一种电动牙刷用马达以及电动牙刷的制作方法

1.本实用新型涉及马达技术领域，特别涉及一种电动牙刷用马达，以及具有该电动牙刷用马达的电动牙刷。


背景技术：

2.电动牙刷是依靠马达的快速运转使刷头产生高频震动，瞬间将牙膏分解成细微泡沫，深入清洁牙缝；与此同时，刷头上刷毛的震动能够促进口腔的血液循环，对牙龈组织具有一定的按摩效果。因此，马达是电动牙刷的一个主要部件。目前电动牙刷对于马达的要求为：电机轴中心平衡点附近能够以很高的频率(200-400hz)、微小角度(不超过
±
15
°
)左右摆动，从而带动刷头快速摆动，以清洁牙齿。
3.为了实现刷头的左右摆动，除了需要左右突变的驱动力，还要有恢复中心的恢复力。现有技术中的电动牙刷用马达一般采用磁钢和线圈之间的相互作用产生左右交变的驱动力，线圈通入交流电流就能产生交变的驱动力，而恢复力大部分结构采用弹簧提供，但是这类结构容易损坏、且不易修复，导致电动牙刷用马达的使用寿命较短。基于此，市面上提供了一种由磁钢和定子铁芯之间的磁相互作用产生恢复力的电动牙刷用马达，磁力作用没有机械损耗，相对于采用弹簧提供恢复力的马达而言具有明显的优势。
4.在公开号为“cn 215871130 u”的中国专利中公开了一种电动牙刷用马达及具有其的电动牙刷，并具体公开了至少一对转子铁芯组上套设有两个沿轴向延伸的铁芯支架，两个铁芯支架上设有开口指向相对的卡槽，且在两个铁芯支架自转子铁芯组的两端套入时，铁芯支架上的卡槽卡接在转子铁芯的铁芯凸部上；但在实际使用时，该具有卡槽的铁芯支架容易剐蹭到线圈绕组而造成损伤；此外，马达线圈的线头和线尾一般要进行浸锡，现有技术的操作一般是先进行浸锡操作，再理线，然后将其连接处塞置于铁芯支架端部的凹腔内，如此操作费时费力，且容易在塞线的过程中对浸锡位置造成损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电动牙刷用马达，避免其在使用过程中造成对线圈绕组的剐蹭，以及通过其结构上的改进，提高浸锡工序的效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
7.一种电动牙刷用马达，包括外壳及固定在所述外壳内的至少一对定子铁芯组，每个定子铁芯组均包括多个定子铁芯堆叠而成，所述定子铁芯包括铁芯主体部以及从铁芯主体部的外周向外凸伸的铁芯凸部，至少一对定子铁芯组上套设有两个沿轴向延伸的铁芯支架，两个铁芯支架上设有开口指向相对的卡槽，所述卡槽的两侧槽壁上均设有临近磁部件一侧的凹缺部，所述凹缺部的轮廓与所述铁芯主体部的悬端相一致；所述卡槽的槽底处还设有一向外延伸的挡靠部与位于最外侧的定子铁芯构成挡靠配合。
8.在进一步的技术方案中，所述铁芯支架的外端部设有对应所述定子铁芯组的线圈挡架组，相邻线圈挡架组之间的铁芯支架端部向外延伸有外挡板，待浸锡的线头经拧好后
归置在所述外挡板以内的空间。
9.在进一步的技术方案中，两个铁芯支架的相邻端设有第一凸起和第一凹槽，其中一个铁芯支架端部的第一凸起与其相邻铁芯支架端部的第一凹槽构成镶嵌配合。
10.在进一步的技术方案中，所述的第一凸起为沿轴向延伸的圆杆，所述第一凹槽为沿轴向延伸的圆柱状槽；
11.所述圆杆的悬端为向外凸伸的圆弧端，所述圆柱状槽的开口端为扩口状结构。
12.在进一步的技术方案中，所述定子铁芯的一侧设有第二凸起，另一侧设有第二凹槽，且在定子铁芯堆叠时，一个定子铁芯上的第二凸起与其相邻的定子铁芯上的第二凹槽构成镶嵌配合。
13.在进一步的技术方案中，所述的电动牙刷用马达还包括中心轴，所述中心轴的一端经由第一轴承转动安装在所述外壳中，另一端连接一同轴芯布置的牙刷轴，所述牙刷轴延伸出所述外壳用于连接刷头；所述牙刷轴上套设有第二轴承与所述外壳构成转动配合。
14.在进一步的技术方案中，所述中心轴临近牙刷轴的一端旋拧固定有一轴套，所述轴套的另一端与所述牙刷轴构成旋拧配合。
15.在进一步的技术方案中，所述第一轴承内端的中心轴上还套设有软轴套。
16.本实用新型还提供了一种具有上述电动牙刷用马达的电动牙刷。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
18.本实用新型提供的电动牙刷用马达，通过对铁芯支架的结构进行优化改进，通过铁芯支架上设置的卡槽以及在卡槽的槽壁上设置的凹缺部对定子铁芯构成挡靠限位，避免了现有的卡接方式剐蹭到绕设在铁芯上的线圈绕组，从而确保了电动牙刷用马达在装配完成后使用的可靠性。
19.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
20.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种电动牙刷用马达的结构示意图；
21.图2示出为图1中电动牙刷用马达的周向剖视图；
22.图3示出为图1中电动牙刷用马达的径向剖视图；
23.图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种铁芯支架的结构示意图；
24.图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种定子铁芯的结构示意图；
25.图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种电动牙刷用马达的爆炸示意图；
26.图中标号说明：10、外壳；11、尾端盖；20、定子铁芯组；21、定子铁芯；211、铁芯主体部；212、铁芯凸部；213、第二凸起；214、第二凹槽；30、铁芯支架；31、卡槽；311、凹缺部；312、挡靠部；32、线圈挡架组；33、外挡板；34、第一凸起；35、第一凹槽；36、圆弧端；40、磁部件；41、磁钢；42、间隙；50、中心轴；51、第一轴承；52、软轴套；60、牙刷轴；61、第二轴承；62、轴套；70、线圈绕组。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
28.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如前所述，结合图1、2、3所示，本实用新型提供了一种电动牙刷用马达，包括外壳10及固定在所述外壳10内的至少一对定子铁芯组20，每个定子铁芯组20均包括多个定子铁芯21堆叠而成，所述定子铁芯21包括铁芯主体部211以及从铁芯主体部211的外周向外凸伸的铁芯凸部212，至少一对定子铁芯组20上套设有两个沿轴向延伸的铁芯支架30，两个铁芯支架30上设有开口指向相对的卡槽31，所述卡槽31的两侧槽壁上均设有临近磁部件40一侧的凹缺部311，所述凹缺部311的轮廓与所述铁芯主体部211的悬端相一致；所述卡槽31的槽底处还设有一向外延伸的挡靠部312与位于最外侧的定子铁芯21构成挡靠配合。
31.本实用新型提供的技术方案中，通过对铁芯支架30的结构进行优化改进，通过铁芯支架30上设置的卡槽31以及在卡槽31的槽壁上设置的凹缺部311对定子铁芯21构成挡靠限位，避免了现有的卡接方式剐蹭到绕设在定子铁芯21上的线圈绕组70，从而确保了电动牙刷用马达在装配完成后使用的可靠性。
32.进一步的，本实用新型中，所述铁芯支架30的外端部设有对应所述定子铁芯组20的线圈挡架组32，相邻线圈挡架组32之间的铁芯支架30端部向外延伸有外挡板33，待浸锡的线头经拧好后归置在所述外挡板33以内的空间。
33.基于现有电动牙刷用马达的结构，需要先对线圈进行浸锡操作，然后理线，再将其塞置到铁芯支架30端部预设的空腔中以实现固定，但这样容易造成浸锡位置的损伤；为此，在本实用新型中，通过在相邻线圈挡架组32之间的铁芯支架30端部设置向外延伸的外挡板33，并将待浸锡的线头拧好后归置在所述外挡板33以内的空间，然后再进行浸锡操作，如此，确保了浸锡位置的可靠性。
34.根据本实用新型提供的电动牙刷用马达，本实用新型中，作为两个铁芯支架30拼接的一种具体的实施方式，结合图4所示，两个铁芯支架30的相邻端设有第一凸起34和第一凹槽35，其中一个铁芯支架30端部的第一凸起34与其相邻铁芯支架30端部的第一凹槽35构成镶嵌配合。更为优选地，所述的第一凸起34为沿轴向延伸的圆杆，所述第一凹槽35为沿轴向延伸的圆柱状槽；所述圆杆的悬端为向外凸伸的圆弧端36，所述圆柱状槽的开口端为扩口状结构。如此，圆杆的圆弧端36能够更容易的插置到扩口状结构的圆柱状槽内，实现镶嵌配合。
35.本实用新型中，通过将用于固定分体式结构的定子铁芯组20的铁芯支架30设置为周向上的一体式结构，并在轴向上设置为两个铁芯支架30拼接的结构，在实际的组装过程中，通过从定子铁芯组20的两端分别套入铁芯支架30，可方便的对分体式结构的定子铁芯
组20进行装配固定，显著的提升了装配效率，并确保了定子铁芯组20装配到位。
36.本实用新型中，所述的定子铁芯组20是由多个定子铁芯21堆叠而成，作为多个定子铁芯21堆叠形成定子铁芯组20的一种具体的实施方式，结合图5所示，所述定子铁芯21的一侧设有第二凸起213，另一侧设有第二凹槽214，且在定子铁芯21堆叠时，一个定子铁芯21上的第二凸起213与其相邻的定子铁芯21上的第二凹槽214构成镶嵌配合。
37.更为具体的，所述的第二凸起213和第二凹槽214均设置在所述定子铁芯21的铁芯主体部211上；进一步优选地，所述第二凸起213间隔布置有两个。通过在定子铁芯21上设置第二凸起213和第二凹槽214，在堆叠安装时能够起到一定的预固定作用，确保了装配的精度和装配的效率。
38.根据本实用新型，本实用新型中，所述的电动牙刷用马达还包括中心轴50，所述中心轴50的一端经由第一轴承51转动安装在所述外壳10中，另一端连接一同轴芯布置的牙刷轴60，所述牙刷轴60延伸出所述外壳10用于连接刷头；所述牙刷轴60上套设有第二轴承61与所述外壳10构成转动配合。
39.本实用新型中，通过将现有技术中的一根轴更改为中心轴50与牙刷轴60的配合，可在不改变中心轴50的前提下，变更牙刷轴60的规格尺寸，进而满足不同规格型号电动牙刷用马达的设计要求，进而实现牙刷轴的通用。
40.进一步的，作为牙刷轴60与中心轴50的一种具体的连接方式，所述中心轴50临近牙刷轴60的一端旋拧固定有一轴套62，所述轴套62的另一端与所述牙刷轴60构成旋拧配合。
41.进一步的，本实用新型中，所述第一轴承51内端的中心轴50上还套设有软轴套52。具体的，所述的软轴套52采用软塑材料，具体如石墨尼龙或铁氟龙材料。通过该软轴套52的设置，当中心轴50在进行轴向或周向的往复运动时，软轴套本体能够自动适应中心轴50的运动，使得马达工作时的噪音小，且具有一定的润滑效果，使得中心轴50的使用寿命更长。
42.在本实用新型的一个具体的实施例中，结合图3、6所示，本实用新型的电动牙刷用马达的外壳10为一端开口，另一端具有一体式结构的管状壳体；其中具有一体式结构的一侧向外凸伸形成轴承室用于容纳所述的第二轴承61，且在该一体式结构的中心处设有贯穿的通孔供牙刷轴60伸出，所述外壳10开口的一侧设置有尾端盖11，所述的尾端盖11与外壳10的开口端通过卡扣铆合固定。
43.本实用新型中，所述的电动牙刷用马达还包括绕设在各定子铁芯组20上且固定在外壳10内的线圈绕组70、与各个定子铁芯组20相配合的磁部件40；其中，每个磁部件40均包括两个极性不同的磁钢41，并且构成每个磁部件40的两个磁钢41均沿中心轴50的轴向延伸布置，且在相邻的两个磁部件40之间具有一间隙42。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。