一种新型定子绕线骨架的制作方法

1.本实用新型涉及机电技术领域，特别涉及一种新型定子绕线骨架。


背景技术：

2.定子是电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。
3.在电机制造时，定子的绕线骨架一般只起到绝缘作用，在完成绕先后，需要进行后续接线、绑线、固定等工作，而现有的绕线骨架在后续进行接线、绑线、固定时均较费时力，生产率低下且产品质量与工人熟练程度有关。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型定子绕线骨架，具有能够在绕线时对金属线进行缠绕固定，便于后期接线、绑线等工作进行的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型定子绕线骨架，包括骨架环，所述骨架环上设有若干线座，所述线座用于缠绕金属漆包线，所述骨架环的一侧设有若干插针杆，若干所述插针杆上均设有插针孔，所述插针孔内设有插针，所述插针用于固定金属漆包线的线头，以便于对金属漆包线的接线。
7.作为优选，所述插针杆一侧的上端设有凸块，所述凸块垂直于插针杆的侧壁设置，所述凸块用于稳固金属漆包线，以使缠绕于插针上的金属漆包线与缠绕于插针杆上的金属漆包线分隔。
8.作为优选，所述线座包括线架和两块对称设置的挡线板，所述线架的一端与骨架环的内壁固定连接，所述挡线板位于线架远离骨架环的一侧，且与线架固定连接，两块所述挡线板用于增加线架端部的宽度，以使金属漆包线不会与线架脱离。
9.作为优选，所述线架的上端面设有鼓线块，所述鼓线块的横截面呈等腰梯形或圆拱形，所述鼓线块与线架固定连接，所述鼓线块用于增加金属漆包线的缠绕路径，且避免金属漆包线与线架完全贴合。
10.作为优选，所述骨架环上设有过线孔，所述过线孔内设有绑扎线，所述过线孔穿过鼓线块的下端面，所述绑扎线穿过过线孔，以实现对金属漆包线及后续引出线的绑定
11.作为优选，所述线架与骨架环连接处的上端面固设有限位架，所述限位架用于限定缠绕于线架上的金属漆包线的位置范围。
12.本实用新型的有益效果为：在进行绕线工作前，绕线机上的金属漆包线的线头先缠绕固定在若干插针上，在完成绕线工作后，将若干插针及缠绕的金属线放入到焊锡炉中，与外界的导线进行焊接，插针与外部的导线焊接后，使外部的导线与金属漆包线连接，完成对金属漆包线的接线工作。设置在骨架环上的绑扎线可以完成对金属漆包线进行绑线，还可以作为固定引出线使用。
附图说明
13.图1为实施例的结构示意图；
14.图2为图1中a区的放大图。
15.附图标记：1、骨架环；2、线座；3、插针杆；4、插针；5、过线孔；6、限位架；7、凸块；8、线架；9、挡线板；10、鼓线块。
具体实施方式
16.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1和图2所示，一种新型定子绕线骨架，包括骨架环1。骨架环1上设有若干线座2，线座2用于缠绕金属漆包线，若干线座2均匀分布在骨架环1的内壁上。线座2包括线架8和两块对称设置的挡线板9，线架8的一端与骨架环1的内壁固定连接，金属漆包线缠绕在线架8上。
18.挡线板9位于线架8远离骨架环1的一侧，且与线架8固定连接，挡线板9的宽度大于线架8端部的宽度，挡线板9会对缠绕在线架8上的金属漆包线进行限位，使金属漆包线不会与线架8分离。线架8与骨架环1连接处的上端面固设有限位架6，限位架6限定线架8另一侧的位置，使金属漆包线只能缠绕在限位架6和挡线板9之间的位置，使金属漆包线有序进行缠绕。
19.线架8的上端面设有鼓线块10，鼓线块10的横截面呈等腰梯形或圆拱形。鼓线块10位于线架8上端面的中间位置，且鼓线块10的宽度小于线架8的宽度。金属漆包线在线架8上进行缠绕时，会从鼓线块10的外侧经过，鼓线块10使位于线架8上端的金属漆包线的中部有一定的向上凸起的高度，增加金属漆包线的走线长度，且能够防止金属漆包线与线架8表面完全贴合。
20.骨架环1的一侧设有若干插针杆3，若干插针杆3上均设有插针4孔，插针4孔内设有插针4。绕线机上的金属漆包线的线头在开始绕线前，先缠绕在插针4上，并与插针4固定。当完成绕线后，只需要将所有的插针4及其缠绕金属线放入到焊锡炉内与外部的导线进行焊接，即可完成金属漆包线与外部导线的接线工作，方便快捷，且步骤简单，降低次品率。
21.骨架环1上设有过线孔5，过线孔5内设有绑扎线，过线孔5穿过鼓线块10的下端面，绑扎线穿过过线孔5，以实现对金属漆包线的绑定。绑扎线可以作为固定引出线使用。绑扎线还可以作为热保护器，对线圈绕组进行保护。
22.插针杆3一侧的上端设有凸块7，凸块7垂直于插针杆3的侧壁设置。凸块7用于稳固金属漆包线，以使缠绕于插针4上的金属漆包线与缠绕于插针杆3上的金属漆包线分隔。
23.工作原理：在进行绕线时，先将外界的金属丝的端部缠绕固定在插针4上，之后开始进行绕线工作，将金属漆包线缠绕在线圈上。完成绕线工作后，将所有的插针4及其缠绕金属线都放置到焊锡炉内与外部的导线进行焊接，即可使金属漆包线与外部导线连接，完成接线工作。
24.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型定子绕线骨架，包括骨架环(1)，其特征在于，所述骨架环(1)上设有若干线座(2)，所述线座(2)用于缠绕金属漆包线，所述骨架环(1)的一侧设有若干插针杆(3)，若干所述插针杆(3)上均设有插针(4)孔，所述插针(4)孔内设有插针(4)，所述插针(4)用于固定金属漆包线的线头，以便于金属漆包线与外部导线的连接。2.根据权利要求1所述的一种新型定子绕线骨架，其特征在于，所述插针杆(3)一侧的上端设有凸块(7)，所述凸块(7)垂直于插针杆(3)的侧壁设置，所述凸块(7)用于稳固金属漆包线，以使缠绕于插针(4)上的金属漆包线与缠绕于插针杆(3)上的金属漆包线分隔。3.根据权利要求1所述的一种新型定子绕线骨架，其特征在于，所述线座(2)包括线架(8)和两块对称设置的挡线板(9)，所述线架(8)的一端与骨架环(1)的内壁固定连接，所述挡线板(9)位于线架(8)远离骨架环(1)的一侧，且与线架(8)固定连接，两块所述挡线板(9)用于增加线架(8)端部的宽度，以使金属漆包线不会与线架(8)脱离。4.根据权利要求3所述的一种新型定子绕线骨架，其特征在于，所述线架(8)的上端面设有鼓线块(10)，所述鼓线块(10)的横截面呈等腰梯形或圆拱形，所述鼓线块(10)与线架(8)固定连接，所述鼓线块(10)用于增加金属漆包线的缠绕路径，且避免金属漆包线与线架(8)完全贴合。5.根据权利要求4所述的一种新型定子绕线骨架，其特征在于，所述骨架环(1)上设有过线孔(5)，所述过线孔(5)内设有绑扎线，所述过线孔(5)穿过鼓线块(10)的下端面，所述绑扎线穿过过线孔(5)，以实现对金属漆包线及后续引出线的绑定。6.根据权利要求5所述的一种新型定子绕线骨架，其特征在于，所述线架(8)与骨架环(1)连接处的上端面固设有限位架(6)，所述限位架(6)用于限定缠绕于线架(8)上的金属漆包线的位置范围。

技术总结
本实用新型公开了一种新型定子绕线骨架，包括骨架环，骨架环上设有若干线座，线座用于缠绕金属漆包线，骨架环的一侧设有若干插针杆，若干插针杆上均设有插针孔，插针孔内设有插针，插针用于缠绕金属漆包线的线头，骨架环远离插针的一侧还设有若干过线孔，过线孔内设有绑扎线，绑扎线用于作固定引出线，本实用新型结构合理，插针可以固定金属漆包线的线头，在完成绕线后，只需要将所有插针浸入焊锡炉中进行焊接，即可实现对金属漆包线的接线工作。即可实现对金属漆包线的接线工作。即可实现对金属漆包线的接线工作。


技术研发人员：张鸣元
受保护的技术使用者：浙江精达电机有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/20