一种组合抱箍的制作方法

1.本技术涉及线缆夹持装置技术领域，尤其涉及一种组合抱箍。


背景技术：

2.抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件。目前在架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等场景进行线缆敷设时，抱箍为其中一种较为常用的线缆夹持装置。目前用于线缆夹持的抱箍结构简单，夹持范围有限，不能根据线缆数量或缆径调节夹持范围，通用性较低。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种组合抱箍，旨在解决现有线缆夹持抱箍不能根据线缆数量或缆径调节夹持范围，通用性较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术提供一种组合抱箍，包括底座、两个夹持片、盖板和调节机构，两个夹持片对称设置于底座顶部，盖板位于两个夹持片上方，盖板与两个夹持片围成用于夹持线缆的夹持槽，调节机构用于调节盖板上下位置，以调节夹持槽大小。
5.可选地，夹持片包括第一弹性片，第一弹性片连接于底座顶部。
6.可选地，夹持片还包括连接于第一弹性片顶部的第二弹性片，两第二弹性片在盖板挤压下可互相靠拢。
7.可选地，盖板包括弧形板和两个连接平板，弧形板用于和两个夹持片围成夹持槽，两个连接平板分别连接于弧形板两侧，两个连接平板上均贯穿设置调节机构，两调节机构分别位于两夹持片的两侧。
8.可选地，调节机构包括螺纹杆和紧固螺母，螺纹杆设置于底座上，螺纹杆活动贯穿连接平板，紧固螺母螺纹套设于螺纹杆上，紧固螺母用于压紧连接平板。
9.可选地，调节机构还包括平垫圈和弹性垫片，平垫圈套设于螺纹杆上，且平垫圈位于连接平板顶部，弹性垫片套设于螺纹杆上，且弹性垫片位于平垫圈与紧固螺母之间。
10.可选地，夹持片外壁设置有加强肋。
11.可选地，底座顶部开设有放置凹槽，放置凹槽位于夹持槽内，放置凹槽用于放置线缆。
12.可选地，底座底部开设有多个疏水槽。
13.可选地，底座顶部开设有安装孔，安装孔位于两个夹持片之间。
14.本技术所能实现的有益效果如下：
15.本技术设置的调节机构可调节盖板上下位置，通过调节盖板不同高度位置，从而改变围成的夹持槽大小，从而可根据线缆数量或缆径调节夹持范围，提高了通用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本技术的实施例中一种组合抱箍的结构示意图；
18.图2为本技术的实施例中一种组合抱箍的另一种结构示意图；
19.图3为本技术的实施例中弹性垫片的结构示意图。
20.附图标记：
21.100-底座，110-放置凹槽，120-疏水槽，130-安装孔，200-夹持片，210-第一弹性片，220-第二弹性片，300-盖板，310-弧形板，320-连接平板，400-调节机构，410-螺纹杆，420-紧固螺母，430-平垫圈，440-弹性垫片，500-加强肋，600-夹持槽。
22.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
27.实施例
28.参照图1-图3，本实施例提供一种组合抱箍，包括底座100、两个夹持片200、盖板300和调节机构400，两个夹持片200对称设置于底座100顶部，盖板300位于两个夹持片200上方，盖板300与两个夹持片200围成用于夹持线缆的夹持槽600，调节机构400设置于底座100顶部，调节机构400用于调节盖板300上下位置，以调节夹持槽600大小。
29.在本实施例中，安装线缆时，先预留出空间足够大的夹持槽600，然后将线缆铺设与底座100上，再通过调节机构400调节盖板300往下移动到对应位置，直到压紧线缆即可，操作方便快捷。本实施例设置的调节机构400可调节盖板300上下位置，因此可通过调节盖
板300不同高度位置，从而改变围成的夹持槽600大小，从而可根据线缆数量或缆径调节夹持范围，提高了通用性。
30.作为一种可选的实施方式，夹持片200包括第一弹性片210，第一弹性片210连接于底座100顶部，第一弹性片210呈弧形抱箍结构，在不锁紧盖板300时能够对线缆有一定的限位固定作用，便于线缆的敷设和安装。如图1所示，这里可采用仅有第一弹性片210的结构，仅通过调节盖板300上下位置来进行夹持槽600大小的调节，可满足使用要求。
31.作为另一种可选的实施方式，夹持片200还包括连接于第一弹性片210顶部的第二弹性片220，两第二弹性片220在盖板300挤压下可互相靠拢。
32.如图2所示，在本实施方式中，还增设了第二弹性片220的结构，而两个第二弹性片220在盖板300挤压下可互相靠拢，从而可进一步缩小夹持槽600大小范围，提高对线缆的夹紧力，适用性好。
33.作为一种可选的实施方式，盖板300包括弧形板310和两个连接平板320，弧形板310用于和两个夹持片200围成夹持槽600，两个连接平板320分别连接于弧形板310两侧，两个连接平板320上均贯穿设置调节机构400，两调节机构400分别位于两夹持片200的两侧。
34.在本实施方式中，弧形板310应当向上拱起，由于弧形板310具有一定弧度，夹紧时和线缆的贴合性更好，围成的夹持槽600更适用于线缆的夹持，这里可将线缆夹持成品字形(夹持3根线缆)，形成三角稳定结构。
35.需要说明的是，这里弧形板310和连接平板320上设置有筋槽结构，提高整体结构强度。
36.作为一种可选的实施方式，调节机构400包括螺纹杆410和紧固螺母420，螺纹杆410设置于底座100上，螺纹杆410活动贯穿连接平板320，紧固螺母420螺纹套设于螺纹杆410上，紧固螺母420用于压紧连接平板320。
37.在本实施方式中，将线缆在夹持槽600内安装好后，调节时，将盖板300往下压紧线缆，然后往下旋入紧固螺母420，以将盖板300锁紧在线缆上，防止线缆松动，操作方便快捷。
38.作为一种可选的实施方式，调节机构400还包括平垫圈430和弹性垫片440，平垫圈430套设于螺纹杆410上，且平垫圈430位于连接平板320顶部，弹性垫片440套设于螺纹杆410上，且弹性垫片440位于平垫圈430与紧固螺母420之间。
39.在本实施方式中，旋入紧固螺母420时，可将弹性垫片440和平垫圈430压紧，通过平垫圈430与连接平板320顶部接触，起到一定保护作用，避免紧固螺母420直接压在连接平板320顶部而压损连接平板320，同时弹性垫片440具有一定的弹性缓冲作用，可对线缆具有一定减震的作用，进一步提高适用性。
40.需要说明的是，弹性垫片440为类似弹簧的螺旋结构，减震缓冲效果好，同时方便更换。
41.作为一种可选的实施方式，夹持片200外壁设置有加强肋500，提高夹持片200的结构强度。
42.作为一种可选的实施方式，底座100顶部开设有放置凹槽110，放置凹槽110位于夹持槽600内，放置凹槽110用于放置线缆。
43.在本实施方式中，放置凹槽110可设置两个，具有一定弧度的放置凹槽110可进一步提高与线缆的贴合面积，从而提高夹持效果，且两个放置凹槽110更有利于将线缆夹持成
品字形的稳定结构。
44.作为一种可选的实施方式，底座100底部开设有多个疏水槽120，避免底座100底部积水，减少腐蚀作用，提高使用寿命。
45.作为一种可选的实施方式，底座100顶部开设有安装孔130，安装孔130位于两个夹持片200之间，这里安装孔130用于和螺栓或射钉等紧固件配合，以将底座100固定于对应的安装设施上。
46.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。