稳定的组装在一起，实现了便于拆装的功能，解决了不便于拆装的问题，结构简单合理，可灵活拆装，更加便于检查维修工作，提高了实用性，以上就是本实用新型的全部工作过程。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。