一种用于扁铜线生产用去漆皮装置的制作方法

文档序号:32418696发布日期:2022-12-02 22:38阅读:360来源:国知局
一种用于扁铜线生产用去漆皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及扁铜线生产领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于扁铜线生产用去漆皮装置。


背景技术:

2.铜线的外表面通常包覆有漆皮,起到绝缘和保护内部纯铜丝的作用,后续在使用铜线的过程中,需要对铜线的外保护层进行去漆皮处理。
3.公开号为cn111668769a的中国发明专利公开了一种扁铜线去漆皮装置,包括底板,底板上滑动配合一去漆装置,固定安装一位移驱动装置,去漆装置包括安装座、第二电机、第二带轮传动机构、空心转轴、刀体、刀体支承座,空心转轴支承在安装座上,空心转轴通过第二带轮传动机构与第二电机的转轴相连,刀体一端与空心转轴连接,另一端通过轴承与刀体支承座滑动配合,一原点检测装置与刀体对应,刀体上设有刀具安装腔、过线孔,刀具安装腔内设有除漆刀,一过线管滑动配合在空心转轴的轴孔内;位移驱动装置包括第一电机、第一带轮传动机构、螺杆机构,螺杆机构、第一电机固定在底板上,螺杆机构通过第一带轮传动机构与第一电机相连,螺杆机构包括螺杆上螺纹配合一滑块,滑块与安装座固定连接。
4.综合上述专利,现有的对扁铜线去漆皮装置的设计结构并不理想,比如在清理过程中当扁铜线的收卷速度改变时不能有效的对扁铜线的收卷张力进行自适应调节,易使得扁铜线绷紧发生形变。


技术实现要素:

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于扁铜线生产用去漆皮装置,以解决上述背景技术中提出的不方便对扁铜线的收卷张力进行自适应调节,易使得扁铜线绷紧发生形变的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于扁铜线生产用去漆皮装置,包括去漆剂容量箱,所述去漆剂容量箱的顶部外壁固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部安装有放线盘,所述去漆剂容量箱的顶部两端分别设有第一张力调节机构和第二张力调节机构,所述去漆剂容量箱的内部设有若干个限位辊,所述去漆剂容量箱的顶部外壁远离支撑座的位置固定连接有固定座,所述固定座的端部上方连接有收线盘,所述固定座的顶端位于收线盘与去漆剂容量箱之间设有固定壳,所述固定壳的端部靠近第二张力调节机构的位置设有导向辊,所述固定座的内部位于固定壳的下方设有通孔,所述固定座的下方位于去漆剂容量箱的一侧的位置设有收集箱,所述固定壳的内部设有漆皮清理机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述,所述放线盘的外部缠绕设有扁铜线,所述扁铜线的端部依次缠绕在第一张力调节机构、限位辊和第二张力调节机构,并沿着导向辊的底部贯穿固定壳的内部缠绕至收线盘的外部。
8.作为上述技术方案的进一步描述,所述第一张力调节机构和第二张力调节机构均包括活动连接在去漆剂容量箱顶部的调节杆,所述调节杆的顶端连接有辊筒,所述去漆剂容量箱的顶端与调节杆的底部之间连接有弹簧,所述去漆剂容量箱的顶端位于调节杆的端部位置处设置有转动座。
9.作为上述技术方案的进一步描述,所述调节杆的端部与转动座之间通过转轴活动连接,所述弹簧的两端部与调节杆的底部和去漆剂容量箱的顶端之间的连接方式均为焊接,所述调节杆为倾斜设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述,所述漆皮清理机构包括设置在固定壳内部靠近导向辊一侧的第一擦拭棉,所述第一擦拭棉的一侧设有去漆刮刀,所述第一擦拭棉和去漆刮刀的顶端与固定座的底部内壁之间均连接有吊杆,所述固定座的内部靠近收线盘所在的一侧设置有擦拭组件,所述固定座的顶部位于擦拭组件与去漆刮刀之间设置有热风机。
11.作为上述技术方案的进一步描述,所述擦拭组件包括连接在固定壳顶部内壁和固定座顶端两个对称设置的固定架,两个固定架的内表面均设置有第二擦拭棉。
12.作为上述技术方案的进一步描述,所述吊杆的顶端和固定架与固定座的顶部内壁之间均通过螺钉固定连接,所述第二擦拭棉与固定架之间通过胶水粘接固定。
13.本实用新型的有益效果:
14.1、通过设置张力调节机构,方便对扁铜线在缠绕收卷时产生的作用力进行自适应调节,当扁铜线收卷速度过快时,张力调节机构上的调节杆压缩弹簧进行自适应倾斜,使扁铜线收卷时不会紧绷,方便在使用时能够根据扁铜线的收卷速度对扁铜线的收卷张力进行自适应调节;
15.2、扁铜线通过去漆剂容量箱的内部浸泡实现漆皮的鼓起,并通过设置漆皮清理机构,方便对扁铜线上的漆皮进行清理,导向辊的设置有利于对扁铜线的滑动进行限位,通过第一擦拭棉与去漆刮刀的设置方便对扁铜线上的漆皮进行第一步的擦拭与清理,热风机能够对清理后的扁铜线进行干燥除湿处理,擦拭组件的设置方便对扁铜线进行二次擦拭,有利于对扁铜线表面残留的漆皮碎屑进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图3为本实用新型中固定座的内部结构示意图。
19.图4为本实用新型中固定座的结构示意图。
20.附图标记为:1、去漆剂容量箱;2、支撑座;3、放线盘;4、扁铜线;5、限位辊;6、固定座;7、收线盘;8、固定壳;9、导向辊;10、收集箱;11、第一擦拭棉;12、去漆刮刀;13、吊杆;14、热风机;15、第二擦拭棉;16、固定架;17、转动座;18、调节杆;19、辊筒;20、弹簧;61、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种用于扁铜线生产用去漆皮装置,包括去漆剂容量箱1,去漆剂容量箱1的顶部外壁固定连接有支撑座2,支撑座2的顶部安装有放线盘3,去漆剂容量箱1的顶部两端分别设有第一张力调节机构和第二张力调节机构,去漆剂容量箱1的内部设有若干个限位辊5,去漆剂容量箱1的顶部外壁远离支撑座2的位置固定连接有固定座6,固定座6的端部上方连接有收线盘7,固定座6的顶端位于收线盘7与去漆剂容量箱1之间设有固定壳8,固定壳8的端部靠近第二张力调节机构的位置设有导向辊9,固定座6的内部位于固定壳8的下方设有通孔61,固定座6的下方位于去漆剂容量箱1的一侧的位置设有收集箱10,固定壳8的内部设有漆皮清理机构。
23.根据图1-3所示的,放线盘3的外部缠绕设有扁铜线4,扁铜线4的端部依次缠绕在第一张力调节机构、限位辊5和第二张力调节机构,并沿着导向辊9的底部贯穿固定壳8的内部缠绕至收线盘7的外部。
24.根据图1-2所示的,第一张力调节机构和第二张力调节机构均包括活动连接在去漆剂容量箱1顶部的调节杆18,调节杆18的顶端连接有辊筒19,去漆剂容量箱1的顶端与调节杆18的底部之间连接有弹簧20,去漆剂容量箱1的顶端位于调节杆18的端部位置处设置有转动座17,调节杆18的端部与转动座17之间通过转轴活动连接,弹簧20的两端部与调节杆18的底部和去漆剂容量箱1的顶端之间的连接方式均为焊接,调节杆18为倾斜设置,方便对4扁铜线的松紧进行自动调节。
25.根据图1和图3所示的,漆皮清理机构包括设置在固定壳8内部靠近导向辊9一侧的第一擦拭棉11,第一擦拭棉11的一侧设有去漆刮刀12,第一擦拭棉11和去漆刮刀12的顶端与固定座6的底部内壁之间均连接有吊杆13,固定座6的内部靠近收线盘7所在的一侧设置有擦拭组件,固定座6的顶部位于擦拭组件与去漆刮刀12之间设置有热风机14,擦拭组件包括连接在固定壳8顶部内壁和固定座6顶端两个对称设置的固定架16,两个固定架16的内表面均设置有第二擦拭棉15,吊杆13的顶端和固定架16与固定座6的顶部内壁之间均通过螺钉固定连接,第二擦拭棉15与固定架16之间通过胶水粘接固定,有利于对扁铜线4上的漆皮进行有效清理。
26.本实用新型工作原理:本实用新型在使用时,将放线盘3放置在支撑座2上,将扁铜线4从放线盘3外部拽出,依次缠绕在辊筒19、限位辊5的外部,经过导向辊9的底部穿过第一擦拭棉11、去漆刮刀12和第二擦拭棉15的内表面,最终绕在收线盘7上,通过设置张力调节机构,方便扁铜线4在通过电机缠绕时产生的作用力进行调节,当扁铜线4被电机带动过紧时,调节杆18的一端会通过转动座17向下倾斜,让扁铜线4不会紧绷,当扁铜线4缠绕不紧绷时,调节杆18底部的弹簧20会回弹到原位,通过设置漆皮清理机构,方便对扁铜线4进行清理,当扁铜线4在去漆剂中浸泡过一段时间后使表面的漆皮鼓起,启动收线盘7端部的电机,将扁铜线4带动向收线盘7的外部进行缠绕,当浸泡过的扁铜线4经过导向辊9的底部进行限位,当进入第一擦拭棉11后会先对扁铜线4表面的去漆剂进行擦拭,接着是进入去漆刮刀12的内部,对扁铜线4外部的漆皮进行刮漆,刮掉的漆通过固定座6内部的通孔61掉入至收集箱10内部,再进入到热风机14的底部对扁铜线4的外部进行烘干,经过第二擦拭棉15的内部对扁铜线4的外表面进行二次擦拭,让扁铜线4能够保持表面的光滑,最终通过第二擦拭棉15缠绕到收线盘7的外部。
27.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
28.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
29.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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