一种散热型电机端盖的制作方法

文档序号:32417571发布日期:2022-12-02 22:27阅读:26来源:国知局
一种散热型电机端盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机端盖,具体为一种散热型电机端盖,属于电机端盖技术领域。


背景技术:

2.端盖是安装在电机等机壳后面或前面的一个后盖,主要用于封盖住机壳,在对电机壳封盖时需要有散热结构,便于电机产生的热量散发。
3.中国专利号cn106374687b提供一种电机端盖。该电机端盖包括端盖端盖本体(1);至少一个高度调节机构,具有偏离中心固定在所述端盖端盖本体(1)内表面的底座,及设置在所述底座上的调节部件。所述底座为具有支承斜面(24)的导轨(2),所述调节部件为与所述导轨(2)配合的滑块(3),所述滑块(3)滑动时上表面保持水平。本发明通过电机端盖上的导轨及滑块能够调整电路板的高度使功率模块紧贴在电机端盖上,使功率模块更好的散热。
4.然而,上述中案例虽然可以提高端盖的散热效果,但是现有端盖的散热效果仍旧较差,无法满足电机的运行。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散热型电机端盖。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种散热型电机端盖,包括端盖本体,所述端盖本体包括基座组件、盖子组件,所述盖子组件螺纹安装在基座组件内部,所述盖子组件包括盖体、进水管、出水管,所述盖体内部开设有冷却腔,且冷却腔一侧内壁上一体成型有若干个呈同心圆结构分布的环板,所述盖体一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽,所述进水管、出水管分别插接在其中两个凹槽内部,且进水管、出水管一端延伸至冷却腔内部。
8.进一步的,所述盖体一侧外壁中心处一体成型有凸环,且凸环一端开设有贯穿盖体的插接槽。
9.进一步的,所述插接槽内部插接有安装轴承,所述插接槽侧面内壁靠近一端处分别插接有两个密封环与气囊环,且气囊环位于两个密封环之间。
10.进一步的,所述气囊环一侧外壁上插接有进气阀,且进气阀一端延伸至凸环外部。
11.进一步的,所述基座组件包括框体、螺纹座,所述框体一端一体成型有螺纹座。
12.进一步的,所述框体一侧外壁上开设有安置槽,且安置槽与框体相互贯通。
13.进一步的,所述安置槽一侧内壁靠近四角处均开设有通孔,所述安置槽侧面内壁上粘接有气垫。
14.进一步的,所述框体一侧外壁上插接有阀门,且阀门一端延伸至气垫内部。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.通过设置的冷却腔、进水管及出水管,在安装有该端盖的电机运作时,可以去动外接水泵,使得冷却水通过进水管、出水管循环进入冷却腔内部,从而加快端盖散热,大幅度提高了端盖散热的效果;
17.通过设置的气囊环,当需要更换该端盖与电机输出轴之间的密封结构,可以通过进气阀向气囊环内部充气,使得气囊环鼓起,从而使得气囊环紧贴在输出轴上再次进行密封,可以提高该电机输出轴与端盖处密封结构的使用寿命;
18.通过设置的气垫,在将该端盖安装在电机上时,气垫的设计可以提高框体与机壳之间的密封性,避免水珠通过该端盖与机壳之间的缝隙进入电机内部影响电机内部转子、定子等结构的运行。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图;
20.图2为本实用新型的基座组件背面结构示意图;
21.图3为本实用新型的盖子组件结构示意图;
22.图4为本实用新型的盖子侧视结构剖视图。
23.图中:100、端盖本体;200、基座组件;201、框体;202、安置槽;203、通孔;204、气垫;205、阀门;206、螺纹座;300、盖子组件;301、盖体;302、凹槽;303、进水管;304、出水管;305、凸环;306、插接槽;307、安装轴承;308、密封环;309、气囊环;310、进气阀;311、冷却腔;312、环板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示,一种散热型电机端盖,包括端盖本体100,端盖本体100包括基座组件200、盖子组件300,盖子组件300螺纹安装在基座组件200内部,盖子组件300包括盖体301、进水管303、出水管304,进水管303、出水管304便于冷却水进入进出冷却腔311,盖体301内部开设有冷却腔311,冷却腔311可以使得冷却水进入盖体301内部,从而对盖体301进行换热,提高该盖体301的换热效果,且冷却腔311一侧内壁上一体成型有若干个呈同心圆结构分布的环板312,环板312为圆形板,可以提高盖体301与冷却腔311内部冷却水的换热效果,盖体301一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽302,凹槽302便于提高盖体301表面的美观性,进水管303、出水管304分别插接在其中两个凹槽302内部,且进水管303、出水管304一端延伸至冷却腔311内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,盖体301一侧外壁中心处一体成型有凸环305,且凸环305一端开设有贯穿盖体301的插接槽306,插接槽306便于电机的输出轴穿过盖体301,插接槽306内部插接有安装轴承307,插接槽306侧面内壁靠近一端处分别插接有两个密封环308与气囊环309,密封环308与气囊环309配合可以提高电机输出轴与盖体301之间的密封性,而且电机长时间运作后,可以通过进气阀310向气囊环309内部充气,使得气囊
环309鼓起,从而使得气囊环309紧贴在电机输出轴上,提高电机输出轴与盖体301之间的密封性,同时可以避免频繁更换密封结构,降低工人的劳动量,且气囊环309位于两个密封环308之间,气囊环309一侧外壁上插接有进气阀310,进气阀310便于向气囊环309内部充气,且进气阀310一端延伸至凸环305外部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,基座组件200包括框体201、螺纹座206,框体201一端一体成型有螺纹座206,螺纹座206便于使得盖子组件300安装在基座组件200上,框体201一侧外壁上开设有安置槽202,安置槽202便于使得框体201套结在机壳上,且安置槽202与框体201相互贯通,安置槽202一侧内壁靠近四角处均开设有通孔203,通孔203便于螺栓穿过框体201,使得端盖本体100可以固定在机壳上,安置槽202侧面内壁上粘接有气垫204,气垫204可以通过阀门205充气鼓起,从而提高框体201与机壳之间的密封性,框体201一侧外壁上插接有阀门205,阀门205便于向气垫204内部充气,从而使得气垫204紧贴在框体201内壁上与电机机壳外壁上,提高框体201与机壳之间的密封性,且阀门205一端延伸至气垫204内部。
28.本实用新型在使用时,可以先通过螺纹座206与盖体301的配合使得盖子组件300安装在基座组件200内部,安置槽202将框体201卡接在电机的机壳上,而后再将螺栓穿过通孔203,使得盖子组件300固定在机壳上,随后再将外接水泵、蓄水箱与进水管303、出水管304连接在一起,之后在电机运作时,可以启动外接水泵,使得蓄水箱内部的冷却水通过进水管303流入冷却腔311,而后在通过出水管304流会蓄水箱,从而对盖体301上的热量进行降温处理,从而提高该端盖的散热效果,而且电机长时间运作后,可以通过进气阀310向气囊环309内部充气,使得气囊环309鼓起,从而使得气囊环309紧贴在电机输出轴上,提高电机输出轴与盖体301之间的密封性,同时可以避免频繁更换密封结构,降低工人的劳动量。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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