一种大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装的制作方法

1.本实用新型属于电机装配技术领域，具体的说，涉及一种大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装。


背景技术：

2.当前大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸的方法主要是通过转子装配工装进行拆卸的，转子一端或其两端与装配工装配合，通过转子装配工装推动转子移动，进而使转子缓慢从壳体内移出。
3.现有的转子装配工装多种多样，如专利申请号为：201521044040.2公开了一种永磁电机转子装配、拆卸用工装，包括底座，底座上水平设有两个顶紧机构和位于两个顶紧机构之间的电机壳放置台；顶紧机构包括壳体，壳体上伸出有水平设置的顶紧杆，两个顶紧机构的顶紧杆的自由端相向设置，壳体下部设有水平滑动机构，顶紧机构在水平滑动机构的作用下在底座上部水平滑动。
4.上述该类现有的电机转子装配、拆卸用工装能够对电机的转子进行拆卸，但是该类现有的电机转子拆卸工装整体结构复杂，操作过程繁琐，进而使其使用不便，并且该类现有的电机转子装配工装，整体调节不便，继而只能适用于对一种型号的电机进行拆卸作业，使用范围小，降低使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，能够适用于对多种型号的电机转子进行拆卸，并且能够避免在拆卸过程中受到二次伤害的风险的大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装，包括底座，底座的上方设置有螺纹环，底座上设置有调节螺纹环高度位置的调节组件，螺纹环内活动设置有旋进杆，旋进杆在螺纹环内沿其轴向移动，用于顶动待拆卸的转子移动。
8.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
9.所述旋进杆与螺纹环为螺纹连接，转动旋进杆在螺纹的配合下，使旋进杆相对于螺纹环进行轴向移动。
10.进一步优化：所述旋进杆的一端设置有垫片，垫片远离旋进杆的一侧设置有顶接面。
11.进一步优化：所述旋进杆的另一端开设有销轴孔，销轴孔的轴线与旋进杆的轴线为垂直设置，销轴孔内固定安装有摇臂。
12.进一步优化：所述调节组件包括固定安装在底座上的固定环，固定环的中部开设有中心孔，固定环中部的中心孔内活动安装有升降杆，螺纹环固定安装在升降杆上。
13.进一步优化：所述升降杆的下端贯穿底座并延伸至底座的下方，升降杆与底座之
间为滑动连接，升降杆在固定环内沿其轴向移动，用于带动螺纹环和旋进杆进行升降运动。
14.进一步优化：所述固定环的外圆周面上开设有多个螺纹孔，螺纹孔的轴线与固定环的轴线向垂直。
15.进一步优化：所述螺纹孔贯穿固定环的外表面和内表面，螺纹孔与固定环的中心孔相连通，螺纹孔内螺纹连接有旋紧螺栓。
16.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，通过旋进杆螺旋旋进的推力方式，用旋进杆顶住转子的一端，并使旋进杆与螺纹环发生旋合运动，旋进杆的缓慢推进带动待拆卸的转子在电机壳体内缓慢推出；该拆卸工作简单方便，使用方便，并且整体结构简单，生产成本低，方便制造和生产。
17.并且在进行拆卸使用过程中，可以减少工作人员的数量，一至三人便可使转子从电机壳体内脱落，进而降低了维修成本。
18.通过旋进杆的缓慢旋进，使转子缓慢从电机壳体内脱落，进而提高力度控制的精度，使转子避免受到二次伤害的风险，提高安全性。
19.并且通过调节组件能够调节旋进杆的高度，使旋进杆的高度与待拆卸转子的中心线高度相匹配，进而能够适用于对多种型号及不同转子高度的电机进行拆卸，提高使用范围和使用效果，方便使用。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例1中调节组件的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例2中旋进杆的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例3中底座的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例4中调节组件的结构示意图。
26.图中：1-底座；2-固定环；21-螺纹孔；3-升降杆；4-螺纹环；5-旋进杆；51-销轴孔；6-垫片；7-摇臂；8-转动座；9-长条孔；10-锁紧螺母。
具体实施方式
27.实施例1：请参阅图1-2所示，一种大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装，包括底座1，所述底座1的上方设置有螺纹环4，所述底座1上设置有调节螺纹环4高度位置的调节组件，所述螺纹环4内活动设置有旋进杆5，所述旋进杆5在螺纹环4内沿其轴向移动，用于顶动待拆卸的转子移动。
28.所述底座1的上方设置有放置平面，且底座1的放置平面上位于调节组件的一侧设置有用于放置待拆卸大型磁悬浮鼓风机电机的放置位。
29.这样设计，在使用时，可将待拆卸的电机使用叉车搬运至该大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装的底座1上面，由于电机本体受到自身的重力，底座1受到自身的重力以及电机本体的压力，在一定范围内限制了转子拆卸工装的径向自由度，由于此拆卸工装受到竖直方向的力比较大，考虑其底座1与地面的摩擦系数，使得该工装与电机本体在轴向方向的自由度得到一定的限制，方便使用。
30.通过调节组件能够调节螺纹环4的高度，进而调节旋进杆5的高度，当在使用时，可根据待拆卸电机的型号及电机转子高度的不同，通过调节组件调节旋进杆5的高度，使旋进杆5的中心线与转子的中心线达到相同高度。
31.然后旋进杆5在螺纹环4内沿其轴向进行移动时，所述旋进杆5的端部能够用于顶动待拆卸的转子移动，实现将转子在从电机壳体内移出，方便拆卸，能够避免在拆卸过程中转子受到二次伤害的风险，提高使用效果。
32.所述旋进杆5上开设有外螺纹，所述螺纹环4的内表面上开设有内螺纹，所述旋进杆5与螺纹环4为螺纹连接，转动旋进杆5能够在螺纹的配合下，使旋进杆5相对于螺纹环4进行轴线移动，方便使用。
33.所述旋进杆5的一端设置有垫片6，所述垫片6远离旋进杆5的一侧设置有顶接面。
34.在本实施例中，所述垫片6与旋进杆5为固定连接，所述旋进杆5进行轴线移动时，可带动垫片6进行轴向移动。
35.在本实施例外，所述垫片6与旋进杆5为接触式连接，所述垫片6设置在旋进杆5与转子之间，通过垫片6能够避免旋进杆5与转子直接接触，进而能够更好的保护转子，提高使用效果。
36.所述旋进杆5的另一端开设有销轴孔51，所述销轴孔51的轴线与旋进杆5的轴线为垂直设置。
37.所述销轴孔51内固定安装有摇臂7，所述摇臂7转动带动旋进杆5进行转动。
38.这样设计，可通过销轴孔51能够方便的使摇臂7与旋进杆5实现固定连接，方便组装和安装，提高使用效果。
39.所述调节组件包括固定安装在底座1上的固定环2，所述固定环2的中部开设有中心孔，所述固定环2中部的中心孔内活动安装有升降杆3，所述螺纹环4固定安装在升降杆3上。
40.在本实施例中，所述螺纹环4与升降杆3之间采用焊接的方式实现固定连接。
41.所述升降杆3在固定环2内沿其轴向进行移动时，用于带动螺纹环4进行升降运动，实现调节螺纹环4的高度，进而实现调节旋进杆5的高度，方便使用。
42.所述升降杆3的下端贯穿底座1并延伸至底座1的下方，所述升降杆3与底座1之间为滑动连接。
43.在本实施例中，所述固定环2采用焊接的方式将其固定安装在底座1上，方便组装和安装。
44.这样设计，可通过固定环2能够对升降杆3的轴向移动进行导向，方便使用，并且固定环2与底座1为固定连接，进而通过固定环2能够提高升降杆3与底座1之间的结构强度，进而提高使用效果。
45.当需要调节旋进杆5的高度时，可使升降杆3在固定环2内沿其轴向进行移动，此时升降杆3用于带动螺纹环4和旋进杆5进行升降移动，实现调节旋进杆5的高度，进而能够使旋进杆5的中心线与待拆卸转子的中心线同轴，方便使用。
46.所述固定环2的外圆周面上开设有多个螺纹孔21，所述螺纹孔21的轴线与固定环2的轴线向垂直。
47.所述螺纹孔21贯穿固定环2的外表面和内表面，且螺纹孔21与固定环2的中心孔相
连通。
48.所述多个螺纹孔21沿固定环2的轴线呈环形且相互间隔布设。
49.所述螺纹孔21内开设有内螺纹，所述螺纹孔21内螺纹连接有旋紧螺栓。
50.这样设计，可通过转动螺纹孔21内的旋紧螺栓，使旋紧螺栓的端部与升降杆3进行顶接，进而能够用于限定升降杆3的高度位置，方便使用。
51.并且通过松动螺纹孔21内的旋紧螺栓，能够解除对升降杆3的限制，使升降杆3能够进行竖直移动，方便使用。
52.在本实施例中，所述螺纹孔21内的旋紧螺栓为m6内六角螺栓。
53.在使用时，如图1-2所示，首先将待拆卸的电机使用叉车搬运至底座1的上面，由于电机本体的自身重力，底座1受到自身的重力以及电机本体的压力，在一定范围内限制了该大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装的径向自由度，由于该大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装受到竖直方向的力比较大，考虑其底座与地面的摩擦系数，使得该大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装与电机本体在轴向方向的自由度得到一定的限制。
54.而后根据待拆卸电机型号的不同以及转子高度的不同来调节升降杆3的高度位置，以此使旋进杆5的中心线与转子的中心线达到相同高度。
55.当升降杆3高度确定之后，在螺纹孔21内螺纹连接有旋紧螺栓，并且通过转动螺纹孔21内的旋紧螺栓，使旋紧螺栓的端部与升降杆3进行顶接，进而能够用于限定升降杆3的高度位置，方便使用。
56.然后转动摇臂7使旋进杆5与螺纹环4发生旋合运动，使旋进杆5缓慢向靠近转子轴头端面的一侧移动，最后在转子轴头贴上垫片6，通过旋进杆5的推力使垫片6固定在转子轴头端面，缓慢推进旋进杆，使转子缓慢从电机壳体内移出，方便拆卸，能够避免在拆卸过程中转子受到二次伤害的风险，提高使用效果。
57.实施例2，请参阅图3所示，在本实施例中，所述大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装的整体结构还可以采用图3所示结构，一种大型磁悬浮鼓风机电机转子拆卸工装包括底座1，所述底座1的上方设置有螺纹环4，所述底座1上设置有调节螺纹环4高度位置的调节组件，所述螺纹环4内螺纹连接有旋进杆5，所述旋进杆5的一端转动连接有转动座8，所述转动座8与垫片6固定连接。
58.这样设计，所述旋进杆5通过转动座8与垫片6实现转动连接，所述旋进杆5转动通过螺纹环4的配合使其进行轴向移动，进而带动垫片6进行轴线移动，方便使用。
59.所述实施例2中的调节组件与实施例1中的调节组件结构相同。
60.实施例3，请参阅图4所示，在本实施例中，所述底座1的整体结构还可以采用图4所示结构，所述底座1的上方设置有放置平面，且底座1的放置平面上位于调节组件的一侧设置有用于放置待拆卸大型磁悬浮鼓风机电机的放置位。
61.所述放置平面上靠近放置位的位置处开设有多道长条孔9，所述多道长条孔9内可安装螺栓副用于对待拆卸的电机进行固定定位。
62.实施例4，请参阅图5所示，在本实施例中，所述调节组件的整体结构还可以采用图5所示结构，所述调节组件包括升降杆3，所述升降杆3贯穿底座1的上下两端面，所述升降杆3与底座1为滑动连接。
63.所述底座1的上下两侧面位置处分别设置有锁紧螺母10，所述升降杆3上开设有外
螺纹，所述锁紧螺母10分别与升降杆3为螺纹连接。
64.这样设计，当转动两个锁紧螺母10时，可使两个锁紧螺母10分别向相互远离或相互靠近的一侧移动，所述两个锁紧螺母10与底座1接触后，能够对升降杆3的轴向位置进行定位。
65.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。