一种新型电力控制柜装置的制作方法

文档序号:32370681发布日期:2022-11-29 23:08阅读:37来源:国知局
一种新型电力控制柜装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力控制柜技术领域,尤其涉及一种新型电力控制柜装置。


背景技术:

2.电力设备关系着人们的日常生活,各种电力设备共同完成了对人们的日常服务,其中控制设备显得尤其重要,控制装置又常称为控制箱,可靠地接通和切断焊接变压器的初级电源,控制闪光焊机按预定的焊接循环自动工作
3.现有的电力控制柜为了有效散热,常在其上开设有通风口,从而便于气体流动,但是柜体常设置在室外,当室外湿气较重时,会导致通风的气体湿气较重,容易影响元件的正常运作,所以需要进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中柜体常设置在室外,当室外湿气较重时,会导致通风的气体湿气较重,容易影响元件的正常运作的不足,而提出的一种新型电力控制柜装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种新型电力控制柜装置,包括柜体,所述柜体的上下两端均安装有通风组件,所述柜体内固定有隔板,所述隔板上设有贯通机构,所述柜体内的底部安装有抽风机构,所述抽风机构和位于下端的通风组件相连接,所述柜体内的底部安装有两个升降轨组件,两个升降轨组件上均滑动安装有滑轨件,两个滑轨件上共同安装有活性炭承载筛框,所述活性炭承载筛框和贯通机构相连接,所述活性炭承载筛框的上端和隔板的下端通过密封框件密封抵触。
7.优选地,两组通风组件包括开设在柜体上下两端的四个通风口,所述通风口内均安装有通风窗,所述通风口内均安装有筛网,四个筛网位于四个通风窗之间。
8.优选地,所述柜体的上端两侧均安装有防雨板,两个防雨板分别位于两个通风窗的上端。
9.优选地,所述抽风机构包括安装在柜体内底部的电机动力组件,所述电机动力组件位于隔板的下端,所述电机动力组件上连接有传动轴,所述传动轴转动套接在柜体内的一端侧壁上,所述柜体内的底部两侧均固定有固定板,所述固定板上转动套接有两个横轴,两个横轴的一端均固定有抽风扇叶,同一侧的两个抽风扇叶和该侧的通风组件相对应,两个抽风扇叶之间共同安装有同步组件,位于两侧的两个横轴分别和传动轴的两端上安装有传动组件。
10.优选地,所述贯通机构包括开设在隔板上的开口,所述开口内可拆卸连接有第二筛网,所述隔板的下端滑动安装有密封板,所述密封板和开口相对应,所述活性炭承载筛框和密封板相抵触。
11.优选地,所述隔板的下端两侧均固定有滑杆,所述密封板滑动套件在两个滑杆上,
所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固定在密封板的一侧和滑杆的一端。
12.优选地,所述密封框件固定在活性炭承载筛框的上端,所述密封框件和隔板的下端相抵触。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过电机动力组件能带动传动轴能使两侧的抽风扇叶同向转动,从而便于抽风运作,便于气体从下端进入隔板的下端,并通过活性炭承载筛框经开口进入隔板的上端,能很好的在气体流动的过程中对气体进行除湿作业,降低气体的湿气有助于保证设备内元件的干燥性更好的进行运作;
15.2、通过滑轨件、活性炭承载筛框、升降轨组件的配合,便于移动活性炭承载筛框方便抽出和安装,并通过密封框件、活性炭承载筛框和密封板相抵触,能很好的推动密封板移动,通过弹簧便于使密封板复位,方便堵塞开口,便于在抽出活性炭承载筛框时能有效封闭开口,避免外界气流进入,有助于持续保证1内气体的干燥性;
16.综上所述,本实用新型能很好的自动化抽风有助于使柜体内的气体定向流动,并且能很好的对气体进行除湿作业,保证柜体内流动散热的气体的干燥性,从而能很好的保证柜体内元件的正常运作,延长元件的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型电力控制柜装置的结构图;
18.图2为本实用新型提出的一种新型电力控制柜装置的抽风机构结构图;
19.图3为本实用新型提出的一种新型电力控制柜装置的a处放大图;
20.图4为本实用新型提出的一种新型电力控制柜装置的b处放大图;
21.图5为本实用新型提出的一种新型电力控制柜装置的c处放大图;
22.图中:1柜体、2通风窗、3防雨板、4隔板、5电机动力组件、6 筛网、7抽风扇叶、8横轴、9固定板、10同步组件、11传动组件、12 传动轴、13活性炭承载筛框、14滑轨件、15升降轨组件、16第二筛网、17开口、18密封框件、19密封板、20滑杆、21弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.参照图1-5,一种新型电力控制柜装置,包括柜体1,柜体1的上下两端均安装有通风组件,两组通风组件包括开设在柜体1上下两端的四个通风口,通风口内均安装有通风窗2,通风口内均安装有筛网6,四个筛网6位于四个通风窗2之间,能很好的便于气体的流动,同时有助于通过筛网6进行遮挡,避免异物进入。
25.参照图1、2,柜体1的上端两侧均安装有防雨板3,两个防雨板 3分别位于两个通风窗2的上端,能很好的起到挡雨的作用,避免有雨水通过上端的通风窗2进入柜体1内影响其内的元件运作。
26.参照图1、2,柜体1内固定有隔板4,隔板4上设有贯通机构,能很好的控制隔板4的上下两个空间是否联通
27.,柜体1内的底部安装有抽风机构,抽风机构和位于下端的通风组件相连接,方便气体的定向流动。
28.参照图2、3,抽风机构包括安装在柜体1内底部的电机动力组件5,电机动力组件5由电机组件、两个动力轮以及与其配套的动力带组件组成,能很好的使两个动力轮同步转动,两个动力轮分别安装在电机组件的输出轴和传动轴12上,便于动力输出,电机动力组件5 位于隔板4的下端,电机动力组件5上连接有传动轴12,传动轴12转动套接在柜体1内的一端侧壁上,柜体1内的底部两侧均固定有固定板9,固定板9上转动套接有两个横轴8,两个横轴8的一端均固定有抽风扇叶7,同一侧的两个抽风扇叶7和该侧的通风组件相对应,两个抽风扇叶7之间共同安装有同步组件10,同步组件10由两个同步轮和与其配套的同步带组成,同步轮固定在抽风扇叶7上,位于两侧的两个横轴8分别和传动轴12的两端上安装有传动组件11,传动组件11由两个传动轮和与其配套的传动带组成,能使位于两侧的两个横轴8跟随传动轴12同步转动,启动电机动力组件5带动传动轴12 使传动组件11带动横轴8转动,能通过同步组件10使所有的横轴8 转动,便于使抽风扇叶7转动抽风,能使气体进入隔板4的下端。
29.参照图2、5,贯通机构包括开设在隔板4上的开口17,开口17 内可拆卸连接有第二筛网16,隔板4的下端滑动安装有密封板19,密封板19和开口17相对应,活性炭承载筛框13和密封板19相抵触,活性炭承载筛框13能推动密封板19移动,便于使活性炭承载筛框13 和开口17对应,第二筛网16能有效过滤异物,避免有异物进入隔板 4上端的空间内。
30.参照图2、5,隔板4的下端两侧均固定有滑杆20,密封板19滑动套件在两个滑杆20上,滑杆20上套设有弹簧21,弹簧21的两端分别固定在密封板19的一侧和滑杆20的一端,能很好的保证密封板19移动的平稳性,同时便于控制密封板19复位,有助于在更换活性炭承载筛框13时将开口17密闭,避免潮湿空气进入。
31.参照图1、4、5,柜体1内的底部安装有两个升降轨组件15,升降轨组件15由两个两端封闭的u型轨道件组成,两个u型轨道件扣接在一起且便于相对滑动,在两个u型轨道件之间共同固定有多个弹簧用以推动其中一个u型轨道件上升,两个升降轨组件15上均滑动安装有滑轨件14,两个滑轨件14上共同安装有活性炭承载筛框13,活性炭承载筛框13和贯通机构相连接,活性炭承载筛框13的上端和隔板4的下端通过密封框件18密封抵触,活性炭承载筛框13下端的两个滑轨件14对应安装在升降轨组件15上,升降轨组件15能推动活性炭承载筛框13上升,便于推动密封板19移动。
32.参照图1、4、5,密封框件18固定在活性炭承载筛框13的上端,密封框件18和隔板4的下端相抵触,开口17和活性炭承载筛框13 相对应,通过密封框件18能很好的保证连接的密封性,避免出现泄漏的情况,保证气体只能通过活性炭承载筛框13后进入隔板4的上端,在实际使用时,柜体1的前端铰接有两个门板,两个门板以隔板 4为分界线,便于有效密闭隔板4上端的空间和隔板4下端的空间。
33.在本实用新型中,使用时,工作人员使滑轨件14和升降轨组件15 对应,推动活性炭承载筛框13移动,能使密封框件18和活性炭承载筛框13抵触密封板19并挤压弹簧21,使密封板19和开口17分离,密封框件18和隔板4抵触密封,避免外界气体进入,启动电机动力组件5带动传动轴12使传动组件11带动横轴8转动,能通过同步组件10使所有的横轴8转动,便于使抽风扇叶7转动抽风,能使气体进入隔板4的下端,并通过活性炭承载筛框13经其内
的活性炭除湿后,通过开口17输送至隔板4的上端,并通过位于上端的通风窗2 排出,能使气体定向流动散热,便于保证柜体1内气体的干燥性。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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