电机控制电路及电子设备的制作方法

文档序号:33210074发布日期:2023-02-10 20:24阅读:44来源:国知局
电机控制电路及电子设备的制作方法

1.本技术涉及香薰机领域,尤其涉及一种电机控制电路及电子设备。


背景技术:

2.香薰机是通过对香片、精油等进行分解或挥发,产生蒸汽散发于空气之中,用于调节空气的气味。然而,相关技术中,香薰机不能控制散香速度和散香时长。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本技术实施例提供一种电机控制电路及电子设备。
4.为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
5.本技术实施例提供了一种电机控制电路,包括:降压模块、第一开关模块、第二开关模块,以及用于并联于电机的两端的续流二极管;其中,
6.所述降压模块的电压输出端电连接所述续流二极管的负极,所述降压模块的电压反馈端电连接所述第一开关模块的输入端,所述续流二极管的正极电连接所述第二开关模块的输入端;
7.在所述降压模块的使能端接收到使能信号的情况下,所述降压模块的电压输出端输出第一电压;在所述第一开关模块的控制端接收到第一电平信号的情况下,所述第一开关模块处于导通状态,所述降压模块的电压输出端输出第二电压;在所述第二开关模块的控制端接收到第二电平信号的情况下,所述第二开关模块处于导通状态,所述电机处于工作状态;
8.所述第一电压与所述第二电压不同;所述第一电平信号用于驱动所述第一开关模块工作;所述第二电平信号用于驱动所述第二开关模块工作。
9.上述方案中,所述降压模块至少包括降压芯片、第一电感、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第一电容;其中,
10.所述降压芯片的电压输出端电连接所述第一电感的一端,所述第一电感的另一端电连接所述第一电阻的一端、所述第一电容的一端以及所述续流二极管的负极;所述第一电阻的另一端电连接所述第二电阻的一端、所述第三电阻的一端以及所述降压芯片的电压反馈端;所述第二电阻的另一端与所述第一电容的另一端均接地;所述第三电阻的另一端电连接所述第一开关模块的输入端。
11.上述方案中,所述第一开关模块至少包括第四电阻、第五电阻和第一开关管;其中,
12.所述第四电阻的一端用于接收所述第一电平信号,所述第四电阻的另一端电连接所述第五电阻的一端以及所述第一开关管的控制端,所述第五电阻的另一端接地,所述第一开关管的输入端为所述第一开关模块的输入端。
13.上述方案中,所述第二开关模块至少包括第六电阻、第七电阻和第二开关管;其中,
14.所述第六电阻的一端用于接收所述第二电平信号,所述第六电阻的另一端电连接所述第七电阻的一端以及所述第二开关管的控制端,所述第七电阻的另一端接地,所述第二开光管的输入端电连接所述续流二极管的正极。
15.上述方案中,所述第一开关管为n沟道mos管,所述第一电平信号为高电平信号;或
16.所述第一开关管为p沟道mos管,所述第一电平信号为低电平信号。
17.上述方案中,所述第二开关管为n沟道mos管,所述第二电平信号为高电平信号;或
18.所述第二开关管为p沟道mos管,所述第二电平信号为低电平信号。
19.上述方案中,所述第二开关管为pnp型三极管,所述第二电平信号为低电平信号;或
20.所述第二开关管为npn型三极管,所述第二电平信号为高电平信号。
21.上述方案中,在所述降压模块的使能端接收到使能信号,所述第一开关模块的控制端接收到第三电平信号,且所述第二开关模块接收到第二电平信号的情况下,所述电机控制电路用于向所述电机输出所述第一电压;
22.在所述降压模块的使能端接收到使能信号,所述第一开关模块的控制端接收到第一电平信号,且所述第二开关模块的控制端接收到第二电平信号的情况下,所述电机控制电路用于向所述电机输出所述第二电压;其中,
23.所述第三电平信号用于控制所述第一开关模块处于截止状态。
24.本技术实施例还提供了一种电子设备,包括:上述任一电机控制电路,以及分别与所述电机控制电路电连接的主控模块和电机;其中,所述主控模块用于向所述电机控制电路输出控制信号,以驱动电机工作。
25.上述方案中,所述电子设备包括香薰机。
26.本技术实施例提供的方案中,电机控制电路包括降压模块、第一开关模块、第二开关模块,以及用于并联于电机的两端的续流二极管;其中,所述降压模块的电压输出端电连接所述续流二极管的负极,所述降压模块的电压反馈端电连接所述第一开关模块的输入端,所述续流二极管的正极电连接所述第二开关模块的输入端。由此,在第二开关模块处于导通状态的情况下,可以通过控制第一开关模块处于导通状态或截止状态,来调整降压模块输出的电压,从而调整电机控制电路输出的电压,进而调整电机的转速,以使得香薰机可以控制散香速度和散香时长。
附图说明
27.图1为本技术实施例提供的一种电机控制电路的结构示意图;
28.图2为本技术实施例提供的另一种电机控制电路的结构示意图;
29.图3为本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图;
30.图4为本技术实施例提供的电量采样模块和电量指示模块的结构示意图。
具体实施方式
31.相关技术中,香薰机的电机的转速是固定的,香薰机不能控制散香速度和散香时长。
32.基于此,本技术各实施例提供了一种电机控制电路,包括降压模块、第一开关模
块、第二开关模块,以及用于并联于电机的两端的续流二极管;其中,所述降压模块的电压输出端电连接所述续流二极管的负极,所述降压模块的电压反馈端电连接所述第一开关模块的输入端,所述续流二极管的正极电连接所述第二开关模块的输入端。由此,在第二开关模块处于导通状态的情况下,可以通过控制第一开关模块处于导通状态或截止状态,来调整降压模块输出的电压,从而调整电机控制电路输出的电压,进而调整电机的转速,以使得香薰机可以控制散香速度和散香时长。
33.以下结合说明书附图及具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细阐述。
34.参照图1,本技术实施例提供的电机控制电路包括:降压模块11、第一开关模块12、第二开关模块13,以及用于并联于电机14的两端的续流二极管d1;其中,
35.降压模块11的电压输出端电连接续流二极管d1的负极,降压模块11的电压反馈端电连接第一开关模块12的输入端,续流二极管d1的正极电连接第二开关模块13的输入端;
36.在降压模块11的使能端接收到使能信号的情况下,降压模块11的电压输出端输出第一电压;在第一开关模块12的控制端接收到第一电平信号的情况下,第一开关模块12处于导通状态,降压模块11的电压输出端输出第二电压;在第二开关模块13的控制端接收到第二电平信号的情况下,第二开关模块13 处于导通状态,电机14处于工作状态;
37.所述第一电压与所述第二电压不同;所述第一电平信号用于驱动第一开关模块12工作;所述第二电平信号用于驱动第二开关模块13工作。
38.这里,第一开关模块12至少包括一个开关管,第二开关模块13至少包括一个开关管。降压模块11用于将输入降压模块11的电源电压转换为第一电压。降压模块11的电压输出端输出的电压,即为电机控制电路输出的电压。
39.在降压模块11的使能端接收到使能信号,且第一开关模块12处于截止状态的情况下,降压模块11的电压输出端输出第一电压。
40.在降压模块11的使能端接收到使能信号,且第一开关模块12的控制端接收到第一电平信号的情况下,第一开关模块12处于导通状态,降压模块11的电压输出端输出第二电压,第二电压与第一电压不同。实际应用时,第二电压大于第一电压。
41.第二开关模块12用于控制电机14工作。在第二开关模块13处于截止状态的情况下,电机14不工作;在第二开关模块13处于导通状态的情况下,电机 14工作。
42.第一开关模块11用于在电机处于工作状态的情况下,调整降压模块11的电压输出端输出的电压,以调整电机控制电路输出的电压,从而调整电机的转速。其中,在第二开关模块13处于导通状态,且第一开关模块12处于截止状态的情况下,电机控制电路向电机输出第一电压;在第二开关模块13处于导通状态,且第一开关模块12处于导通状态的情况下,电机控制电路向电机输出第二电压。
43.续流二极管d1用于在电机14停止转动时,起到续流的作用,防止电机14 的感应电动势损坏电机控制电路中的器件。
44.在本实施例中,在第二开关模块13处于导通状态的情况下,可以通过控制第一开关模块处于导通状态或截止状态,来调整降压模块输出的电压,从而调整电机控制电路输出的电压,进而调整电机的转速,以使得香薰机可以控制散香速度和散香时长。
45.在一实施例中,
46.在降压模块11的使能端接收到使能信号,第一开关模块12的控制端接收到第三电
平信号,且第二开关模块13的控制端接收到第二电平信号的情况下,所述电机控制电路用于向所述电机输出所述第一电压;
47.在降压模块11的使能端接收到使能信号,第一开关模块12的控制端接收到第一电平信号,且第二开关模块13接收到第二电平信号的情况下,所述电机控制电路用于向所述电机输出所述第二电压,其中,
48.所述第三电平信号用于控制所述第一开关模块12处于截止状态。
49.这里,在电机控制电路向电机14输出第一电压的情况下,电机14以第一转速转动;在电机控制电路向电机14输出第二电压的情况下,电机14以第二转速转动;第一转速与第二转速不同。实际应用时,由于第二电压大于第一电压,而电机的输入电压越大,电机的转速越大,因此第二转速大于第一转速。
50.请参照图2,在一实施例中,降压模块11至少包括降压芯片u1、第一电感l1、第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3和第一电容c1;其中,
51.降压芯片11的电压输出端电连接第一电感l1的一端,第一电感l1的另一端电连接第一电阻r1的一端、第一电容c1的一端以及续流二极管d1的负极;第一电阻r1的另一端电连接第二电阻r2的一端、第三电阻r3的一端以及降压芯片11的电压反馈端;第二电阻r2的另一端与第一电容c1的另一端均接地;第三电阻r3的另一端电连接第一开关模块q1的输入端。
52.这里,第一电容c1为无极性电容,第一电容c1用于对降压芯片u1的电压输出端输出的电压vd进行滤波。在实际应用时,降压模块11还可以包括第二电容c2,第二电容c2用于对输入降压芯片u1的电源电压vb进行滤波。
53.降压芯片u1包括使能端、电压输出端和电压反馈端。降压模块11的使能端、电压输出端以及电压反馈端,分别与降压芯片u1的使能端、电压输出端以及电压反馈端对应。
54.在降压芯片u1的使能端接收到使能信号,且第一开关模块12处于截止状态的情况下,降压芯片u1的电压输出端输出的电压vd为第一电压。第一电压=v
fb
×
[1+r1/r2]。第一电压小于电源电压vb。
[0055]
在降压芯片u1的使能端接收到使能信号,且第一开关模块12处于导通状态的情况下,降压芯片u1的电压输出端输出的电压vd为第二电压。其中,第二电压=v
fb
×
[1+r1/(r2//r3)]。v
fb
表征降压芯片u1的电压反馈端的电压; v
fb
是给定值;r2//r3表征r2与r3的并联电阻,r2//r3=(r2
×
r3)/(r2+r3)。由第一电压和第二电压的表达式可知,第二电压大于第一电压。第二电压可以大于电源电压vb,也可以小于或等于电源电压vb,此处不限制。
[0056]
请参照图2,在一实施例中,第一开关模块12至少包括第四电阻r4、第五电阻r5和第一开关管q1;其中,
[0057]
第四电阻r4的一端用于接收所述第一电平信号,第四电阻r4的另一端电连接第五电阻r5的一端以及第一开关管q1的控制端,第五电阻r5的另一端接地,第一开关管q1的输入端为第一开关模块12的输入端。
[0058]
这里,第一开关管q1的控制端,为第一开关模块12的控制端。第一开关管q1的输入端电连接第三电阻r3的另一端。第一电平信号用于驱动第一开关管q1工作在导通状态。
[0059]
在一实施例中,第一开关管q1为n沟道mos管,所述第一电平信号为高电平信号;或
[0060]
第一开关管q1为p沟道mos管,所述第一电平信号为低电平信号。
[0061]
这里,在第一开关管q1为n沟道mos管的情况下,第一开关管q1的栅极g为控制端,第一开关管q1的漏极d为输入端,第一开关管q1的源极s 接地。在第一开关管q1为p沟道mos管的情况下,第一开关管q1的栅极g 为控制端,第一开关管q1的源极s为输入端,第一开关管q1的漏极d接地。
[0062]
请参照图2,在一实施例中,第二开关模块13至少包括第六电阻r6、第七电阻r7和第二开关管q2;其中,
[0063]
第六电阻r6的一端用于接收所述第二电平信号,第六电阻r6的另一端电连接第七电阻r7的一端以及第二开关管q2的控制端,第七电阻r7的另一端接地,第二开光管q2的输入端电连接续流二极管d1的正极。
[0064]
这里,第二开关管q2的控制端和输入端,分别与第二开关模块13的控制端和输入端对应。第二电平信号用于驱动第二开关管q2工作在导通状态。在一实施例中,第二开关管q2为n沟道mos管,所述第二电平信号为高电平信号;或
[0065]
第二开关管q2为p沟道mos管,所述第二电平信号为低电平信号。
[0066]
这里,在第二开关管q2为n沟道mos管的情况下,第二开关管q2的栅极g为控制端,第二开关管q2的漏极d为输入端,第二开关管q2的源极s 接地。在第二开关管q2为p沟道mos管的情况下,第二开关管q2的栅极g 为控制端,第二开关管q2的源极s为输入端,第二开关管q2的漏极d接地。
[0067]
在一实施例中,第二开关管q2为pnp型三极管,所述第二电平信号为低电平信号;或,第二开关管q2为npn型三极管,所述第二电平信号为高电平信号。
[0068]
这里,在第二开关管q2为pnp型三极管的情况下,第二开关管q2的基极b为控制端,第二开关管q2的集电极c为输入端,第二开关管q2的发射e 接地。在第二开关管q2为npn型三极管的情况下,第二开关管q2的基极b 为控制端,第二开关管q2的发射e为输入端,第二开关管q2的集电极c接地。
[0069]
请参照图4,本技术实施例还提供了一种电子设备,包括上述任一实施例所述的电机控制电路,以及分别与所述电机控制电路电连接的主控模块15和电机14;其中,
[0070]
主控模块15用于向电机控制电路输出控制信号,以驱动电机14工作。
[0071]
在一实施例中,所述电子设备包括香薰机。
[0072]
这里,主控模块15用于向电机控制电路中的降压模块11、第一开关模块 12和第二开关模块13输出控制信号。该控制信号包括上述的使能信号、第一电平信号、第二电平信号和第三电平信号,还可以包括第四电平信号。第四电平信号用于控制第二开关模块13处于截止状态。
[0073]
下面以第一开关管q1和第二开关管q2均为n沟道mos管为例,结合图 2和图3详细说明电子设备调整电机转速的实现过程。
[0074]
在电子设备上电,并接收到启动指令的情况下,电子设备中的主控模块15 向降压模块11中的降压芯片u1的使能端输出使能信号,降压模块11输出第一电压,即电机控制电路输出第一电压,第一电压=v
fb
×
[1+r1/r2]。此时,第一mos管q1和第二mos管q2工作在截止状态,电机14未启动。
[0075]
当电机控制电路输出的第一电压稳定时,例如,在经过设定时长后,主控模块15向第二开关模块13中的第二mos管q2的g极输出高电平信号,驱动第二mos管q2工作在导通状
态,从而驱动电机14工作。此时,电机14以第一转速转动。需要说明的是,设定时长可以为100毫秒,当然,设定时长可以根据实际情况设置。
[0076]
在电子设备中的主控模块15接收到第一指令的情况下,主控模块15向第一开关模块12中的第一mos管q1的g极输出高电平信号,驱动第一mos 管q1工作在导通状态。此时,r3所在的通路导通,r2与r3并联,降压模块11输出第二电压,即,电机控制电路向电机14输出第二电压。第二电压=v
fb
×
[1+r1/(r2//r3)],r2//r3=(r2
×
r3)/(r2+r3)。第二电压大于第一电压。此时,电机14以第二转速转动。由于第二电压大于第一电压,电机的输入电压越大,电机的转速越快,因此,第二转速大于第一转速。其中,第一指令可以为用于增大电机转速的指令,也可以为用于增大电机的输入电压的指令。
[0077]
在电子设备中的主控模块15接收到第二指令的情况下,主控模块15向第一开关模块12中的第一mos管q1的g极输出低电平信号,驱动第一mos 管q1工作在截止状态。此时,电机控制电路向电机14输出第一电压。其中,第一指令可以为用于降低电机转速的指令,也可以为用于减小电机的输入电压的指令。
[0078]
在电子设备中的主控模块15接收到停止指令的情况下,主控模块15向第二开关模块13中的第二mos管q2的g极输出低电平信号,控制第二mos 管q2工作在截止状态,控制电机14停止工作,电机14停止转动。主控模块 15停止还可以向降压模块11中的降压芯片u1停止输出使能信号,还可以向第一开关模块12中的第一mos管q1的g极输出低电平信号,控制第一mos 管q1工作在截止状态。
[0079]
需要说明的是,在通过直流电源向电子设备供电的情况下,电子设备还可以包括分别与主控模块15电连接的电量采样模块和电量指示模块。电量采样电路用于检测直流电源的电流,在电子设备中的主控模块15检测到直流电源的电量低于设定电量的情况下,控制电量指示电路中的指示灯常亮,以提醒用户充电或更换电池。其中,
[0080]
如图4所示,电量采样模块包括第八电阻r8、第九电阻r9、第十电阻r10 和第三电容c3;其中,第八电阻r8的一端电连接电子设备的输入电源,电源电压为vb,第八电阻r8的另一端电连接第九电阻r9的一端以及第十电阻r10 的一端;第九电阻r9的另一端接地,第十电阻r10的另一端电连接第三电容 c3的一端,用于供主控模块15进行电量采样;第三电容c3的另一端接地。
[0081]
图4中的电量指示模块包括第十一电阻r11和发光二极管d2;第十一电阻r11的一端电连接主控模块15的电源,第十一电阻r11的另一端电连接发光二极管d2的阳极,发光二极管d2的阴极电连接主控模块15。
[0082]
在本实施例中,通过控制第一开关管q1工作在导通状态或截止状态,调整电机控制电路向电机的电压;当电机控制电路向电机输出的电压不同时,电机的转速不同,在电子设备为香薰机的情况下,电机的转速不同,导致香薰机中的香片或精油的挥发速度不同,由此,可以通过调整电机控制电路向电机的电压,来控制香薰机中的香片或精油的挥发速度,进而控制香薰机中的香片或精油的散香速度和散香时长。
[0083]
在本技术所提供的几个实施例中,应该理解到,以上所描述的电路和设备实施例仅仅是示意性的,所揭露的电路和设备,可以通过其它的方式实现。
[0084]
另外,在本技术各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理模块中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述
集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
[0085]
需要说明的是,本技术实施例所记载的技术方案之间,在不冲突的情况下,可以任意组合。
[0086]
以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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