电缆临时支撑装置的制作方法

1.本技术涉及临时电缆支撑技术，尤其涉及一种电缆临时支撑装置。


背景技术：

2.在输变电施工的电缆敷设过程中，工作人员通常把多跟电缆从电缆盘上放出，然后向前拉动到指定位置，电缆在移动过程中难免会与地面接触，即电缆是拖地前行的，该操作过程不仅因为电缆自重下沉至地面导致摩擦力大，需要消耗工作人员大量的体力劳动，延缓施工进度，而且若地面很粗糙且存在碎石，电缆就容易被划伤或磨伤外表层，因此在拉线过程中，通常利用支撑架将多根电缆托起。
3.但是，现有用于同时支撑多根电缆的支撑架通常为一体固定结构，而且由于支撑架在支撑电缆时，为了保证相邻电缆之间相距一定距离，避免相邻电缆发生交叉现象，因此该支撑架体积较大，其在搬运时不仅占用空间大，而且不便于搬运。


技术实现要素：

4.本技术提供一种电缆临时支撑装置，用以解决现有的多根电缆支撑架在搬运时占用空间大，且不便于搬运的问题。
5.本技术提供一种电缆临时支撑装置，包括伸缩机构，所述伸缩机构能在水平方向上伸缩，所述伸缩机构的上端安装有多个用于支撑电缆的支撑件；
6.其中，相邻两个所述支撑件能通过所述伸缩机构相向或相背移动，每个所述支撑件通过铰接定位机构与所述伸缩机构连接，且每个所述支撑件能转动至与所述伸缩机构垂直或平行。
7.可选的，所述伸缩机构包括两个对称分布的横杆，两个所述横杆之间连接有由多个x形架连接构成的x形伸缩结构，其中，x形架由第一连杆和第二连杆通过销轴交叉铰接构成；
8.位于所述x形伸缩结构端部的第一连杆和其对应的所述横杆的上端转动连接，位于所述x形伸缩结构端部的第二连杆通过滑动定位机构和其对应的所述横杆连接，且所述滑动定位机构能在x形伸缩结构伸缩后对x形伸缩结构进行定位；
9.所述销轴通过所述铰接定位机构与所述支撑件连接。
10.可选的，所述滑动定位机构包括螺纹杆、限位件，所述限位件为倒置u形结构，所述限位件固定在所述横杆的上端，所述限位件的上端开有沿所述横杆长度方向分布的矩形槽，所述螺纹杆的一端与所述第二连杆固定连接，且所述螺纹杆贯穿所述矩形槽，所述螺纹杆上啮合有位于所述矩形槽上方的第一锁紧螺栓。
11.可选的，所述支撑件包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述铰接定位机构连接，所述支撑杆的另一端安装有可转动的支撑轮。
12.可选的，所述支撑轮的断面为工字形结构。
13.可选的，所述支撑杆为伸缩杆结构。
14.可选的，所述铰接定位机构包括u形座，所述u形座的中部位置通过水平分布的转轴安装有可转动转动杆，所述u形座的两个竖直端分别开有与所述转轴同心的弧形槽，所述转动杆上固定有两个对称分布的螺杆，每个所述螺杆贯穿和其对应的弧形槽，且每个所述螺杆上啮合有位于所述u形座外侧的第二锁紧螺栓；
15.其中，所述u形座的底部与所述销轴固定连接，所述转动杆与所述支撑杆固定连接。
16.可选的，所述横杆的底部设有多个均匀分布的抓地钉。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
18.本技术提供的电缆临时支撑装置，通过设置伸缩机构，伸缩机构在水平方向上伸缩，伸缩机构的上端设有多个用于支撑电缆的支撑件，以及相邻两个支撑件通过伸缩机构能相向或相背移动，每个支撑件通过铰接定位机构与所述伸缩机构连接，且每个支撑件能转动至与伸缩机构垂直或平行，使得在支撑电缆时，先将支撑件调节至与伸缩机构垂直后，将伸缩机构伸长，伸缩机构伸长的同时相邻的两个支撑件相背移动，使相邻的两个支撑件相距一定距离，使相邻两根电缆不会发生交叉现象，进而能够对电缆提供有效支撑，而且在搬运时，将支撑件调节至与伸缩机构平行，再将伸缩机构收缩，相邻两个支撑件相向移动至合适位置即可，该方式与现有的支撑架相比，通过伸缩机构的收缩和支撑件的折叠能够减少搬运时的占用空间，便于工作人员的搬运。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的电缆临时支撑装置的主视结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的电缆临时支撑装置的俯视结构示意图；
22.图3为本技术实施例提供的电缆临时支撑装置的侧视结构示意图；
23.图4为本图2的a区域放大结构示意图；
24.图5为本技术实施例提供的电缆临时支撑装置的收缩后立体结构示意图。
25.附图标记说明：伸缩机构1、横杆2、x形伸缩结构3、x形架4、第一连杆5、第二连杆6、销轴7、滑动定位机构8、螺纹杆9、限位件10、矩形槽11、第一锁紧螺栓12；
26.支撑件13、支撑杆14、支座15、支撑轮16；
27.铰接定位机构17、u形座18、转动杆19、弧形槽20、螺杆21、第二锁紧螺栓22。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
29.如图1-图5所示，本技术一实施例提供的电缆临时支撑装置，包括伸缩机构1，伸缩
机构1能在水平方向上伸缩，伸缩机构1的上端安装有多个用于支撑电缆的支撑件13。
30.其中，相邻两个支撑件13能通过伸缩机构1相向或相背移动，每个支撑件13通过铰接定位机构17与伸缩机构1连接，且每个支撑件13能转动至与伸缩机构1垂直或平行。
31.使用时，先将伸缩机构1平放在地面上，伸缩机构1对支撑件13进行支撑，然后将支撑件13调节至与伸缩机构1垂直后，调节伸缩机构1，使伸缩机构1伸长，伸缩机构1在伸长的同时相邻两个支撑件13相背移动，使相邻两个支撑件13之间的距离逐渐变大，相邻两个支撑件13相距一定的距离后，停止伸缩机构1的伸长，保证支撑件13在支撑电缆时，相邻的电缆不会发生交叉现象，进而保证进行顺利拉线，最后从每个电缆辊拉出电缆的同时将每个电缆架在和其对应的支撑件13上，支撑件13对电缆提供有效支撑。在搬运时，将支撑件13调节至与伸缩机构1平行，在将伸缩机构1收缩，使相邻两个支撑件13相向移动至合适位置即可。
32.本技术提供的电缆临时支撑装置，通过设置能在水平方向伸缩的伸缩机构1，伸缩机构1的上端设有多个用于支撑电缆的支撑件13，以及相邻两个支撑件13通过伸缩机构1能相向或相背移动，每个支撑件13通过铰接定位机构17与伸缩机构1连接，且每个支撑件13能转动至与伸缩机构1垂直或平行，能够通过伸缩机构1的收缩和支撑件13的折叠减少搬运时的占用空间，便于工作人员搬运。
33.在本技术的一些实施例中，伸缩机构1包括两个对称分布的横杆2，两个横杆2之间连接有由多个x形架4连接构成的x形伸缩结构3，其中，x形架4由第一连杆5和第二连杆6通过销轴7交叉铰接构成。
34.位于x形伸缩结构3端部的第一连杆5和其对应的横杆2的上端通过连接轴转动连接，位于x形伸缩结构3端部的第二连杆6通过滑动定位机构8和其对应的横杆2连接，且滑动定位机构8能在x形伸缩结构3伸缩后对x形伸缩结构3进行定位。
35.销轴7通过铰接定位机构17与支撑件13连接。
36.使用时，相向移动两个横杆2后，x形伸缩结构3收缩，相背移动两个横杆2后，x形伸缩结构3伸长，其中，通过滑动定位机构8，在x形伸缩结构3伸缩后对x形伸缩结构3进行定位。
37.在本技术的一些实施例中，滑动定位机构8包括螺纹杆9、限位件10，限位件10为倒置u形结构，限位件10固定在横杆2的上端。具体地，限位件10的两个竖直段端部与横杆2的上端固定连接。限位件10的上端开有沿横杆2长度方向分布的矩形槽11，螺纹杆9的一端与第二连杆6固定连接，且螺纹杆9贯穿矩形槽11，螺纹杆9上啮合有位于矩形槽11上方的第一锁紧螺栓12。
38.使用时，将第一锁紧螺栓12旋转至限位件10的上方后，螺纹杆9能在矩形槽11内移动和转动，然后移动两个横杆2即可实现x形伸缩结构3的伸缩，x形伸缩结构3伸缩后，旋转第一锁紧螺栓12，使第一锁紧螺栓12紧压限位件10的上端，即可实现x形伸缩结构3伸缩后的定位。
39.在本技术的一些实施例中，支撑件13包括支撑杆14，支撑杆14的一端与铰接定位机构17连接，支撑杆14的另一端安装有可转动的支撑轮16，便于电缆的拉动。
40.具体地，支撑杆14的另一端固定有支座15，支座15上通过转轴与支撑轮16转动连接。
41.在本技术的一些实施例中，支撑轮16的断面为工字形结构，防止电缆从支撑轮16两侧滑出。
42.在本技术的一些实施例中，支撑杆14为伸缩杆结构，用于调节电缆的支撑高度高度。
43.在本技术的一些实施例中，铰接定位机构17包括u形座18，u形座18的中部位置通过水平分布的转轴安装有可转动转动杆19，u形座18的两个竖直端分别开有与转轴同心的弧形槽20，转动杆19上固定有两个对称分布的螺杆21，每个螺杆21贯穿和其对应的弧形槽20，且每个螺杆21上啮合有位于u形座18外侧的第二锁紧螺栓22。
44.进一步，转动杆19旋转至弧形槽20一端部时，转动杆19与伸缩结构平行，转动杆19旋转至弧形槽20另一端部时，转动杆19与伸缩结构垂直。
45.其中，u形座18的底部与销轴7固定连接，转动杆19与支撑杆14固定连接。
46.使用时，旋转第二锁紧螺栓22，第二锁紧螺栓22位于弧形槽20侧方，即可使转动杆19转动，使转动杆19带动支撑杆14与伸缩机构1平行或垂直，转动杆19与伸缩机构1平行或垂直后，旋转第二锁紧螺栓22，使第二锁紧螺栓22紧压u形座18即可实现支撑杆14的定位。
47.在本技术的一些实施例中，横杆2的底部设有多个均匀分布的抓地钉(图中未示出)，提高伸缩机构1支撑的稳固性。
48.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。