高低压一体控制柜的制作方法

1.本实用新型是高低压一体控制柜，属于高低压控制柜技术领域。


背景技术：

2.高低压控制柜是一种用标准模件工作组装的组合式高低压开关柜，该控制柜适用于交流五十至六十赫兹额定工作电压六百六十伏及以下的供电系统，用于发电、输电、配电、电能转换和电能消耗设备的控制。电源是高低压控制柜重要组成电气件，用于将其它形式的能转换成电能并向电路(电子设备)提供电能。
3.现有的电源通常采用螺丝钉安装于控制柜内部，由于控制柜内部可操作空间较小，在安装过程中，需要操作人员一扶持电源，一手使用工具将螺丝钉拧紧，同时需要使电源位置保持不变，操作过程费时费力，现在急需高低压一体控制柜电源来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供高低压一体控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，吊环位置可活动调节，能够满足使用需求，使用效果好，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：高低压一体控制柜，包括可活动吊环机构、控制柜主体、开关柜门以及状态指示面板，所述控制柜主体前侧安装有开关柜门，所述开关柜门前侧设置有状态指示面板，所述控制柜主体上侧设置有可活动吊环机构，所述可活动吊环机构包括合金吊环、竖向支撑板、横向支撑板、底座板、固定连接板、t形滑块、转动轴销、活动通孔以及t形导向滑槽，所述固定连接板安装于控制柜主体上端面，所述固定连接板上侧安装有底座板，所述底座板内部开设有t形导向滑槽，所述t形导向滑槽内部装配有t形滑块，所述t形滑块上侧固定安装有横向支撑板，所述横向支撑板上端面左右两侧安装有竖向支撑板，所述竖向支撑板内部开设有活动通孔，所述竖向支撑板内部横向贯穿安装有转动轴销，所述转动轴销环形侧面上侧安装有合金吊环。
6.进一步地，所述固定连接板与底座板连接处设置有加强筋板，所述加强筋板设置为三角形结构，所述加强筋板设置有多组，多组所述加强筋板对称设置于固定连接板与底座板连接处左右两侧，所述加强筋板通过焊接方式与固定连接板以及底座板固定连接。
7.进一步地，所述可活动吊环机构设置有两组，且两组所述可活动吊环机构规格相同，两组所述可活动吊环机构对称设置于控制柜主体上端面左右两侧。
8.进一步地，所述活动通孔内径大于转动轴销直径，所述t形导向滑槽规格与t形滑块规格相匹配。
9.进一步地，所述竖向支撑板设置有两组，两组所述竖向支撑板对称设置于横向支撑板上端面左右两侧，所述转动轴销贯穿安装于两组竖向支撑板内部，所述转动轴销左右两端均设置有限位挡板，所述限位挡板直径大于转动轴销直径，所述限位挡板直径大于活
动通孔直径。
10.进一步地，所述固定连接板通过焊接方式与控制柜主体固定连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的高低压一体控制柜，因本实用新型添加了合金吊环、竖向支撑板、横向支撑板、底座板、固定连接板、t形滑块、转动轴销、活动通孔以及t形导向滑槽，该设计能够对合金吊环进行活动调节，便于改变合金吊环的安装位置，解决了原有高低压控制柜上吊环安装位置固定，不能进行活动调节的问题，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型高低压一体控制柜的结构示意图；
14.图2为本实用新型高低压一体控制柜中可活动吊环机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型高低压一体控制柜中可活动吊环机构的正视剖视图；
16.图4为本实用新型高低压一体控制柜中可活动吊环机构的左视剖视图；
17.图中：1-可活动吊环机构、2-控制柜主体、3-开关柜门、4-状态指示面板、11-合金吊环、12-竖向支撑板、13-横向支撑板、14-底座板、15-固定连接板、16-t形滑块、17-转动轴销、18-活动通孔、19-t形导向滑槽、141-加强筋板、171-限位挡板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：高低压一体控制柜，包括可活动吊环机构1、控制柜主体2、开关柜门3以及状态指示面板4，控制柜主体2前侧安装有开关柜门3，开关柜门3前侧设置有状态指示面板4，控制柜主体2上侧设置有可活动吊环机构1。
20.可活动吊环机构1包括合金吊环11、竖向支撑板12、横向支撑板13、底座板14、固定连接板15、t形滑块16、转动轴销17、活动通孔18以及t形导向滑槽19，固定连接板15安装于控制柜主体2上端面，固定连接板15上侧安装有底座板14，底座板14内部开设有t形导向滑槽19，t形导向滑槽 19内部装配有t形滑块16，t形滑块16上侧固定安装有横向支撑板13，横向支撑板13上端面左右两侧安装有竖向支撑板12，竖向支撑板12内部开设有活动通孔18，竖向支撑板12内部横向贯穿安装有转动轴销17，转动轴销 17环形侧面上侧安装有合金吊环11，该设计解决了原有高低压控制柜上吊环安装位置固定，不能进行活动调节的问题。
21.加强筋板141设置于固定连接板15与底座板14连接处，加强筋板141 设置为三角形结构，加强筋板141设置有多组，多组加强筋板141对称设置于固定连接板15与底座板14连接处左右两侧，加强筋板141通过焊接方式与固定连接板15以及底座板14固定连接，通过设置的多组加强筋板141提高了固定连接板15与底座板14连接处的结构强度。
22.可活动吊环机构1设置有两组，且两组可活动吊环机构1规格相同，两组可活动吊环机构1对称设置于控制柜主体2上端面左右两侧，通过两组可活动吊环机构1提高了对控制柜主体2吊装的稳固性。
23.活动通孔18内径大于转动轴销17直径，t形导向滑槽19规格与t形滑块16规格相匹配，竖向支撑板12设置有两组，两组竖向支撑板12对称设置于横向支撑板13上端面左右两侧，转动轴销17贯穿安装于两组竖向支撑板 12内部，转动轴销17左右两端均设置有限位挡板171，限位挡板171直径大于转动轴销17直径，限位挡板171直径大于活动通孔18直径，通过设置的限位挡板171能够对转动轴销17进行限位固定。
24.固定连接板15与控制柜主体2通过焊接方式固定连接，通过焊接方式提高了连接处的稳固性。
25.作为本实用新型的一个实施例：当需要对合金吊环11的位置进行前后移动时，操作人员用手握住合金吊环11，然后对其施加向前或向后的推力，合金吊环11受力通过t形滑块16在t形导向滑槽19内部进行前后移动，进而改变合金吊环11在底座板14上的位置，通过t形滑块16将合金吊环11移动到适当位置即可，当需要对合金吊环11进行转动活动时，对合金吊环11 施加一个向前或向后的旋转力，进而使转动轴销17在活动通孔18内部转动，通过转动轴销17带动合金吊环11进行前后转动，进而实现了合金吊环11的活动调节。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。