一种数控机床的电机座的制作方法

1.本实用新型属于电机座技术领域，特别是涉及一种数控机床的电机座。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.在现有技术中，大部分电机在安装到数控机床的底座上的时候，往往是通过螺栓进行连接安装的，不仅安装麻烦，且随着时间的流逝，螺栓容易生锈腐蚀，导致电机的拆装较为困难，不便于进行检修更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床的电机座，解决了现有的数控机床的电机通过螺栓连接，随着时间的流逝，螺栓生锈导致拆卸较为困难的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种数控机床的电机座，包括电机座本体，电机座本体上侧装设有支撑板、滑动配合有两个夹板，两个夹板之间装设有与支撑板相对应的电机，电机的外壳的两端均开设有多个固定槽，夹板的一侧装设有与固定槽相对应的固定块，电机座本体内转动配合有第一转轴和与第一转轴相对应的第二转轴，且第一转轴的周侧缠绕有与两个夹板相对应的钢丝绳，电机座本体一侧转动配合有与第二转轴相对应的转把。
7.可选的，电机座本体内开设有第一凹槽和与第一凹槽相连通的第二凹槽，且第一转轴转动配合于第一凹槽内，第二转轴转动配合于第二凹槽内，且第二转轴的一端位于第一凹槽内。
8.可选的，电机座本体上侧装设有滑轨，且滑轨与夹板滑动配合，夹板的一端位于第一凹槽内，且夹板的一端与第一凹槽之间弹性配合有第一弹性拉杆。
9.可选的，第一转轴的一端固定有第一锥齿轮，第二转轴的一端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
10.可选的，转把为t形结构，且t形结构包括横杆和纵杆，第二转轴的另一端开设有第三凹槽，且第三凹槽与横杆之间弹性配合有第二弹性拉杆。
11.可选的，纵杆的一侧装设有多个限位杆，且电机座本体内开设有多个与限位杆相对应的第四凹槽。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置转把和夹板，能够通过转动转把，使得夹板对电机产生或失去夹持作用，能够减少在数控机床的运行过程中电机的晃动的同时便于将电机与电机座本体拆开，方便对电机进行维修，通过设置支撑板，能够将电机抬高，从而方便电机的散热。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型电机座整体的装配立体结构示意图；
17.图2为本实用新型电机座整体的装配剖面结构示意图；
18.图3为图2中a处的结构示意图；
19.图4为本实用新型转把与第四凹槽的装配立体结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.电机座本体1，电机2，支撑板3，夹板4，固定槽5，滑轨6，固定块7，第一凹槽8，第二凹槽9，第一弹性拉杆10，第一转轴11，钢丝绳12，第一锥齿轮13，第二锥齿轮14，第二转轴15，第二弹性拉杆16，第三凹槽17，第四凹槽18，转把19，限位杆20。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种数控机床的电机座，包括：电机座本体1，为了使能电机座本体1对电机2起到支撑的作用，在电机座本体1的上侧安装两个夹板4，这样就可以将电机2夹在两个夹板4之间。
25.为了不影响电机2的散热，在电机座本体1上侧安装一个支撑板3，这样就可以通过支撑板3将电机2抬起来，从而在电机2的下侧留出来了电机2散热的空间。
26.为了能对电机2进行更好的夹持固定，在电机2的外壳的两端开设多个固定槽5，然后在夹板4的一侧安装一个固定块7，这样就可以通过将固定块7插入固定槽5内，减少在数控机床运行的时候，电机2晃动。
27.更进一步的，可以在电机座本体1上侧安装滑轨6，这样就可以通过夹板4在滑轨6上滑动，对不同大小型号的电机2进行夹持。
28.更进一步的，为了能够更好的拉动夹板4滑动，可以在电机座本体1内第一凹槽8和第二凹槽9，然后在第一凹槽8安装第一转轴11，在第二凹槽9内安装第二转轴15，然后在夹板4下侧连接一个钢丝绳12，将钢丝绳12的一端缠绕在第一转轴11周侧，这样就可以通过转动第二转轴15，进一步的转动第一转轴11，从而卷起或放松钢丝绳12，从而拉动夹板4。
29.为了能够便于夹板4复位，可以夹板4位于第一凹槽8内的一端与第一凹槽8的槽壁之间安装一个第一弹性拉杆10。
30.为了实现以上技术效果，可以在第一转轴11的一端安装第一锥齿轮13，然后在第
二转轴15的一端安装第二锥齿轮14，这样就可以通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合，就可以实现转动第二转轴15带动第一转轴11转动。
31.更进一步的，可以在第二转轴15内开设一个第三凹槽17，然后在电机座本体1一侧安装一个转把19，这样就可以通过转动转把19从而转动第二转轴15。
32.更进一步的，为了能更好的实现转动转把19带动第二转轴15转动，可以将第三凹槽17设置成为方形结构，然后将转把19设置成为t形结构，将t形结构分为横杆和纵杆，然后将横杆设置成为与第三凹槽17形状形同的结构。
33.为了实现对第一转轴11和第二转轴15的固定，减少在需要固定电机2的时候，因为第一转轴11或第二转轴15转动导致的夹板4对电机2夹持不稳的问题，可以在纵杆一侧安装多个限位杆20，然后在电机座本体1内开设多个第四凹槽18，然后在转把19与第三凹槽17之间安装一个第二弹性拉杆16，这样就可以在部需要转动转把19的时候，第二弹性拉杆16回弹，带动限位杆20插入第四凹槽18内，从而实现对转把19的定位，在需要转动转把19的时候，拉动转把19，就可以让第四凹槽18失去对限位杆20的卡接关系，然后再进行转动。
34.更进一步的，为了能够进行更好的对限位杆20进行固定，可以将多个第四凹槽18设置成为圆周排列。
35.更进一步的，可以通过另外安装一个旋转电机带动转把19转动
36.需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
37.上述实施例可以相互结合。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。